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正文內(nèi)容

深圳賽格廣場超高層鋼管混凝土結(jié)構(gòu)綜合施工技術(shù)word(編輯修改稿)

2025-06-22 19:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 之間放置 25cm 高的鋼梁墊。以方便樓面的鋼筋綁扎和混凝土澆灌。 鋼結(jié)構(gòu)在塔吊荷載下的相關(guān)計算 賽格廣場其結(jié)構(gòu)特點決定了結(jié)構(gòu)的施工順序必定是先安裝鋼結(jié)構(gòu),然后才能施工核心筒內(nèi)的勁性混凝土剪力墻。因此在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,結(jié)構(gòu)的抗側(cè)力體系尚未完全形成。而大型塔吊在 工作狀態(tài)下的豎向荷載為1860kN,夾持層的水平荷載為 730kN,還有扭矩存在。我們針對實際施工狀態(tài),認真計算了在塔吊荷載作用下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力和位移。 計算結(jié)果表明盡管核心筒內(nèi)的鋼筋混凝土剪力墻尚未跟進,但只要樓面結(jié)構(gòu)和內(nèi)筒周邊柱之間的勁性混凝土剪力墻能夠與鋼結(jié)構(gòu)安裝同步,施工中的鋼框架在塔吊荷載的影響下,最大側(cè)移只有 。在施工期間多次進行實際觀測,當塔吊滿負荷工作時,與塔吊直接相關(guān)的鋼管混凝土柱的柱頂位移都在 以內(nèi)?,F(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)已全部施工完畢,事實證明:賽 中國最大管理資源中心 格廣場兩臺大型塔吊的功能配置和 平面布置是合理的;工具梁系統(tǒng)的設(shè)計和爬升工藝是先進適用的;與塔吊荷載有關(guān)的計算是基本正確的。因此,兩臺塔吊的整個工作狀態(tài)是安全可靠的。這些條件為賽格廣場鋼結(jié)構(gòu)順利施工,以及確保工期目標的實現(xiàn)提供了基本保證。 ,賽格廣場工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝有如下五個主要難點: 在結(jié)構(gòu)體系上,賽格廣場工程屬于框筒結(jié)構(gòu)。但是內(nèi)筒沒有采用通常的鋼筋混凝土筒體,而是采用每邊 8 根鋼管混凝土柱,并由焊接實腹 ][型鋼梁構(gòu)成的框式筒壁。筒內(nèi)沿兩個主軸方向各設(shè)一道勁性混凝土剪力墻。其施工 順序必須是先做鋼結(jié)構(gòu)安裝而后才能施工剪力墻。因此,在結(jié)構(gòu)安裝階段,既沒有鋼筋混凝土筒體,也沒有鋼筋混凝土剪力墻,從外框柱到內(nèi)筒柱,從內(nèi)筒柱到筒內(nèi)剪力墻型鋼骨架全部是尚未形成完整結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件安裝與連接,尤其是沒有形成有效的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系。 由于內(nèi)筒外框全是鋼管混凝土柱,筒內(nèi)只有勁性混凝土剪力墻的型鋼骨架。所以控制測量的基準只能傳遞到鋼結(jié)構(gòu)上,所有測量、校正工作也都只能在鋼結(jié)構(gòu)上進行,而且梁柱連接采用栓焊連接也使得鋼梁安裝后鋼管柱之間在測量校正時的相關(guān)性比較強。 鋼管柱無論采用普通卷管工藝成 型還是螺旋卷管成型,其斷面尺寸的誤差形式都是表現(xiàn)為橢圓度和圓周長,由于鋼管壁厚度為 14~ 28mm 在安裝時,上下柱段在接口處的誤差處理主要是防止錯邊,而很難調(diào)整軸線安裝誤差。 由于圓柱與梁的銜接比較自由,賽格廣場有很多梁軸線在圓柱處 中國最大管理資源中心 不正交,尤其是鋼管的中心具有非直觀性,所以鋼管柱的定位依據(jù)主要是依靠標志在鋼管柱外表面的基準母線。因此鋼管柱在安裝、測量、校正時主要采取基準母線控制法,由于圓形鋼管外表面的母線會隨著鋼管柱的扭轉(zhuǎn)而扭斜,因此在測量、校正時這種基準母線扭斜的問題至少從三個方向觀測才能消除。 賽格廣場所有的梁柱接頭都是梁與兩側(cè)柱上鋼牛腿連接。腹板是高強螺栓栓接,上下翼緣是全熔透對接焊。圓形柱上、中、下三層鋼牛腿;每層通常是 4 個方向有鋼牛腿,少數(shù)有 5 個方向的鋼牛腿。有些梁鋼牛腿的中心線在圓柱處不正交,內(nèi)筒柱還有采用了長牛腿,兩根相臨柱的長鋼牛腿在中間連接,也采用栓焊接頭。這種節(jié)點構(gòu)造對構(gòu)件制作及安裝校正的精度要求很高。 ,賽格廣場鋼結(jié)構(gòu)安裝除遵循一般高層鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)之外主要采取以下技術(shù)措施: 在施工順序上面,充分適應(yīng)結(jié)構(gòu)特點,先施工外框架,后施工核心筒,將整 個工程(塔樓)分為 5 個流水作業(yè)區(qū),其中外框架分為 4 個作業(yè)區(qū)。連續(xù)流水作業(yè)。各區(qū)作業(yè)順序為:安裝→校正→焊接→檢測。核心筒型鋼骨架為第 5 流水段,允許適當滯后于外框架的施工進度。 在測量方面,主要采取“整投分控”技術(shù),所謂整投是指在一個安裝段(三個樓層)開始作業(yè)前,測量控制網(wǎng)從基準層一次整體投測到作業(yè)層并進行閉合檢測,然后在前一個安裝段的柱頂,投測平面控制軸線作為本安裝段測量校正的依據(jù);所謂分控是指在流水作業(yè)時,各區(qū)外框架的測量校正是分別獨立進行的。 在校正方面,主要是采取“單元校正”技術(shù)。 所謂單元是指一個 中國最大管理資源中心 流水作業(yè)區(qū)。在單根鋼管柱初校的基礎(chǔ)上,將該流水段的鋼梁全部用臨時安裝螺栓安裝完畢。然后換穿高強螺栓初擰。再從該流水段中開始對稱地向兩側(cè)逐段校正完畢。并完成高強螺栓終擰。 在焊接方面,除遵循常規(guī)的焊接工藝要求諸如:嚴格執(zhí)行焊接順序、對稱焊接、預(yù)留收縮量等措施外,主要采取了“活口設(shè)置”方案。就是依據(jù)施工流水順序,在各個流水區(qū)之間分界處的梁端設(shè)置一個活口。上述活口原則上要等該流水段鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完成后再施焊。 框架焊接順序:在豎向為頂部梁柱節(jié)點→中間梁柱節(jié)點→ 下部梁柱節(jié)點→上下柱段連 接節(jié)點。 賽格廣場鋼結(jié)構(gòu)安裝從 1997 年 1 月 12日開工,到 1999年 4 月8 日封頂,歷時 820 天,總計安裝鋼結(jié)構(gòu) 16543 件,總重量 22591t;完成焊縫 60000m,鋪設(shè)壓型鋼板 104303m178。 ,焊接栓釘 565275 只,安裝扭剪型高強螺栓 239350 套。安裝質(zhì)量優(yōu)良,焊縫探傷一次合格率 %;交驗合格率 100%。采用的 級扭剪型高強螺栓安裝前,總計進行 24組摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,抗滑移系數(shù)平均 ,滿足不低于 的設(shè)計要求,進行了 80組高強螺栓軸力復(fù)檢試驗,全部符合規(guī)范 要求,安裝檢查合格率100%; 鋼管柱安裝的層間垂直度偏差、軸線位移等主要檢查項目合格率100%,標高為 的鋼管柱柱頂全高垂直度偏差最大值 7mm,遠遠小于 50mm 的規(guī)范允許偏差。 賽格廣場地下室連同裙房共布置 86根鋼管混凝土柱,鋼管直徑分別為φ 1600、φ 1100、φ 900和φ 800。 塔樓共布置 44 根鋼管
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