【文章內(nèi)容簡介】 咬合及軸承溫度正常,滑動軸承軸瓦合金層與軸瓦應粘合牢固,無脫離現(xiàn)象,合金層無裂紋,無剝落,如有輕微裂紋和剝落,且軸承溫度正常,軸徑與軸瓦的頂間隙不應超過表112的規(guī)定:表112軸徑與軸瓦的頂間隙 mm 軸徑直徑 最大磨損間隙50~80 50~120 120~180 180~250 250~315 315~400 400~500 軸徑與下軸瓦中部應有90176。~120176。的接觸面,沿軸向接觸范圍不應小于軸瓦長度的80%.潤滑油質(zhì)合格,油量適當,滾動軸承軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當,占油腔的1/2~2/3,軸承溫度應符合表113的規(guī)定:表113 軸承溫度軸承類型 允許最高溫度 滑動軸承 合金瓦 瓦 軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過表114的規(guī)定:表114軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速(r/min)傳動裝置主、被動皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過:。,兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1‰.平皮帶的接頭應平直,三角皮帶的型號與輪槽相符,條數(shù)不缺,長度一致,無破裂、減速器和齒輪,油量適當,油面超過大齒輪半徑的1/%.齒圈與輪心配合必須緊固,輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒,個別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%.齒面接觸斑點的分布,應符合表115的規(guī)定: 表115齒輪副齒面接觸斑點齒輪類型 接觸斑點分布 精度等級 漸開線圓圓柱齒輪 按齒高不小于(%)按齒長不小于(%)50(40)70 45(35)60 40(30)50 30 40 圓弧齒輪(跑合后)按齒高不小于(%)按齒長不小于(%)55 50 45 4085 80 75注:括號內(nèi)數(shù)值,用于軸向重合度齒面無裂紋,剝落面積累計不超過齒面的25%,點蝕坑面積不超過下列規(guī)定: %。%,長度占齒長的10%。%,長度占齒長的40%.齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%,開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚的20%.“五不漏”的規(guī)定 不漏油靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設備允許有油跡,但在擦干后3min不見油,不甩油(可加罩).不漏風空氣壓縮機,通風機,不漏水靜止結(jié)合面不見水,運動結(jié)合面允許滴水,不漏氣鍋爐,汽動設備,管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽。運動結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗,不漏電絕緣電阻符合要求,電氣設備電動機,開關箱(柜),起動控制設備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標準“電氣設備”安全防護 機電設備和機房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場所,都應安設防護欄, 放火措施a機房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應分別放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。b機房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。涂飾設備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應及時修補。設備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。在同一設備上的油管應涂黃色]風管應涂淺紫色、水管應涂綠色，以便區(qū)分。不涂漆的表面應涂防銹油?；A 機座與混凝土不得相互脫離。 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。 基礎坑內(nèi)無積油和積水。記錄資料 各種設備的機房（峒室）都應備有下列記錄： a交接班記錄； b運轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗和整定記錄； d事故和故障記錄。 有設備銘牌、編號牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。設備環(huán)境 設備無積塵、無油垢。 機房（峒室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點，安放排列整齊。 機房（峒室）通風良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。照明照明裝置應符合安全要求，并有足夠亮度。主要提升機（含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機）滾筒及驅(qū)動輪 纏繞式提升機滾筒和摩擦式提升機驅(qū)動輪，無開焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應小于5mm。驅(qū)動輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應超過70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應小于鋼絲繩的直徑。 雙滾筒提升機的離合器和定位機構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤滑良好。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應符合《煤礦安全規(guī)程》第3838386條的規(guī)定。 鋼絲繩的檢查、試驗和安全系數(shù)應符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗記錄。 對多繩摩擦輪提升機的鋼絲繩張力應定期進行測定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過177。10%。深度指示器 深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好，動作靈活，指示準確。有失效保護。 牌坊式深度指示器的指針行程，不應小于全行程呢感的3/4；圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應不小于250176。、不大于350176。儀表各種儀表和計器，要定期進行校驗和整定，保證指示和動作準確可靠。校驗和整定要留有記錄，有效期為1年。信號和通訊 信號系統(tǒng)應聲光俱備，清晰可靠，并符合《煤礦安全規(guī)程》第34350、3535360等條文的規(guī)定。 司機臺附近應設有與信號工相聯(lián)系的專用直通電話。制動系統(tǒng) 制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件動作靈活，各銷軸潤滑良好，不松曠。 閘輪或閘盤無開焊或裂紋，無嚴重磨損，,溝紋寬度總和不超過有效閘面寬度的10%.，閘盤的端面圓跳動不超過1mm。 閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，表面無油跡。磨損不超限；閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘襯磨損余后不小于3 mm。施閘時每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動中不過熱，無異常振動和噪聲。 施閘手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自容許全行程的3/4。 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2 mm，且上下相等； mm， mm，盤形閘不大于20 閘的制動力矩、保險閘的空時間和制動減速度，應符合《煤礦安全規(guī)程》第3939399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進行試驗。試驗記錄有效期為一年。 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機后15min內(nèi)活塞下降量不超過100 mm，風壓系統(tǒng)不漏風，停機后15min內(nèi)壓力下降不超過規(guī)定壓力的10%。 液壓站的壓力應穩(wěn)定，其振擺值和殘壓，不得超過表121的規(guī)定：設計最大壓力Pmax ≤8 816 指示區(qū)間 ≤ ≤ 壓力振擺值 177。 177。 177。 177。 殘壓 ≤ ≤ 安全保護裝置提升機除必須具備《煤礦安全規(guī)程》第392條、第393條規(guī)定的保護裝置外，還應具備下列保護：a制動系統(tǒng)的油壓（風壓）不足不能開車的閉鎖； b換向器閉鎖；c壓力潤滑系統(tǒng)斷油時不能開車的保護； d高壓換向器的柵欄門閉鎖；e容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護（報警、并使保險閘動作）f箕斗提升系統(tǒng)應設順利通過卸載位置的保護（聲光顯示或制動）。這些保護裝置應保證靈敏有效，動作可靠，定期進行試驗整定，留有記錄，有效期半年。天輪及導向輪 天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開焊、松脫或嚴重變形。 有襯墊的天輪和導向輪，襯墊固定應牢靠，槽底磨損量不得超過鋼絲繩的直徑。 天輪和導向輪的徑向圓跳動和端面圓跳動不得超過表122的規(guī)定：表122天輪及導向輪的圓跳動 mm 直徑 允許最大 徑向圓跳動 允許最大端面圓跳動一般天輪及導向輪 多繩提升導向輪 5000 6 10 5 30005000 4