【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上報(bào)有關(guān)部門。直至2017年3月16日17時(shí)30分，白坪煤礦才向河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局報(bào)告該起事故。依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定，2017年3月21日河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局組織成立了由河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局副局長(zhǎng)曹鴻健任組長(zhǎng)，白坪煤礦所在地登封市人民政府辦公室、安監(jiān)局、煤炭局、總工會(huì)、公安局、監(jiān)察局負(fù)責(zé)同志組成的鄭煤集團(tuán)（河南）白坪煤業(yè)有限公司“3〃10”事故調(diào)查組，開(kāi)展調(diào)查取證工作。事故調(diào)查組邀請(qǐng)登封市人民檢察院派員參加。事故調(diào)查組按照 “科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則和“四不放過(guò)”的要求，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查、調(diào)查取證，查明了事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)、原因、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失情況，認(rèn)定了事故性質(zhì)和責(zé)任，提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位的處理建議，并針對(duì)事故原因及暴露出的突出 問(wèn)題，提出了事故防范措施建議?，F(xiàn)將有關(guān)情況報(bào)告如下：一、白坪煤礦基本情況（一）礦井概況白坪煤礦是鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司的全資子公司，省屬國(guó)有煤礦。白坪煤礦位于河南省登封市東華鎮(zhèn)幽蘭村。礦井于2004年4月18日開(kāi)工建設(shè)，2008年10月17日竣工投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸/年,。白坪煤礦屬于正常生產(chǎn)礦井，證照齊全，均在有效期內(nèi)。采礦許可證號(hào)：C***0000950，有效期2009年2月19日至2033年5月1日；安全生產(chǎn)許可證號(hào)：（豫）MK安許證字?2009?01250110Y，有效期2015年01月30日至2018年01月29日；營(yíng)業(yè)執(zhí)照證號(hào)：***，有效期2004年8月20日至長(zhǎng)期有效；總經(jīng)理陳良華，安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證號(hào)：4***185715，有效期2015年4月至2018年4月。礦井在冊(cè)人員2686人，下井人數(shù)1939人。礦井設(shè)有安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運(yùn)輸科、通風(fēng)科、防突科、地測(cè)防治水科、綜合調(diào)度室等安全生產(chǎn)職能科室，設(shè)有綜采隊(duì)、綜采預(yù)備隊(duì)、綜掘隊(duì)、掘進(jìn)一隊(duì)、掘進(jìn)二隊(duì)、開(kāi)拓一隊(duì)、開(kāi)拓二隊(duì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、抽探隊(duì)、救護(hù)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)等生產(chǎn)區(qū)隊(duì)。（二）煤層賦存及開(kāi)采條件該礦井井田東西走向長(zhǎng)約10km，南北傾斜寬2～4km，；礦井主采二1煤層。總體構(gòu)造形態(tài)為一單斜構(gòu)造，走向NW～SE，向NW傾伏。地層傾角5176?！?4176。，一般為10176?！?7176。煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬不易自燃煤層，煤塵具有爆炸性。礦井屬煤與瓦斯突出礦井。（三）礦井開(kāi)拓及采掘布置情況白坪煤礦采用主斜井副立井混合開(kāi)拓，單水平上下山開(kāi)采。礦井現(xiàn)有5個(gè)采區(qū)，其中11采區(qū)回采結(jié)束，21采區(qū)和13采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū)，23采區(qū)為開(kāi)拓采區(qū)，31采區(qū)為基本建設(shè)采區(qū)。13采區(qū)為上山采區(qū)。布臵13071工作面一個(gè)準(zhǔn)備工作面和13011上、下底抽巷兩個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面。13071工作面正在做安裝前準(zhǔn)備工作。（四）礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式,通風(fēng)方法為抽出式。主斜井、副立井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井、東翼風(fēng)井兩個(gè)立井回風(fēng)。供電系統(tǒng)：礦井110kV變電站三回路電源供電（Ⅰ熱坪、Ⅱ熱坪和觀鄭線），正常情況下觀鄭線擔(dān)負(fù)Ⅰ母段，Ⅱ熱坪2擔(dān)負(fù)Ⅱ母段，Ⅰ熱坪備用。提升運(yùn)輸系統(tǒng)：副井采用落地式多繩摩擦式提升機(jī)配1t礦車雙層四車多繩罐籠(寬、窄各一個(gè))，擔(dān)負(fù)全礦井的提矸、下料、升降人員及設(shè)備等任務(wù)。主井安裝2部強(qiáng)力帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，井下主煤流和采區(qū)均采用強(qiáng)力帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。排水系統(tǒng)：中央泵房安裝7臺(tái)水泵，其中3臺(tái)工作，3 臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。副井筒安裝3趟排水管路（2趟工作，1趟備用），排水高度為525m。消防、防塵系統(tǒng)：礦井防塵、防滅火系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)，地面有500m主靜壓水池和600m3備用清水池各一個(gè)。設(shè)臵有地面與井下消防材料庫(kù)。井下防塵管路鋪設(shè)至各用水地點(diǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)：礦井建有2個(gè)地面永久瓦斯抽放泵站和2個(gè)井下瓦斯抽放泵站，共12臺(tái)瓦斯抽放泵，總抽氣量為1052m/min。六大系統(tǒng)：礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ209N型。調(diào)度通訊系統(tǒng)為KTJ139型，分接至各辦公地點(diǎn)以及井上、下主要生產(chǎn)場(chǎng)所。礦井在13采區(qū)、175m水平、21采區(qū)設(shè)臵3個(gè)永久避難硐室；超過(guò)500m的采掘工作面均設(shè)有臨時(shí)避難硐室；13071工作面設(shè)有4個(gè)臨時(shí)避難硐室，其中下順槽設(shè)臵2個(gè)避難硐室，上底抽巷設(shè)臵1個(gè)避難硐室，上順槽設(shè)臵一個(gè)避33難硐室。礦井供水施救系統(tǒng)與井下防塵消防共用一套系統(tǒng)。礦井地面安設(shè)7臺(tái)空壓機(jī)，通過(guò)供風(fēng)管路向各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)。礦井人員位臵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為KJ139（A）型，井口、井下主要巷道及車場(chǎng)口、緊急避難硐室等主要硐室、采掘工作面進(jìn)出口等地點(diǎn)設(shè)臵有分站；13采區(qū)行人車場(chǎng)、13071工作面上下順槽進(jìn)出口設(shè)臵有分站。（五）13071工作面基本情況事故地點(diǎn)13071工作面位于13采區(qū)下部東翼（見(jiàn)圖1），底抽巷已全部完工形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)；下順槽及切巷已掘進(jìn)到位，與上底抽巷形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)；切巷已擴(kuò)巷完畢，正在進(jìn)行掃尾工作；上順槽尚未施工完畢。13071工作面切巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度248m，設(shè)計(jì)巷寬5m，支護(hù)形式為錨網(wǎng)索支護(hù)。，采用錨網(wǎng)索加鋼筋梯梁支護(hù)，并打設(shè)抬棚加固。每道加固抬棚打設(shè)3架，舍幫側(cè)、煤墻側(cè)和切巷中間各打一架。單架抬棚采用“一梁三柱”方式，單體液壓支柱配合工字鋼支護(hù)。頂梁為長(zhǎng)度3m的12工字鋼，順煤層傾向布臵；，初撐力要求不低于90KN。煤墻側(cè)抬棚與中排抬棚之間安設(shè)帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。事 故 地 點(diǎn) 及 救 援 路 線 示 意 圖事故地點(diǎn)副井主斜井東翼 風(fēng)井行走路線：13071切巷事故地點(diǎn)163m13071切巷下口1450m13071下順槽口186m13六車場(chǎng)口276m13行人車場(chǎng)2975m副井底13071切巷事故地點(diǎn)至副井底總距離為5049m。圖1 13071工作面切巷煤層賦存穩(wěn)定，頂?shù)装逋旰?，無(wú)地質(zhì)構(gòu)造。巷道頂板為大占砂巖，底板為泥巖。舍幫側(cè)第51道抬棚頂板在頂梁中部有1個(gè)臺(tái)階?，F(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)發(fā)現(xiàn)，頂梁中部與頂板之間墊設(shè)有3塊木板，頂梁下端與頂板之間墊設(shè)有1塊木板（見(jiàn)圖2）。事故發(fā)生于擴(kuò)切巷尾工處理期間，正在進(jìn)行落底作業(yè)。巷道底板為泥巖，；巷道頂板巖石完整，無(wú)離層變形現(xiàn)象。1塊木板3塊木板圖2舍幫側(cè)第51道抬棚現(xiàn)場(chǎng)及頂板示意圖《鄭煤集團(tuán)白坪煤業(yè)公司13071切巷擴(kuò)大切巷施工安全技術(shù)措施》規(guī)定：，單體液壓支柱初撐力不低于90KN，打設(shè)單體液壓支柱抬棚時(shí)必須用鐵絲緊緊捆綁牢靠，捆綁的鐵絲纏繞單體液壓支柱不少于2圈；，進(jìn)行二次注液；發(fā)現(xiàn)漏液或卸載的單體液壓支柱及時(shí)更換，對(duì)迎山不照的重新進(jìn)行打設(shè)。開(kāi)拓二隊(duì)在13071切巷施工時(shí)，使用鐵絲將單體液壓支柱與頂梁緊緊捆綁在一起作為防倒措施。二、事故發(fā)生及搶險(xiǎn)救災(zāi)經(jīng)過(guò)（一）事故發(fā)生經(jīng)過(guò)2017年3月10日四點(diǎn)班，開(kāi)拓二隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)、主持全面工作的常務(wù)副隊(duì)長(zhǎng)吳廷甫主持召開(kāi)班前會(huì)，安排班長(zhǎng)高鄧偉帶領(lǐng)8名職工（丁文超、梁俊峰、袁朝軍、侯孟景、胡建國(guó)、郭新濤、王劉杰、梁玉新）到13071工作面切巷下切口向上大約145m至165m范圍高度不足地點(diǎn)進(jìn)行落底、清碴。到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，高鄧偉對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行檢查，用手拍打單體液壓支柱的方法對(duì)單體液壓支柱支護(hù)情況進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)柱體有松動(dòng)現(xiàn)象，未進(jìn)行補(bǔ)液；然后安排工人開(kāi)始作業(yè)。當(dāng)落底至舍幫側(cè)第51道抬棚時(shí)，高鄧偉安排王劉杰、丁文超2人在該處落底，其余人員清理切巷帶式輸送機(jī)下方浮煤，高鄧偉在舍幫側(cè)第52道抬棚處落底。王劉杰、丁文超落底前未檢查舍幫側(cè)第51道抬棚三根單體液壓支柱初撐力，未進(jìn)行二次注液。王劉杰開(kāi)始用風(fēng)鎬鑿抬棚下端單體液壓支柱柱腳下巖石，丁文超在旁邊清碴。王劉杰把下端單體液壓支柱柱腳下巖石松動(dòng)后，用手鎬面向舍幫側(cè)刨挖柱腳下活碴。丁文超用風(fēng)鎬鑿舍幫側(cè)第50道與51道抬棚之間底板巖石。21時(shí)38分左右，王劉杰在刨挖單體液壓支柱柱腳下活碴時(shí)，單體液壓支柱傾斜，引起頂梁旋轉(zhuǎn)，造成捆綁上端單體液壓支柱與頂梁的鐵絲崩斷，上端單體液壓支柱歪倒砸中王劉杰頭部。高鄧偉立即上前查看，發(fā)現(xiàn)王劉杰安全帽掉在地上（無(wú)破口），頭部右側(cè)流血，叫喊沒(méi)有回應(yīng)。高鄧偉立即安排丁文超、侯孟景、胡建國(guó)、梁俊峰、梁玉新使用兩根皮帶桿配合塑料網(wǎng)制作簡(jiǎn)易擔(dān)架，將王劉杰向外抬，安排郭新濤向開(kāi)拓二隊(duì)值班室吳廷甫匯報(bào)，袁朝軍留下與下一班人員交接班。吳廷甫接到郭新濤電話后，21時(shí)43分，向礦調(diào)度