【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 V值達(dá)到設(shè)定值時(shí)將LICA273投入自動(dòng)，向堿液高位槽D273輸送堿液至規(guī)定值。⑷ 操作中應(yīng)及時(shí)往開車堿儲(chǔ)槽補(bǔ)充堿液至規(guī)定液位90%。 ⑴ 當(dāng)堿液循環(huán)槽D270和堿液高位槽D273及D340液位到規(guī)定值后，打開堿液循環(huán)泵，使堿液在D270、D273及D340之間循環(huán)。⑵ 啟動(dòng)P27P344泵、保持D270、D273及D340液位穩(wěn)定。⑶ 首先打開E273蒸汽疏水閥旁路閥門，排凈管路中冷凝水，關(guān)閉旁路閥門。二次鹽水崗位試車規(guī)程離子膜交換樹脂塔的作用是把過濾鹽水中的價(jià)陽離子除去后送入電解工序，其工藝流程是：自一次鹽水來的過濾鹽水加酸調(diào)節(jié)，進(jìn)入鹽水貯槽DX150。經(jīng)過濾泵Pm154NB輸送至Em153B換熱與脫氯后的淡鹽水換熱，然后進(jìn)入Em153A用蒸汽加熱，通過流量調(diào)節(jié)閥LCV175送入離子交換樹脂塔（Tm160A/B/C）按一定的程序操作，；兩塔串聯(lián)運(yùn)行，另一塔進(jìn)行再生。當(dāng)雙塔進(jìn)行串聯(lián)進(jìn)行時(shí)，鹽水經(jīng)閥KV161A/B/C從第一塔的頂部進(jìn)入，底部流出，經(jīng)KV164A/B/C閥進(jìn)入樹脂塔過濾后，精制鹽水進(jìn)入鹽水中間槽Dm175后經(jīng)精鹽水Pm174A/B送至鹽水高位槽Dm170。另一塔進(jìn)行再生，再生是切換下來已經(jīng)吸附了大量多價(jià)陽離子的樹脂用鹽酸和堿液進(jìn)行再生處理。離子交換樹脂塔的運(yùn)行切換和樹脂再生可由微機(jī)控制自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行。脫氯崗位試車規(guī)程ABCD槽送來的淡鹽水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥PHW312調(diào)節(jié)?！瑥拿撀人m310頂部送入。在真空狀態(tài)下，水蒸氣攜帶淡鹽水中的氯氣進(jìn)入氯氣冷凝器Em310。水蒸汽被冷凝進(jìn)入陽極收池料槽，氯氣經(jīng)真空泵出口進(jìn)入氯氣總管。脫氯后的淡鹽水泵Pm174A/B送出。Tm310的液位由LICA310控制。送出的淡鹽水通過PHCA314加堿調(diào)節(jié)pH值后，根據(jù)氧化還原電位計(jì)ORA362加入Na2SO3溶液，使返回淡鹽水游離氯為規(guī)定值。脫氯崗位項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)指標(biāo)控制記錄頻率脫氯前淡鹽水pH值進(jìn)Tm310必要時(shí)返回淡鹽水pH值Pm314A/B出口9111/4小時(shí)脫氯后淡鹽水游離氯Pm314A/B出口20mg/L1/4小時(shí)返回淡鹽水游離氯待定ORA314待定工藝指標(biāo)序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)控制部位1進(jìn)水槽NaCl290177。10g/L鹽水進(jìn)水槽總管①Ca2+Mg2+≤鹽水進(jìn)水槽總管①Fe2+Fe3+≤鹽水進(jìn)水槽總管①SS≤1mg/L鹽水進(jìn)水槽總管①pH9～10鹽水進(jìn)水槽總管①鹽水溫度60177。50℃鹽水進(jìn)水槽總管①電導(dǎo)率1μs/cm純水罐pH值3～4電解槽陰極液出口NaCl200~220g/L(加酸)游離氯(加酸)酸度15mg/L濃度~%堿液泵出口②NaCl≤40wtPPm堿液泵出口②溫度87177。1℃電解槽陰極出口純度≥%氯氣總管含氧≤%含氫≤%壓力20KPa氫氣總管純度≥99%含氧≤%7壓力24KPa氫氣、氯氣壓差4KPa8EDTEA177。1V電解槽 異?，F(xiàn)象及處理措施原因：加入HCl過量處理：檢查HCl的流量，若HCl流量過高，減小流量；檢查控制閥FICZA211是否失靈。 淡鹽水泵出口鹽水PH過低 原因：①加入HCl過量；②PH值測(cè)定儀失靈；③儀表冷卻器的溫度不在指定范圍。處理：①取樣分析酸度，檢查是否與儀表指示相符；②檢查淡鹽水PH值的測(cè)定儀表冷卻器溫度是否在2060℃之間；③檢查加酸控制閥FICZA211是否失靈。原因：①加入HCl不足；②離子膜泄漏處理：①檢查HCl的流量，若過低，增大流量；檢查控制閥FICZA211是否失靈。②若淡鹽水PH有波動(dòng)，某單元槽的電壓異常，陽極液出口管變色，則說明該單元膜有泄漏。 原因：二次鹽水精制工序出現(xiàn)問題處理：當(dāng)Ca2+、Mg2+過量，含量在2040ppb時(shí)，迅速通知鹽水精制崗位。鈣、鎂離子含量在40ppb以上時(shí)迅速通知鹽水精制崗位切換二次鹽水的整合樹脂，否則停車。 HCl2總管壓差原因：HCl2總管壓力波動(dòng)大處理：檢查HCl2管道是否有積水，通知氯、氫處理崗位檢查生產(chǎn)是否正常，檢查PICA216與PICA226工作是否正常。 （EDIZA）原因：①電流短路；②進(jìn)槽電解液流量波動(dòng)；③一個(gè)或多個(gè)單元槽電壓異常；④直流電流計(jì)波動(dòng)；⑤離子膜泄漏；⑥漏電。處理：①檢查電解槽側(cè)面桿和電位槽導(dǎo)桿間是否有異物而短路；②調(diào)節(jié)電解槽電解液流量或氣體壓力；③檢查軟管氣體和液體混合物流動(dòng)狀態(tài)，若流動(dòng)不均勻，有氣堵現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查；④對(duì)電解槽進(jìn)行膜泄漏實(shí)驗(yàn)，檢查直流電供電系統(tǒng)，若泄漏則換之；⑤若管路絕緣，不好，換之。 原因：①過濾鹽水泵停止；②管路堵塞；③二位閥開關(guān)錯(cuò)誤。處理：①盡快恢復(fù)運(yùn)行，同時(shí)降低電流運(yùn)行，若不能啟動(dòng)，停車；②檢查樹脂塔壓差是否開高，是否有樹脂泄漏，如不能盡快恢復(fù)；立即停車處理；③及時(shí)檢查閥門狀態(tài)，確認(rèn)閥門位置是否正常。 原因：①單元電解槽進(jìn)出口堵塞；②離子膜泄漏；③單元槽電極損壞。處理：①停車疏通，或清洗單元槽電解液進(jìn)出口管；②停車進(jìn)行膜泄漏實(shí)驗(yàn)；③如單元槽電極損壞，更換之。 原因：①膜泄漏；②單元槽導(dǎo)桿螺栓上有銹斑。處理：①若淡鹽水PH有波動(dòng)，某單元槽的電壓異常，陽極液出口軟管變色，則說明該單元膜有泄漏，停車檢查進(jìn)行膜泄漏試驗(yàn)；②除銹，重新測(cè)量。原因：①電解槽溫度低于正常溫度；②陽極液濃度低；③陽極液PH下降；④因整流故障造成過電流；⑤陰極液濃度增加；⑥膜被金屬污染；⑦電解液流量太低；⑧氯、氫壓差太低。 處理：①檢查電解槽陰極液出口溫度，若太低，調(diào)至正常；②檢查陽極液濃度，若低，通知鹽水精制崗位調(diào)整，檢查進(jìn)水槽鹽水流量和返回淡鹽水流量是否準(zhǔn)確；③檢查淡鹽水酸度，若PH太低，調(diào)節(jié)降低HCl的流量；④檢查直流電流表指示是否正常，若不正常，停止并檢查；⑤檢查陰極液濃度，若高于正常值，調(diào)節(jié)增加純水量；⑥檢查電解液中金屬離子含量，檢查純水、高純鹽酸，二次鹽水質(zhì)量是否滿足工藝要求；⑦提高電解液流量到正常值；⑧調(diào)整壓差到正常。 離子膜泄漏。可以從以下情況判斷是否泄漏：①電解槽陽極液出口軟管變色；②電解槽陽極液PH值上升，且波動(dòng)大；③電解槽HCl消耗不正常，且急劇上升；④%；⑤單元槽電壓不穩(wěn)，過高或過低；⑥EDIA指示，從原來值移位，且不穩(wěn)定。 ，陰極系統(tǒng)加水量明顯下降處理：①檢查鹽水供應(yīng)管路是否堵塞，流量值是否準(zhǔn)確；②檢查進(jìn)槽陽極流量計(jì)FICZA231是否正常；③分析進(jìn)槽陽極液濃度，如低于280g/l，先降低電流運(yùn)行，提高供應(yīng)鹽水流量，濃度增加正常后提升電流。 ⑴ 嚴(yán)禁明火、火柴、打火機(jī)帶入工段內(nèi)和工段周圍，如果因檢修，需辦理動(dòng)火證，方能動(dòng)火。⑵ 操作工段操作現(xiàn)場(chǎng)，要放置一定數(shù)量的消防器材。⑶ 電動(dòng)機(jī)及其電器設(shè)備，嚴(yán)禁潮濕的或帶物料的手去觸及電器設(shè)備和電器開關(guān)。⑷ 電動(dòng)機(jī)及各類泵和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如聲響異常時(shí)，應(yīng)立即檢查原因或停車檢修。⑸ 配電盤、材料庫及儀表周圍，均不能放置雜物。⑹ 工段交通要道，嚴(yán)禁堆放設(shè)備、雜物等東西，保持道路暢通無阻。⑺ 加強(qiáng)對(duì)電解槽防火安全巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。⑻ 迂有泵和設(shè)備有漏料、漏氣、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)立即想法解決。以地下水作為原水，經(jīng)預(yù)處理、反滲透、離子交換制備電導(dǎo)率≤。