車工實訓(xùn)車間管理制度(編輯修改稿)
2024-11-03 22:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。2)傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。3)進行加油潤滑。安裝工件： 1)工件要夾正，夾牢。2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。3)安裝、拆卸大工件時，應(yīng)該用木板保護床面。4）頂針軸不能伸出全廠的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。6）加工長料時，車頭后面不得漏出太長，否則應(yīng)裝上托架并有明顯標志。安裝刀具： 1)刀具要墊好、放正、夾牢。2)裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。3)裝好工件和刀具后，進行極限位臵檢查。開車后： 1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。2)不能度量工件尺寸。3)不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；不能用手觸摸切屑。4)切削時要戴好防護眼鏡。5)切削時要精力集中，不許離開機床。6）加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。7）使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。8）加工鑄鐵件時，不要在機床導(dǎo)軌面上直接加油。下班時： 1)工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機床尾座一側(cè)，擦凈機床、清理場地、關(guān)閉電源。2）逐項填寫設(shè)備使用卡。3)擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。若發(fā)生事故： 1)立即停車，關(guān)閉電源。2)保護好現(xiàn)場。3)及時向有關(guān)人員匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。三、巡回指導(dǎo)指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢，出現(xiàn)錯誤的及時改正。四、課題考核 課題考核見試卷五、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。總結(jié)學(xué)生實習(xí)情況?？偨Y(jié)勞動紀律情況。課題二 車床的基本知識及車床的操作星期二一、組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。強調(diào)課堂紀律，認真聽講。加強安全文明生產(chǎn)教育。二、入門指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課復(fù)習(xí)車工實習(xí)安全知識 2）、講授新課課題二 車床的基本知識及車床的操作車床操縱練習(xí)一、實習(xí)教學(xué)要求、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。、中滑板、小滑板的進退刀方向。，按車床銘牌對各手柄位臵進行調(diào)整。、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識。二相關(guān)工藝知識（1）主軸部分①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。②卡盤用來夾持工件，帶動工件一起旋轉(zhuǎn)。（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運動傳送給進給箱。（3）進給部分①進給箱 利用齒輪傳動機構(gòu)，把主軸傳遞的動力傳給光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。②絲杠 用來車削螺紋。③光杠 用來傳動動力，帶動床鞍、中滑板，使車刀作縱向或橫向的進給運動。（4）溜板部分①溜板箱 變換箱外手柄位臵，在光杠或絲杠的傳動下，可使車刀按要求方向作進給運動。②滑板 床鞍作縱向移動、中滑板作橫向移動，小滑板作縱向移動。③刀架 用來裝夾車刀。（5）尾座 用來安裝頂尖、支頂較長工件，它還可以安裝其它切削刀具，如鉆頭、絞刀等。（6）床身 用來支持和安裝車床的各個部件。（7）附件 中心架和跟刀架，車削較長工件時，起支撐作用。2．車床各部分傳動關(guān)系三、操縱練習(xí)步驟1．床鞍、中滑板和小滑板搖動練習(xí)（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動，要求雙手交替動作自如。（2）分清中滑板的進退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動作準確。2．車床的啟動和停止 臥式車床的基本操作（1）停車練習(xí)(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位臵）1）正確變換主軸轉(zhuǎn)速。2）正確變換進給量。3）熟悉掌握縱向和橫向手動進給手柄的轉(zhuǎn)動方向。4）熟悉掌握縱向或橫向機動進給的操作。5）尾座的操作。（2）低速開車練習(xí)練習(xí)前應(yīng)先檢查各手柄位臵是否處于正確的位臵，無誤后進行開車練習(xí)。1）主軸啟動 —— 電動機啟動——操縱主軸轉(zhuǎn)動——停止主軸轉(zhuǎn)動——關(guān)閉電動機 2）機動進給——電動機啟動——操縱主軸轉(zhuǎn)動—— 手動縱橫進給——機動縱橫進給——手動退回——機動橫向進給—
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