公司問(wèn)題點(diǎn)改善及建議共5則范文(編輯修改稿)
2024-10-28 21:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 事業(yè)體責(zé)任人,工作積極性不高,新進(jìn)職員完全不能適應(yīng)目前的工作狀態(tài)以及工作內(nèi)容.(經(jīng)部門(mén)主管考證)(1)由各部門(mén)主管負(fù)責(zé)調(diào)整所屬職員的工作心態(tài),提高其工作積極性.(2)新進(jìn)職員在試用期的前一個(gè)月內(nèi)實(shí)行了解業(yè)務(wù)工作內(nèi)容 / 現(xiàn)場(chǎng)了解產(chǎn)品 成3/1的模式，：所有辦公室人員及間接人員,或者采購(gòu)下單不全面,在組裝或者出貨時(shí)才發(fā)現(xiàn)錯(cuò)單和配件不齊全，而物控部門(mén)也 公司各部門(mén)問(wèn)題點(diǎn)及改善建議不確認(rèn)；導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢或閑置.(1)建議后續(xù)采購(gòu)下單時(shí),不能直接打印后發(fā)送給物控,必須經(jīng)部門(mén)主管審核簽字確認(rèn)后才能發(fā)送.(2)物控部在接到采購(gòu)訂單后也需要進(jìn)行審核確認(rèn)后才能發(fā)送到個(gè)生產(chǎn)部門(mén)(3)建議審核時(shí)參照BOM表進(jìn)行.(4)采購(gòu)人員必須每天下班前對(duì)自己的下單情況進(jìn)行匯總發(fā)送給采購(gòu)主管并CC業(yè)務(wù)和物控,：采購(gòu),在禮拜一至禮拜三時(shí)工作不積極,而在禮拜四至禮拜六,甚至禮拜天拼命加班.(1).生產(chǎn)安排人員要進(jìn)一步的合理的安排生產(chǎn)訂單,：,不能等到貨已經(jīng)出完之后樣板還沒(méi)打出來(lái)；(1)規(guī)定時(shí)間限制,工程必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成樣板制作的步驟,避免影響整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)度以及出貨時(shí)間的準(zhǔn)確性.(2)只有當(dāng)樣板,標(biāo)準(zhǔn),模具同事具備的情況下才能進(jìn)行正常的批量生產(chǎn)（特殊情況下可以特批）責(zé)任部門(mén)：工程部%左右,也就是100000EA產(chǎn)品有15000EA報(bào)廢,如此之高的報(bào)廢率實(shí)在是難以接受，主要原因?yàn)椋喝藶樵蛞约澳＞咴?（成本大幅度增加）（此項(xiàng)為部門(mén)主管核實(shí)）！(1)針對(duì)人為原因,建議對(duì)新進(jìn)員工和技術(shù)員進(jìn)行職前教育培訓(xùn),提升技術(shù)操作含量,在批量生產(chǎn)調(diào)機(jī)完成后技術(shù)員盡量向員工說(shuō)明注意事宜.(2)提高模具制作技術(shù)員的能力,包含外部教育和人員更換(對(duì)于實(shí)在無(wú)法完成的人員).進(jìn)行人員優(yōu)化,根據(jù)個(gè)人優(yōu)勢(shì)安排不同的工種責(zé)任部門(mén)：注塑部，工程部,確認(rèn),審核的過(guò)程,也沒(méi)有制作出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有進(jìn)行類(lèi)似于FEMA的潛在失效模式分析，導(dǎo)致在模具進(jìn)入生產(chǎn)后問(wèn)題不斷.(1)建立模具開(kāi)發(fā)的相應(yīng)機(jī)制,模具開(kāi)發(fā)必須按照相應(yīng)的流程來(lái)進(jìn)行，必須有分析及審核過(guò)程(2)對(duì)于產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題以及模具缺陷進(jìn)行分析,并作出相應(yīng)的改善應(yīng)急準(zhǔn)備工作(3)在條件允許的情況下,同時(shí)考慮客人訂單量多少的問(wèn)題,可以適當(dāng)增加模具制作的成本，提高材質(zhì)質(zhì)量.(4)各責(zé)任部門(mén)必須要對(duì)模具進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng).(5)加大對(duì)模具供應(yīng)商的管理力度,不能以“差不多”“還可以”“一般般”：工程部，采購(gòu)部,員工以及QC并沒(méi)有參照的樣本；(1)限定時(shí)間要求品質(zhì)部和各生產(chǎn)部完成對(duì)應(yīng)的SIP和SOP制作.（沒(méi)有參照，怎樣做？怎樣檢？）公司各部門(mén)問(wèn)題點(diǎn)及改善建議責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)部,各生產(chǎn)部,錯(cuò)發(fā),以及送貨不開(kāi)單的情況,部分產(chǎn)品和素材沒(méi)有入庫(kù)就直接進(jìn)入下一工序，對(duì)下工序的空間壓力增大,容易造成混亂；倉(cāng)庫(kù)空間不夠的問(wèn)題；(1)建議所有產(chǎn)品,素材,半成品等必須要經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收后才能送往下工序.(2)所以送客戶(hù)的產(chǎn)品（快遞/自送）品管員必須要對(duì)其進(jìn)行是否開(kāi)單進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以上報(bào)進(jìn)行處罰.(3)建議將華貝斯一樓堆放模具的部分進(jìn)行清理,將長(zhǎng)期不用的模具進(jìn)行保養(yǎng)并存放,：貨倉(cāng)部,.(1)每款產(chǎn)品的報(bào)價(jià)必須要考慮到實(shí)際的生產(chǎn),管理,人員,模具,機(jī)器損耗等的綜合成本.(2)對(duì)辦公室多余人員以及間接人員進(jìn)行消減,實(shí)行一人多勞,提升薪資的鼓勵(lì)制度,從而降低成本.(3)對(duì)所有部門(mén)人員進(jìn)行月/季度考核,對(duì)于績(jī)效差的人員給予適當(dāng)?shù)奶幜P等方式.(具體實(shí)施方案將以口述方式進(jìn)行,見(jiàn)諒)責(zé)任部門(mén)：行政,各部門(mén)/事業(yè)體主管,總經(jīng)理,結(jié)合成本分析而進(jìn)行,從而修改部分成本,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化！以上為目前所有的問(wèn)題點(diǎn)及改善方案！請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見(jiàn)！以上！~ 謝謝！第三篇：關(guān)于公司各部門(mén)問(wèn)題點(diǎn)及改善建議公司各部門(mén)問(wèn)題點(diǎn)及改善建議以下問(wèn)題點(diǎn)是根據(jù)公司目前狀態(tài)以及各部門(mén)主管提出之問(wèn)題！,規(guī)章制度不嚴(yán)謹(jǐn),工衣不能正常發(fā)放,員工上班打卡后吃早餐,上班嬉笑打鬧情況時(shí)有發(fā)生；(1)建議制定相應(yīng)的行政管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行,管理人員應(yīng)起到監(jiān)督作用,完善行政機(jī)制！(使公司有一個(gè)良好的管理和工作環(huán)境)責(zé)任部門(mén)：,溝通比較少,關(guān)于產(chǎn)品的規(guī)格,顏色以及所出客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求沒(méi)有進(jìn)行溝通共享，從而導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)各部門(mén)的OK標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,從而造成交期延遲/產(chǎn)品報(bào)廢；(1)在生產(chǎn)前以文件形式通知到該生產(chǎn)部門(mén)確定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及管控要求(2)業(yè)務(wù)也在第一時(shí)間發(fā)送出客戶(hù)的相關(guān)特殊要求等信息,從而達(dá)到產(chǎn)品信息的共享(避免做錯(cuò)貨,進(jìn)一步保證產(chǎn)品在初始狀態(tài)的質(zhì)量)責(zé)任部門(mén)：.業(yè)務(wù),物控,各事業(yè)體，,甚至有些部門(mén)的技術(shù)人員的技術(shù)含量只有50分,此為導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻繁出現(xiàn)的原因之一；(經(jīng)部門(mén)主管考證)(1)各事業(yè)體及各部門(mén)對(duì)本部門(mén)內(nèi)部人員技術(shù)以及職業(yè)技能的培訓(xùn)以及考核,這樣才能更進(jìn)一步的提升整體的管理能力和產(chǎn)品的生產(chǎn)能力.（提升公司管理層的管理能力,促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的保證及出貨的實(shí)效性）責(zé)任部門(mén)：,業(yè)務(wù)對(duì)PO進(jìn)行了初步信息的確認(rèn)然后交物控及采購(gòu)下單,然而在下單前卻沒(méi)有對(duì)PO進(jìn)行評(píng)審,沒(méi)有考慮各事業(yè)體的實(shí)時(shí)訂單狀態(tài)及考慮其生產(chǎn)力,從而導(dǎo)致生產(chǎn)部門(mén)在部分時(shí)間達(dá)到訂單超飽和狀態(tài),從而導(dǎo)致插單,交期延誤的問(wèn)題,然后各生產(chǎn)部門(mén)并沒(méi)有進(jìn)行反饋,甚至反饋后無(wú)人問(wèn)津,當(dāng)需要交貨的時(shí)候所有人才明白產(chǎn)品還屬于素材狀態(tài)；(1)后續(xù)當(dāng)業(yè)務(wù)接單后,物控以及采購(gòu)首先對(duì)業(yè)務(wù)訂單的對(duì)錯(cuò)進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)
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