【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 瀝青攪拌站有可靠的防火、滅火措施，站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，安全員經(jīng)常進(jìn)行巡檢，確保不發(fā)生安全事故；（2）進(jìn)行瀝青透層油、粘層油及瀝青混凝土施工時(shí)，遠(yuǎn)離火源，特別是使用柴油等清洗設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使用明火；（3）所有使用的易燃、易爆、易揮發(fā)物品使用符合要求的容器裝運(yùn)，定點(diǎn)倉庫存放，有良好的通風(fēng)措施，倉庫照明等電器符合安全防火規(guī)定，以上物品運(yùn)輸和使用必須遵守相關(guān)規(guī)定。（4）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁有明火，攤鋪現(xiàn)場(chǎng)另備充足的滅火器。（5）瀝青攪拌、運(yùn)輸、攤鋪等施工過程中，工人使用必要的勞保用品（安全帽、防熱靴、手套、面具、工作服、口罩等）；（6）現(xiàn)場(chǎng)配備水和防暑藥品。（7）瀝青廢料廢油等回收后按要求進(jìn)行處理。第三篇：彩色瀝青混凝土施工組織設(shè)計(jì)第5章5施工方案及技術(shù)措施 第5節(jié)5測(cè)量放線技術(shù)方案根據(jù)本工程的施工測(cè)量精度要求，配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員和先進(jìn)的測(cè)量儀器。同時(shí)為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實(shí)可行的測(cè)量方案。按下述方案實(shí)施本工程的測(cè)量控制。測(cè)量工作的要點(diǎn)（1）施工測(cè)量過程中做到： 熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，保證其精度不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。（2）選用高精度儀器，所有測(cè)量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。（3）放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。（4）放樣立標(biāo)確定道路邊線，并分別編號(hào)、繪制施工測(cè)量平面圖。在施工期間保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)。用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點(diǎn)因施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行軸線控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。測(cè)量人員組成 測(cè)量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要五一節(jié)，為此，公司專門設(shè)有測(cè)量小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長，并配備多名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的先導(dǎo)作用。測(cè)量儀器配備測(cè)量儀器配備見下表： 測(cè)量儀器配備表序號(hào) 儀器名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 水準(zhǔn)儀 DS2 1臺(tái) 2 塔尺 鋁合金5M活動(dòng) 1把 3 經(jīng)緯儀 DL3 1臺(tái) 4 鋼尺 30米 1把 5 皮尺 30米 1把 6 花桿 鋁合金2~3米 4根（1）平面控制網(wǎng)施工采用經(jīng)緯儀測(cè)量，確定控制點(diǎn)，中線樁和邊線樁放好后，要用油漆標(biāo)上里程樁號(hào)。施工前畫邊線，在曲線地段應(yīng)保證曲線的圓順，（2）高程控制 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按原有地面標(biāo)高進(jìn)行控制，分段定標(biāo)高控制（3）施測(cè)安全及儀器管理A．施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護(hù)。B．儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。C．測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。D．使用鋼尺測(cè)距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測(cè)量后應(yīng)即卷起。E．鋼尺使用后現(xiàn)成有污垢及時(shí)擦凈，長期貯存時(shí)尺帶涂防銹油。測(cè)量注意事項(xiàng)A．對(duì)業(yè)主或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以書面形式，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目樗，并采取保護(hù)措施。B．測(cè)量作業(yè)完成后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。C．測(cè)量資料的計(jì)算必須由兩人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地放樣。D．所有觀測(cè)記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。E．施工測(cè)量成果資料（包括觀測(cè)記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)給、予以統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類建檔。F．現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。第5節(jié)5土石方工程施工技術(shù)方案土方明挖施工技術(shù)方案（1）全部土方明挖按施工圖規(guī)定的范圍、坡度和斷面進(jìn)行，不允許欠挖，盡量減少超挖；（2）為了保證正確開挖，施工中要勤檢查坡度比和分段坡的順暢，相鄰不同坡度的接頭要作適當(dāng)調(diào)整，以保證整個(gè)開挖斷面的連貫性；（3）開挖后的土方如果不允許就地廢棄，必須按業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求到家到指定的棄土場(chǎng)地。土方機(jī)械開挖施工技術(shù)方案（1）熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底。（2）挖土機(jī)械有：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等；（3）人工輔助工具一般機(jī)具有：十字鎬、板鋤、放工線、鋼卷尺以及坡度尺等；（4）作業(yè)條件：①土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、下上障礙物、植被清除和處理完畢；②道路的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開糟的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)；③夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯樗，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖；④施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加因或加寬等準(zhǔn)備工作；⑤選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案；⑥施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定；⑦在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行；（5）坡度的確定 坡度比設(shè)計(jì)有規(guī)定的嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，無規(guī)定的可按下表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。填土方施工技術(shù)方案（1）工藝流程：確定填土順序→分層填土、夯實(shí)，（2）填土方質(zhì)量要求： ①清除填方基底的積水和雜物。②淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。③碎石類土，砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料。④含水量符合壓實(shí)要求的粘土，可用作各層填料。⑤碎石類土或爆破石碴用作填土料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，（當(dāng)使用振動(dòng)輾時(shí)，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得在分段接頭處或填方與同坡連接處。3）施工要點(diǎn)：①填土方應(yīng)利用挖出的土方，填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物，填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。②填應(yīng)從最低處開始，即基礎(chǔ)至地坪，由下向上分層鋪填并夯實(shí)。③填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井，將水位降低至回填部位以下。④當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)填土層厚度無要求時(shí)，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250毫米，人工打夯不大于200毫米，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。第5節(jié)5彩色瀝青路面施工技術(shù)方案材料采備和控制 主要生產(chǎn)材料包括：瀝青（含改性瀝青）、碎石、砂、礦粉、礦物（木質(zhì)）纖維等。原材料采購前要求供應(yīng)商提供由有資格的試驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的項(xiàng)目齊全、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)資料。在此基礎(chǔ)上，我司還將從材料場(chǎng)（廠）取有代表性的樣品做試驗(yàn)，進(jìn)一步驗(yàn)證，如果沒有問題方可采購。此外在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，使材料不會(huì)變質(zhì)、不被污染。瀝青砼配合比設(shè)計(jì)（1）目標(biāo)配合比 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)試驗(yàn)確定目標(biāo)配合比。（2）生產(chǎn)配合比 按目標(biāo)配合比及所選用的材料進(jìn)行試拌，以二次篩分后進(jìn)入瀝青拌和樓各熱料倉的材料取樣進(jìn)行篩分，重新合成材料配比以達(dá)到較優(yōu)曲線，以此確定各熱料倉的材料比例，干拌合成料后進(jìn)行篩分驗(yàn)證，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡，由此確定生產(chǎn)配合比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)最佳油石比及最佳油石比177。%三個(gè)油石比進(jìn)行試拌，再以各種試拌瀝青混合料作馬歇爾試驗(yàn)，繪制密度、穩(wěn)定度、流值、孔隙率、飽和度等同瀝青用量關(guān)系圖，綜合選定滿足規(guī)范各項(xiàng)指標(biāo)要求的生產(chǎn)用油石比。按生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及路上鉆取的芯樣試驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。（3）施工準(zhǔn)備 對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)測(cè)其標(biāo)高及其他各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理匯報(bào)。對(duì)各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢修，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)配備有足夠的機(jī)械，施工能力需配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。（3）施工放樣 各結(jié)構(gòu)層的縱斷面高程（厚度）采用懸掛鋼絲基線來控制，橫坡由攤鋪機(jī)的熨平板控制。每間隔5米設(shè)一基準(zhǔn)線立柱，按高程懸掛鋼絲。為保證鋼絲繃緊，在兩端緊線器上安裝測(cè)力器，以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準(zhǔn)線懸掛完成后，對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)。攤鋪過程中隨時(shí)對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行檢測(cè)。在路緣石及中央側(cè)石（或防撞墻）側(cè)面按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出墨線做為攤鋪厚度的監(jiān)測(cè)線。在水泥穩(wěn)定層的表面撒出控制攤鋪機(jī)行走方向的灰線，保證攤鋪機(jī)始終沿灰線行走。瀝青砼的拌和及運(yùn)輸（1）拌和瀝青砼由瀝青廠拌合，采用間歇式拌和機(jī)。每盤瀝青砼的用料（瀝青、礦料等）、拌和溫度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比人工設(shè)定，拌和機(jī)自動(dòng)記錄用量。瀝青及礦料的加熱溫度根據(jù)材料型號(hào)差別，采取不同的溫度。拌和時(shí)間由試拌確定?；旌狭蠎?yīng)拌和均勻，所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。每鍋拌和時(shí)間宜為30~50秒，其中干拌時(shí)間不得少于5秒。瀝青砼出料后，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員立即進(jìn)行取樣檢測(cè)，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不予出廠。（2）運(yùn)輸 瀝青砼采用15噸自卸汽車運(yùn)輸，裝料前對(duì)車廂進(jìn)行清掃、噴油（柴油與水的比例為1：3），