【文章內(nèi)容簡介】 ，并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。 原始地形、地貌測 量 測量接樁后，立即進行本工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細掌握池塘、田地、現(xiàn)有設(shè)施（如農(nóng)灌機井）等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細的成果圖，為以后三通一平、土方施工等提供依據(jù)。 施工過程中的測量工作 各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出各單元倉的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各單元倉以外；并且控制點澆筑混凝土墩進 行加固保護（混凝土墩深 1m，長和寬各 ），設(shè)立圍欄保護加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。 測量復(fù)核 測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格依據(jù)污水廠站驗收程序組織專人進行各道工序的測量復(fù)核，重點軸線、控制點由測量組長組織復(fù)核。 施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱?？刂泣c、線和水準點每月進行核測一次 ,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差。 竣工測量 根據(jù)施工進度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進行本工程的竣工測量，并將有關(guān)竣工測量單位情況報監(jiān)理工程師?？⒐y量單 位進入施工現(xiàn)場后，項目部測量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測量的程序，使竣工測量有序進行，盡早完成。 土方工程 編制土方開挖 施工組織設(shè)計 土方開挖前 14 天，我方將擬定的土方開挖 施工組織設(shè)計 報請本工程監(jiān)理工程師批準，該方案包括：土方工程開始前我方復(fù)測的地面標(biāo)高資料、圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，必須進行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計、安裝、操作程序，土方開挖、運輸、回填及壓實方法，根據(jù)設(shè)計圖紙對施工范圍內(nèi)的地下管線進行物探調(diào)查時，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方法。待方案批準后我方 首先對施工范圍內(nèi)的地下管線進行物探調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實后，報監(jiān)理工程師備案。 場地清理 在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材 料回填，填料的分層厚度不大于 250mm 分層夯實到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗，合格后進行土方開挖。 施工排水 場地內(nèi)地表并無明顯水體 ,僅在場地外西南角 75m 處及東北角 135m 處各分布一條灌溉渠。西南角灌溉渠寬約 ，渠深約 ，水深約 ，而東北角灌溉渠則無水體流動，其余地段未發(fā)現(xiàn)有地表水分布。 如出現(xiàn)地下水， 構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬 、下口寬 、深 的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑 ，深 2m，井內(nèi)各放置一臺φ 100 潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。 基坑開挖 基坑開挖及防護設(shè)施 在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與 方案 不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進行下一步施工工序。 施工基坑開挖深度、寬度嚴格按照設(shè)計圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作 面 寬 ～ 。施工時，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計基底以上 ，余下的 由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用 1:4 水泥土抹面 50mm。沿基坑頂四周 2m 處用 F48 管做欄桿，欄桿高 ，立柱間距 3m，立柱入土 以上。立柱外側(cè)設(shè) 200mm 高擋土埂。 如在基礎(chǔ)開挖及回填過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙情況與地勘資料或設(shè)計不符，又或為新近的回填土，施工過程中需要采用地基處理的費用將在結(jié)算中按時結(jié)算。 土方存放 基坑（槽）開挖出的土均運至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況 確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚塵。 設(shè)置馬道 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及臨時路布置情況，在基坑適當(dāng)位置設(shè)馬道，馬道寬 5m，坡度不大于 12。為保證車輛順利行走，進行硬化處理：馬道結(jié)構(gòu)層由下至上依次為 300mm 厚 1： 2 灰土， 200mm 厚 C15 混凝土。 土方回填 土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進行，填土前檢驗土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足設(shè)計要求。 如土方回填出現(xiàn) 條情況，參照 條方法處理。 基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu) 范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過 300mm。 基坑（槽）回填土密實度達到下列標(biāo)準： 序號 回 填 部 位 壓實標(biāo)準 1 回填結(jié)構(gòu)物的下方 ≥ 97% 2 回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍 ≥ 90% 3 回填道路下面 ≥ 95% 廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下 內(nèi)回填適合草皮 。 鋼筋工程 鋼筋采購及進場檢驗 本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準的產(chǎn)品，認真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB14991998)《低碳熱扎圓盤條》（ GB/7011997）《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》 (GB/301391)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報 告單，鋼筋進場后由項目部質(zhì)測科負責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。 在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。 鋼筋的存放 鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。 鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面 300mm 并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。 鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。 鋼筋的加工 鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負責(zé)人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進行加工。 鋼筋加工前，鋼筋廠負責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。 鋼筋焊接 鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進入施工現(xiàn)場進行焊接操作。 進場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機進行閃光對焊，然后根據(jù)運輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場 焊接數(shù)量。 現(xiàn)場鋼筋對接，直徑大于φ 16 時水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。 無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準 JGJ18— 96 的要求。 鋼筋綁扎安裝 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔 2m 左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼 筋的保護層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為 20～ 22 號（ ～ ）㎜的軟鐵絲。 鋼筋綁扎時，嚴格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為 ，其端部及中間每隔 設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于 。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。 鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。 鋼筋綁扎完成及時約請工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。 模板工程 模板的使用原則 污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達到其技術(shù)等級指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。在本工程中將采用 SZ 系列鋼模板、新設(shè)計標(biāo)準型覆膜大模板以及異形模 板，針對不同部位搭配組合使用。 覆膜大模板介紹 針對污水廠站工程，專門設(shè)計設(shè)計制作大型覆膜模板，這種模板采用型鋼作為剛性后背框架，框架上安裝 18mm 厚的覆膜面板，加工成為一種大型模板。這種模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土結(jié)構(gòu)外表光潔、線形美觀，對大型構(gòu)筑物施工最為適合。大模板技術(shù)，不僅使污水廠站結(jié)構(gòu)混凝土很好地體現(xiàn)了棱角分明、外美內(nèi)實的特點。 市政 SZ 系列模板 根據(jù)污水處理廠構(gòu)筑物的特點，本工程采用先進的市政 SZ 系列鋼模板 , 市政 SZ 系列鋼模板能滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸的要求。 模板規(guī)格多樣，有 6001200mm， 450 900mm， 450 1200mm， 600 900mm 等十幾種，配以專門的 SZ模板系列的支撐體系，能夠依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式靈活的調(diào)整裝配。市政 SZ 系列鋼模板在國內(nèi)污水工程已有成功應(yīng)用并取得十分良好的效果。 模板的主要控制點 保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。 模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準確。 止水帶模板保證止水帶位置準確。 側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的 施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。 模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。 適應(yīng)工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。 模板施工順序 總體順序 墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻及挑檐 (或頂板 )模板 各部位模板施工順序： 基礎(chǔ)模板： (基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ) → 周圈模板 → “踢克” (導(dǎo)向墻 )模板 墻體模板：內(nèi)側(cè)模板 → (墻體鋼筋 ) → 外側(cè)模板 → 挑檐模板 腳手架工程 構(gòu)筑物腳手架施工 構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架， 為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用 WDJ碗扣型多功能腳手架。 座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮 450mm500mm，架寬 1200mm，其立桿間距 1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊 50mm 大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為 200mm。 上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于 1m 的護欄，護欄上設(shè)兩道水平欄桿。 腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將 之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。 上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護欄。馬道必須設(shè)防滑木條。 支撐架 挑檐模板支撐架同樣采用 WDJ 碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬 1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮 450mm，立桿間距 1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。 挑檐模板支撐架使用 SZ 系列腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。一般情況下架寬1266mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮 450mm，相鄰立桿間距 1266mm，上、下橫桿間距 1000mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加鐵制方木頂托。 混凝土工程 污水處理廠施工中，由于各種類型的混凝土構(gòu)筑物較多，混凝土工程占有舉足輕重的位置，而我國污水處理廠構(gòu)筑物內(nèi)外多為清水混凝土形式，混凝土澆筑完畢拆除模板后不做任何裝修。而清水混凝土施工與一般混凝土施工相比有著相當(dāng)大的不同之處。 由于污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長期浸泡在含有大量有機污染物，無機污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求，而且有嚴格的抗?jié)B、抗腐蝕、抗凍等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的 目標(biāo)，因此污水處理廠混凝土試配、攪拌、運輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。 為保證本工程污水處理廠工程混凝土質(zhì)量?；炷凉?yīng)采用商品混凝土和現(xiàn)場建立全自動混凝土攪拌站相結(jié)合的供應(yīng)方式。 混凝土工程施工中的主控點 提高混凝土耐久性 混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏、凍融、碳化，外界無機物、有機物、微生物腐蝕等。為提高本工程混凝土耐久性，我公司承諾做到以下幾點： 采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久 性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。 在設(shè)計抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加 20%凍融循環(huán)次數(shù)做為我公司自己對該工程的抗凍控制指標(biāo)。為此，我公司在混凝土配比設(shè)計中調(diào)整水泥、砂、石及摻合物用量，并摻加一定量的優(yōu)質(zhì)高效引氣劑。 通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混凝土內(nèi)在密實性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。 堿集料反應(yīng)的防