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正文內(nèi)容

某項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2024-11-04 07:42 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,即:“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。(3)高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具袋,在高空傳遞時(shí)不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”:① 手勢(shì)指揮不清不吊。② 重量不明不吊。③ 超負(fù)荷不吊。④ 視線不明不吊。⑤ 捆綁不牢或重心不明不吊。⑥ 施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TNS三相五線制,PE線有可靠重復(fù)接地,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。(6)彩鋼板屋頂施工時(shí),禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(7)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。(8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第七章 文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象,如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程,我們將在本工程的施工中樹(shù)立良好的形象,并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。文明施工目標(biāo)我公司一旦中標(biāo),將嚴(yán)格按照慈溪市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,并提出文明施工目標(biāo)為:爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。文明施工,環(huán)保措施 / 19由于文明施工包括的內(nèi)容很多,又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系,故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的,將同樣列出,并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)??偲矫婀芾砜偲矫婀芾硎轻槍?duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理,其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現(xiàn)在:① 施工平面圖規(guī)劃合理,應(yīng)具有科學(xué)性、方便性,有利于施工平面布置。② 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。③ 所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置,如有調(diào)整應(yīng)有書(shū)面的平面修改通知。④ 在做好總平面管理工作的同時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,堅(jiān)持合理的施工順序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過(guò)程中,本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘探,并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下:① 工完場(chǎng)清:在施工過(guò)程中,要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查,以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無(wú)太多的積灰,而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要求堆放整齊,以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊劃一。② 對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管,未經(jīng)同意,不得任意使用;本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料,使用后對(duì)周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化,加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理,從小處著眼,發(fā)動(dòng)全體人員參與,以使本工程能形成一個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度,并認(rèn)真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容,故我公司將在本工程大力推廣,以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo),在慈溪市樹(shù)立更好的形象。第八章 工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成,我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施:采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理,并配套制訂措施、計(jì)劃,設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。/ 19合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作,通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確??偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合,盡可能縮短工期。準(zhǔn)備好預(yù)備零部件,帶足備件、施工機(jī)械和工具,以保證現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決,不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門(mén)核對(duì),確保安裝一次成功。嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量,不完成不收工,必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成,管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。準(zhǔn)備好照明燈具和線纜,以確保在加夜班時(shí)有充分的照明,為夜班工作創(chuàng)造條件。說(shuō)明★建筑設(shè)計(jì)施工圖紙★建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)方案及施工圖 ★園林景觀設(shè)計(jì)施工圖紙 ★室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)圖紙★建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★給排水設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★暖通空調(diào)設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★電氣設(shè)計(jì)方案與施工圖 ★設(shè)計(jì)施工組織方案大全★建筑及景觀表現(xiàn)PSD后期處理效果圖b5E2RGbCAP / 19第二篇:電梯鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案河南鉅潤(rùn)機(jī)電設(shè)備有限公司鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱:編制單位:編制人:審定:審核:日期:一、工程概況1.工程名稱:恒春老年公寓3電梯井2.工程地點(diǎn):常營(yíng)鄉(xiāng)民族家園N區(qū)15號(hào)樓(現(xiàn)狀96號(hào)樓)加電梯改造工程3.工程簡(jiǎn)介:本工程為高層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道,共有三個(gè)電梯井道分別是3。鋼柱、主梁均采用H型鋼;均采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合;基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ),與柱連接為地錨螺栓連接。,,共10層。二、施工方案1.流程圖2.施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備l審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖,施工圖,圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。是否經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì),校對(duì),審核人員簽字,設(shè)計(jì)院蓋章,建設(shè)部門(mén)存檔,監(jiān)理單位核對(duì),并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。l根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件,核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求;工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì),以便于加工制作和安裝。并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。l鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案,由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制,并經(jīng)公司的總工程師審核,經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)材料的采購(gòu)、存放l本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作,鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接,焊接材料為J422型焊條,高強(qiáng)度螺栓連接。涂料,稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能,顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。l鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門(mén)倉(cāng)庫(kù),庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。(3)材料的驗(yàn)收l(shuí)鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)外,并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。l鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度,不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2;并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。l鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件,一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料,以厚代薄。(4)施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置,其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地,材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地,設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放,并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則,對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,為保證安全,堆垛高度一般不超過(guò)2米和三層。3.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)(1)放樣、號(hào)料l熟悉施工圖,并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明,并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是,應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。l準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料,一般可采用薄鋼板和小扁鋼。l號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí),應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料,需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí),在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,在焊接和矯正再劃線。l樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。l放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量,盡可能節(jié)約材料。l主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料,彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。l本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí),包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等,以便于再次使用。(2)切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割(剪切、鋸切、砂輪切割)等方法。氧割的工藝要求:l氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物,并在下面留一定的空間。l大型工件的切割,應(yīng)先從短邊開(kāi)始。l在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),應(yīng)靠邊靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割較復(fù)雜的,后割簡(jiǎn)單的;窄長(zhǎng)條形板的切割,采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,以防止產(chǎn)生旁彎。(3)矯正和成型l碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。l當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700~800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工。l矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、㎜,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。(4)邊緣加工和端部加工l氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),㎜。l焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。l邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。l制孔通常采用鉆孔和沖孔方法:鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法,能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工;沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。l當(dāng)螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí),允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后,重新制孔,但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。4.鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)(手工電弧焊)(1)施工準(zhǔn)備l技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前,工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求,編制各類施工工藝l材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求,并有質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告,當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí),必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;大型,重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭,當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí),設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》(GB/T5117)、《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350~380℃,~2小時(shí),烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi);烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干;烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次;受潮的焊條不應(yīng)使用。l對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,盡量減少焊接變形,節(jié)省焊材,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)作平緩過(guò)渡:不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí),其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定;不同寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡,其連接處最大允許坡度值為1:。l作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò)2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%,當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí),應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材,加熱到20℃時(shí)方可施焊。且焊接過(guò)程中不得低于這個(gè)溫度。5.鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況,經(jīng)討論分析,本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線:構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng),在地面拼裝成吊裝單元,用吊車吊裝。1)構(gòu)件的分段:本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過(guò)5米,不分段;鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段。2)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝因構(gòu)件太長(zhǎng)貨車不能運(yùn)輸,須現(xiàn)場(chǎng)拼裝。3)吊裝機(jī)械的選擇本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊,吊裝也采用汽車吊裝。6.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)(1)工藝流程基面除銹第一遍底漆涂裝第二面漆涂裝檢查驗(yàn)收(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理
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