【文章內(nèi)容簡介】 混凝土 +15 3 豎直度或斜度（mm）%臺高 吊垂線或經(jīng)偉儀：測量2處 1 4 頂面高度（mm）+10 水準儀：測量3處 2 、外觀鑒定，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。、一字墻或八字墻等應平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。，無跳車現(xiàn)象。，顏色一致。，表面平整。、%。，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。鋼筋混凝土圓管涵、管座及涵管安裝實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 管座或墊層砼強度 在合格標準內(nèi) 按附錄D檢查 3 2 管座或墊層寬度、厚度 ≥設(shè)計值 尺量:抽查3個斷面 2 3 相鄰管節(jié)底面錯臺 管徑≤1m 3 尺量:檢查3~5個接頭 2 管徑1m 5 (見預制方案)項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值支承面中心偏位(mm)10 尺量:每孔抽4~6個 2 相鄰板最大高差(mm)10 尺量:抽查20% 1,接縫平整,填縫飽滿。(1)組織保證為實現(xiàn)安全目標，經(jīng)理部成立以經(jīng)理為第一責任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導機構(gòu)，下設(shè)安全質(zhì)量檢查組，工程隊成立以隊長為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系，對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強有力的組織保證。(2)工作保證夯實基礎(chǔ)工作：樹立“安全第一，預防為主”的思想，抓好安全教育，開展有效的預測、預防活動，力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)；加強職工崗前培訓，實行持證上崗，提高全員的安全意識。確保防范重點：本分項工程安全防范重點有防高空作業(yè)墜落事故、防觸電事故、防行車交通事故，針對具體情況，制定詳細的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，并一一落實到各項工作中，以強有力的措施保證安全目標的實現(xiàn)。(3)制度保證為保證各項安全技術(shù)措施的落實，確保安全生產(chǎn)萬無一失，制定各項《安全管理條例》和《安全生產(chǎn)獎懲制度》，對施工生產(chǎn)全過程進行安全督導，以制度規(guī)范每個職工的行為，并逐漸變成一種自覺的行動，真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)。(1)實行安全生產(chǎn)檢查制度。經(jīng)理部每月、工程隊每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導組進行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工程師和安檢員負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。第三篇：圓管涵施工技術(shù)交底QR（1/0）技01（二）級技術(shù)交底卡單位工程名稱：路基工程填寫：2006年8月26日 分部工程名稱：涵洞工程—圓管涵交底卡編號：ZJJSJS03B03 施工技術(shù)交底主要內(nèi)容：基礎(chǔ)放樣、基坑開挖 基坑開挖前的測量放樣工作 測量組用全站儀放出圓管涵基礎(chǔ)開挖軸線和路中心線，用水準儀測量地面標高，結(jié)合圖紙上基礎(chǔ)砂礫墊層底設(shè)計標高，計算出需下挖的深度，施工人員據(jù)此軸線和路中心線，結(jié)合基礎(chǔ)平面尺寸、開挖深度，按1：，并用白灰撒出基坑開挖的平面尺寸。開挖時，須注意基坑四周寬放50~100cm，留出施工作業(yè)面。 基坑開挖 采用挖掘機配合自卸汽車進行基坑土方挖掘,挖至接近基底標高時保留20～30cm一層,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除，開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作，基坑四周挖出集水溝，引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井，用潛水泵抽出，以免基底被水浸泡，影響地基承載力?；訖z驗，砂礫墊層和基礎(chǔ)施工 基坑檢驗 坑底標高達到設(shè)計值后，報請監(jiān)理工程師檢驗地基承載力、標高和平面尺寸、大小。設(shè)計要求地基承載力不小于150KPa，做觸探試驗，要求大于該值，此時可直接回填砂礫，將基礎(chǔ)筑在砂礫之上；若承載力小于該值，應將承載力不足的深度范圍挖除并換填砂礫或碎石等征得監(jiān)理工程師同意的材料。標高須控制在規(guī)范要求內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后立即進行砂礫墊層、基礎(chǔ)砼施工。 砂礫墊層施工 本涵設(shè)計采用30cm厚砂礫墊層，材料要求透水性能好，具有良好的級配，表面潔凈，含泥量不超過5%，最大粒徑不超過5cm；為便于基礎(chǔ)混凝土施工，砂礫墊層四周可比設(shè)計值適當寬填10~20cm，并用平板夯夯實至表面平整、密實為止。 基礎(chǔ)施工 本涵基礎(chǔ)分兩層進行施工，采用20cm厚C20混凝土，注意其埋置深度滿足設(shè)計要求，一次管基立模前底標高和平面位置應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格?；A(chǔ)模板采用鋼?；蚰灸?，拼裝時，接縫處粘貼雙面膠，防止?jié)沧r漏漿?；A(chǔ)側(cè)面為向外1∶1的坡度傾斜的形式，側(cè)面模板背肋采用鋼管通過短方木或鋼管支撐于坑底固定。基礎(chǔ)應每隔4~6m設(shè)置沉降縫一道，縫寬3cm，填砂處理。模板施工時，要求按沉降縫的設(shè)置情況分塊立模、澆筑，相鄰塊在沉降縫處用3 cm厚的泡沫板隔開，尤其需要注意的是基礎(chǔ)分塊長度除整數(shù)管節(jié)外，~1cm。一次管基澆筑至管底以下2~3cm，待管節(jié)安放就位后再澆筑管底以上部分。振動棒振搗一定要密實，要求拆模后的基礎(chǔ)線形應直順，棱角分明，表面應平整，不得有掉角、彎曲、坑洼現(xiàn)象。端墻基礎(chǔ)要求與一次管基同時澆筑，其砼標號與一次管基相同。端墻基礎(chǔ)施工要求用人工開挖，按照圖紙上的設(shè)計尺寸，挖至坑底標高，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后澆筑砼。需要注意的是，施工放樣時，端墻基礎(chǔ)在結(jié)構(gòu)尺寸不變的前提下，可適當調(diào)整位置，即涵長，以保證最外端管節(jié)端面能與端墻基礎(chǔ)端部在同一豎直平面內(nèi)，但涵長必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。一次管基、端墻基礎(chǔ)的表面應鑿毛處理，鑿掉浮漿和松散顆粒，露出堅硬的粗骨料，清理后并用水沖洗干凈，達到規(guī)范要求。管節(jié)進場檢驗根據(jù)招標文件要求，所有圓管涵管節(jié)采用甲供材料，提前報計劃，根據(jù)計劃進場后做好成品管節(jié)驗收工作，檢查出廠合格證及外觀檢查。其成品應符合下列要求：管1節(jié)端面應平整并與其軸線垂直（主要指正交涵洞）；管壁內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑，無破損和裂縫，無嚴重蜂窩、麻面和剝落現(xiàn)象，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm*30mm，其深度不得超過10mm，總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用；管節(jié)各部尺寸允許偏差為：管長0~10cm，內(nèi)外直徑不小于設(shè)計值，管厚3mm，正值不限。如有不符合上述要求的水泥管節(jié)，堅決退回，不予接受。管節(jié)安裝管底基礎(chǔ)，端墻基礎(chǔ)，涵管成品均檢查合格并經(jīng)監(jiān)理同意后方可安裝管節(jié)。管節(jié)安裝采用熟練工人配合吊車進行，作業(yè)前應做好下列準備工作： 基礎(chǔ)頂標高、平面尺寸經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，在基礎(chǔ)上放出管底中心軸線和路中心線，并用墨線彈出。據(jù)沉降縫的設(shè)置情況布置涵管，并用墨線彈出每節(jié)管的具體安放位置。，以避免管節(jié)損壞。，且分工明確，使每一位操作人員明確該做什么和怎么做，并做好卡環(huán)、吊環(huán)、鋼絲繩、吊車制動性能等各項安全檢查，合格后進行安裝。安裝時吊物下和吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。安裝時應有專人指揮，據(jù)放樣結(jié)果準確安放，沉降縫處按設(shè)計圖紙要求預留1cm，每準確的放完一節(jié)管后，應在涵管兩側(cè)用磚塊支撐，使管節(jié)墊穩(wěn)坐實，防止?jié)L動。吊入坑內(nèi)的涵管應慢速與上一節(jié)管靠近，不得碰撞。在安裝的過程中和安裝完成后加強檢測，管內(nèi)壁流水面方向與兩側(cè)灌溉方向一致，不得出現(xiàn)反坡，