【文章內(nèi)容簡介】 確認動作靈活，開關(guān)位置是否正確，密封風(fēng)機過濾網(wǎng)是否安裝； e. 檢查冷卻水是否暢通； f. 檢查各監(jiān)測儀表工作是否正常； g. 檢查各潤滑系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動部件是否按要求加入適量的潤滑油 、脂，保證各油箱油位合適，磨輥內(nèi)應(yīng)有合適的油位。特別注意磨輥密封油脂是否加注到位； h. 確認立磨主電機聯(lián)軸器脫開，輔傳離合器脫開后并固定； i. 確認各液壓系統(tǒng)氮氣預(yù)加載壓力合適。 試車過程： a. 啟動主電 機及減速機潤滑站、立磨張緊裝置液壓站、三道鎖風(fēng)閥液壓站和立磨主電機加熱器，確認各加熱器工作正常。啟動密封風(fēng)機，確保密封風(fēng)機壓力大于 5Kpa。啟動密封風(fēng)機前，應(yīng)打開磨排渣口，對各管路進行清灰。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 18 頁 b. 對油泵進行灌注并排氣，特別是柱塞泵； c. 手動將各電機盤車數(shù)圈，確認設(shè)備無卡住現(xiàn)象； d. 對立磨主電機進行測試試車，確認電氣部分和水電組工作正常； e. 現(xiàn)場點動各設(shè)備，確認各電機轉(zhuǎn)向正確； f. 現(xiàn)場啟動主減速機循環(huán)泵， 30 秒后啟動加熱器，確認加熱器工作正常，啟動選粉機循環(huán)泵； g. 確認立磨液壓站、三道鎖 風(fēng)閥液壓站油溫大于 15oC，立磨主減速機潤滑站、主電機潤滑站油溫大于 20oC ； h. 停主減速機加熱器和循環(huán)泵，啟動主減速機潤滑站低壓泵，啟動選粉機循環(huán)油泵、密封風(fēng)機 、主電機稀油站、立磨液壓站 ，調(diào)整立磨液壓站系統(tǒng)工作壓力，確保立磨液壓站 工作壓力大于 7MPa，接通三道鎖風(fēng)閥電磁閥，確保三道鎖風(fēng)閥按以下順序動作：閥門 1 打開 秒后關(guān)閉，經(jīng)過 1/6 秒后閥門 2打開 , 秒后關(guān)閉，再經(jīng)過 1/6 秒打開 3閥門， 秒后關(guān)閉 ，如此順序周期動作。調(diào)整三道鎖風(fēng)閥液壓站壓力，確保閥門動作迅速、平穩(wěn)；啟動磨 輔傳裝置； I. 確認立磨主減速機高壓泵進口壓力大于 ，啟動高壓泵，確認立磨主電機潤滑站供油正常，將立磨主電機測試打回；停主電機加熱器，啟動立磨主電機；確認選粉機循環(huán)油泵供油正常，啟動選粉機； j. 啟動磨機噴水水泵，注意不得向磨內(nèi)大量噴水； k. 對于立磨主電機單機試車時間不得少于 8 小時，各輔機不得少于 4小時。 試運轉(zhuǎn)中的檢查： a. 檢查各電機溫度、溫升是否正常，無異振、異音； b. 檢查各泵、減速機溫升是否正常，無異常、異音； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 19 頁 c. 檢查密封風(fēng)機、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、噴水系統(tǒng) 工作狀況，風(fēng)壓、油壓、油溫、水位等是否適當； d. 選粉機轉(zhuǎn)子有無磨擦，有無因轉(zhuǎn)子不平穩(wěn)而引起的異音和異振； e. 檢查各管路有無滲油、滲水現(xiàn)象，液壓缸有無滲油； f. 檢查各地腳螺栓及連接螺栓有無松動或脫落； g. 檢查主電機碳刷工作狀況； h. 空氣密封管道、膨脹節(jié)有無損壞、漏氣； i. 檢查各儀表指示值，設(shè)備的工作狀況，每半小時做一次記錄，對每臺電機的電流及溫升狀況都應(yīng)有記錄，對運行中出現(xiàn)的問題及時做好記錄； j. 停機后的檢查 ① 檢查主電機碳刷磨損及固定情況 。 ② 檢查主電機軸承潤滑情況，潤滑站各 管路有無滲漏，油箱油位是否正常 。 ③ 各油站油、水過濾器清洗，密封風(fēng)機過濾網(wǎng)清吹 。 ④ 各地腳螺栓、連接螺栓有無松動、脫落 。 ⑤ 檢查噴水水箱進水，防止漫水 。 ⑥ 選粉機各葉片固定情況及磨損情況，軸承潤滑及密封情況 。 ⑦ 檢查蓄能器預(yù)加載壓力有無損失，若損失應(yīng)查明原因，予以補充。 煤磨試車：（ ZGM95G） 煤磨單機試車包括以下設(shè)備的試車：煤磨主電機、輔傳電機、主減速機潤滑站、拉緊裝置、三道鎖風(fēng)閥液壓站、密封風(fēng)機及選粉機。 試車前的檢查見原料磨單機試車前的檢查。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 20 頁 試車過程： a. 打開張緊裝置液壓站進油球閥，接通電源 。 b. 啟動主減速機、主電機、張緊裝置液壓站和三道鎖風(fēng)閥液壓站的電加熱器 ,確認各加熱器工作正常 。 c. 對各泵進行灌注，特別是柱塞泵 。 d. 手動將各電機盤車數(shù)圈，確認設(shè)備無卡住現(xiàn)象 。 e. 現(xiàn)場點動各設(shè)備，確認各電機轉(zhuǎn)向正確 。 f. 對煤磨主電機打測試試車，確認電氣機構(gòu)和液體啟動器工作正常。 g. 確認煤磨主減速機油溫大于 15oC，各液壓站油溫大于 20oC。 h. 啟動密封風(fēng)機，確保密封風(fēng)機壓力大于 5000Pa，密封風(fēng)機風(fēng)量進行合理分配，這項工作主 要是靠調(diào)節(jié)入選粉機管路上的蝶閥來完成 。 i. 啟動分離器驅(qū)動電機的冷卻風(fēng)機和驅(qū)動電機，調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到正常運轉(zhuǎn)速度的 40%。 j. 啟動減速機潤滑站低壓泵，二分鐘后啟動高壓泵 。 k. 接通拉緊裝置油泵電機，調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力大于 7MPa，調(diào)節(jié)閥門，現(xiàn)場做壓力框架頂起試驗 。 l. 啟動煤磨輔傳電機，將煤磨主電機測試打回，停主電機加熱器，啟動主電機 。 m. 啟動三道鎖風(fēng)閥液壓站電機，同時接通電液換向閥，確保三道鎖風(fēng)閥按以下順序工作：閥門 1 打開 秒后關(guān)閉，經(jīng)過 1/6 秒后閥門 2 打開， 秒后 關(guān)閉，再經(jīng)過 1/6 秒打開 3 閥門， 秒后關(guān)閉 ，如此順序周期動作。調(diào)整液壓站壓力，確保閥門動作迅速、平穩(wěn) 。 n. 對于煤磨主電機單機試車不得少于８小時，各輔機不得少于 4 小時。 運轉(zhuǎn)中的檢查和停機后的檢查見原料磨單機試車要求。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 21 頁 電收塵試車內(nèi)容 電收塵的運行工作是在高壓通電中進行的，必須對人身安全工作高度重視。 試車注意事項： a. 非調(diào)試人員嚴禁進入調(diào)試區(qū)； b. 通高壓電區(qū)域必須事先掛好高壓危險標記牌； c. 機內(nèi)事故需排除時，必須切斷電源，并妥善接地， 經(jīng)許可后，掛上作業(yè)標志牌，方能進入機內(nèi)處理； d. 重新送電時，必須仔細檢查，確認機內(nèi)無人時方可送電； e. 進行振打機構(gòu)試運轉(zhuǎn)時，嚴禁通高壓電 。 f. 檢查各活動支座的固定 卡是否拆除 . 試車前的檢查 a. 嚴格檢查機內(nèi)、保溫箱內(nèi)和頂梁區(qū)是否混有雜物，如工具、鐵件、破布、棉紗等； b. 檢查調(diào)整兩極間距，電暈極是否松動、斷線，如有應(yīng)及時更換； c. 檢查接地裝置是否妥當，安全可靠，接地電阻不應(yīng)大于 2Ω； d. 檢查陽極振打機構(gòu)是否安裝完好，各轉(zhuǎn)動點是否有潤滑油，振打電機是否有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并按技術(shù)文 件要求檢查振打落點的位置是否正確； e. 測量機體內(nèi)部的潮濕度，為保證空載電壓達到設(shè)計要求，必要時應(yīng)進行加熱處理； f. 檢查各檢修門是否已鎖緊。 電收塵升壓調(diào)試 a. 電收塵器試升壓前 4h 應(yīng)將保溫箱內(nèi)的電加熱器通電，對絕緣套進行大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 22 頁 干燥； b. 逐步通電升壓，觀察二次電流及電壓的變化情況，如二次電流和電壓未達到設(shè)計要求而發(fā)生電擊穿現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，排除故障，必要時打開入孔門觀察電極放電情況。 振打機構(gòu)試運轉(zhuǎn) 放電極、沉淀極和氣體分布板的振打電動機確認轉(zhuǎn)向后，試運轉(zhuǎn) 1小時，檢查振打錘擊落 情況和振打軸轉(zhuǎn)動情況。 排灰、輸送設(shè)備試運轉(zhuǎn) a. 檢查機體內(nèi)部是否有鐵條、木棒等雜物； b. 點動電機，確認方向，試運轉(zhuǎn) 2 小時； c. 檢查各轉(zhuǎn)動部件的運行和軸承溫升情況； d. 檢查聯(lián)軸器運行變化情況。 增濕塔試車內(nèi)容 空載試運轉(zhuǎn)，可按各單機分布進行，應(yīng)滿足下列要求： a. 軸承溫升應(yīng)符合說明書的規(guī)定； b. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，螺旋鉸刀不得與機殼相碰； c. 雙到鎖風(fēng)閥應(yīng)運行平穩(wěn)，無異音； d. 管路不得有漏風(fēng)現(xiàn)象； e. 水泵運轉(zhuǎn)正常，供水系統(tǒng)無漏水、滲水現(xiàn)象； f. 確認供 水管鐵銹水排凈后，對噴嘴進行霧化效果檢查，將噴嘴拿出，打開進、出水閥，觀察成霧情況，若霧化好，再徐徐關(guān)閉出水閥，再觀察，若不好，則拆下噴嘴進行檢查后重復(fù)實驗； g. 檢查并記錄各傳動電機的電流； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 23 頁 h. 檢查并緊固各部件連接螺栓。 高溫風(fēng)機試車內(nèi)容 試車前的檢查 a. 檢查所有壓緊螺栓的緊固性； b. 檢查機殼、進氣箱的聯(lián)接處是否緊固，觀察門是否封閉； c. 檢查風(fēng)機和電機軸承箱內(nèi)的油量、油質(zhì)是否符合要求，然后打開水閥給潤滑系統(tǒng)冷卻器供水，再開動油泵，檢查潤滑油是否能夠進油箱； d. 檢查盤車機構(gòu)和離合器； e. 檢查液力偶合器是否充滿符合要求的機械油，確保冷卻器的供水； f. 對所有防護裝置進行檢查； g. 檢查液力偶合器與電機的相對位置； h. 起動程序：不論風(fēng)機何時起動，都必須注意到所開動的電機是指風(fēng)機的主電機，而不是盤車機構(gòu)的電機。盤車機構(gòu)的電機是當主電機停止工作而風(fēng)機降速運轉(zhuǎn)時，才開始起動的，在當風(fēng)機降速到 58rpm 時自動結(jié)合 ,繼續(xù)使風(fēng)機以 58rpm 的速度運轉(zhuǎn)，它是沒有能力使風(fēng)機以靜止狀態(tài)起動； i. 開啟油泵，使油通過軸承做循環(huán)運動，正常后開動主電機經(jīng)過液力偶合器的調(diào)速，當風(fēng) 機轉(zhuǎn)速逐漸達到額定轉(zhuǎn)速時，穩(wěn)定 5 30min，直到使液力偶合器和風(fēng)機軸承溫度穩(wěn)定下降，再加速使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)； j. 在加速期間，應(yīng)注意檢查軸承振幅，若過高，應(yīng)立即停車檢查； k. 如果風(fēng)機輸送的是冷空氣，為保證主電機不過載和最短時間內(nèi)起動，應(yīng)將調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉； l. 當風(fēng)機達到全速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)逐個檢查風(fēng)機和電機軸承振幅、溫度及大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 24 頁 有無不正常的響聲； m. 如果風(fēng)機在停車檢查或者維修，則應(yīng)檢查一下設(shè)備是否存在螺栓與螺母有松動現(xiàn)象。 風(fēng)機關(guān)閉程序 當停止風(fēng)機時，要通過盤車機構(gòu)使風(fēng)機保持在 58rpm 的轉(zhuǎn)速 ，直到氣體的溫度低于 200oC，或者在氣體被隔絕，葉輪保持空轉(zhuǎn)，直至熱量散發(fā)葉輪表面溫度降至 200oC 以下。 預(yù)熱器檢查內(nèi)容 預(yù)熱器各部分旋風(fēng)筒、氣體管道、物料溜子、內(nèi)筒、撒料箱、翻板閥檢查注意事項 a. 檢查各部分耐火襯是否砌筑好； b. 檢查人孔門、捅料孔是否能完全關(guān)閉； c. 檢查各級內(nèi)筒是否完好，螺栓是否緊固； d. 檢查各撒料裝置是否完好； e. 檢查各鎖風(fēng)閥是否動作靈活，重錘是否調(diào)節(jié)合適；各點潤滑是否到位； f. 檢查各部分有無雜物； g. 開、關(guān)大氣排放閥 2 至 3 次， 檢查動作是否靈活，檢查蓋板吊高與指示高度是否一致； h. 檢查測溫、測壓儀表是否安裝完畢。 分解爐及爐內(nèi)燃燒器檢查 a. 檢查分解爐內(nèi)耐火襯砌筑是否完整、平滑； b. 檢查各膨脹節(jié)是否破損，預(yù)拉用的螺栓是否去掉； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目部編制 共 69 頁 第 25 頁 c. 檢查爐內(nèi)燃燒器頭部澆注料是否完整； d. 檢查爐內(nèi)燃燒器一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板是否靈活； e. 開啟爐內(nèi)燃燒器一次風(fēng)機，檢查風(fēng)管道是否暢通，管道有無漏氣現(xiàn)象； f. 開、關(guān)三次風(fēng)擋板 2 至 3 次，檢查操作是否靈活，檢查表上開度與實際開度是否一致，一般選取三個點： 0、 50％、 100％。 回轉(zhuǎn)窯試車 安裝后、砌筑前試車檢查 a. 運轉(zhuǎn)前確認托輪表面和輪帶表面無異物； b. 運轉(zhuǎn)前確認輪帶內(nèi)表面與輪帶墊板表面清潔情況，必要時用壓縮空氣吹干凈； c. 運轉(zhuǎn)期間托輪軸瓦溫升不得超過 30oC，電機、減速機軸承和傳動軸承溫升不得超過 40oC，各部分潤滑應(yīng)正常； d. 擋輪裝置運轉(zhuǎn)正常； e. 輪帶與托輪接觸面寬度，不小于工作寬度的 75%；托輪軸上止推圈與軸承襯瓦間的間隙是否正常 。 f. 窯胴體兩端和大齒圈罩等處的密封正常；各冷卻風(fēng)裝置保持良好狀態(tài) 。 g. 運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常振動和噪 音； h. 各處螺栓不得有松動現(xiàn)象。 窯主、輔傳動試車注意事項 a. 檢查窯中稀油站是否開啟，且溫度、壓力正常、循環(huán)冷卻水量正常； b. 檢查主、輔離合器是否能正常離合，限位開關(guān)是否能動作準確； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達建材技術(shù)有限公司項大同目