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正文內(nèi)容

數(shù)控1101數(shù)控夾具實習(xí)任務(wù)書(編輯修改稿)

2024-10-28 19:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。(2)加工溝槽用的銑刀如鍵槽銑刀、兩面刃銑刀、三面刃銑刀、立銑刀、角度銑刀、月牙鍵槽銑刀、鋸片銑刀等。(3)加工成形表面用的銑刀 如成形銑刀。(1)尖齒銑刀尖齒銑刀也叫直線齒背銑刀。這種銑刀的刀齒是尖齒的,其齒背是用角度銑刀銑出來的,所以呈直線形。(2)產(chǎn)齒銑刀產(chǎn)齒銑刀的齒背是用產(chǎn)齒的方法得到的。產(chǎn)齒銑刀沿前刀面重磨,重磨后銑刀的刀齒性能保持不變,因此適用于切削廓形較復(fù)雜的銑刀,如成形銑刀等。除此之外,銑刀還可以按刀齒數(shù)目分為粗齒銑刀和細(xì)齒銑刀。在直徑相同的情況下,粗齒銑刀的刀數(shù)較少,刀齒的強度及容屑空間較大,適于粗加工,細(xì)齒銑刀適用于半精加工和精加工。加工槽的銑刀需兩個方向?qū)Φ?,故?yīng)采用直角對刀塊。第5章 夾具體與定位鍵為保證工件在工作臺上安裝穩(wěn)定,并在兩端設(shè)置耳座,以便固定。為了使夾具在機床工作臺的位置準(zhǔn)確及保證槽的中心平面與Ф25H7孔軸線垂直度要求,夾具體底面應(yīng)設(shè)置定位鍵,定位鍵的側(cè)面應(yīng)與長銷的軸心線垂直。、公差和技術(shù)要求下面是對撥叉銑槽夾具(見裝配圖)的分析說明。,210mm,250mm。177。177。;;對刀塊的位置尺寸為9177。 mm和13177。圖中,塞尺厚度為2h8mm,所以對刀塊水平方向的位置尺寸為:a=112=9(mm)(基本尺寸)(51)對刀塊垂直方向的位置尺寸為:b=2382=13(mm)(基本尺寸)(52)對刀塊位置尺寸的公差取工件相應(yīng)尺寸公差的2/1~1/5。因此,a=9177。;b=13177。,塞尺的厚度尺寸2h8=。為確使夾具能滿足工序要求,在夾具技術(shù)要求指定以后,還必須對夾具進行精度分析。若工序某項精度不能被保證時,還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適當(dāng)調(diào)整。按夾具的誤差分析一章中的分析方法,下面對本例中的工序要求逐項分析。,此項要求由刀具精度保證,與夾具精度無關(guān)。177。,對此項要求有影響的是對刀塊側(cè)面到定位板 間的尺寸9177。(2h8mm)。上述兩項誤差之和:△D+△G+△A+△J+△T=<(vmm)(53)因此,尺寸11177。,由于工件在Z方向的位置由定位銷確定,而該尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)為B面。因此有定位誤差,其中 △B=(54)(55)△D=△B+△y=(56)另外,塞尺尺寸(2h8mm)及對刀塊水平面到定位銷的尺寸(13177。)也對槽深尺寸有影響,△T=++,△J、△G、△A都對槽深無影響,因此,△D+△G+△A+△J+△T=(mm)(57)尺寸8的公差(按IT14級),故尺寸8mm能保證。,影響該項要求的因素有:(1)定位誤差△D=△y=;(2)加工方法誤差△G=;(3)(見附錄 裝配圖),即△A=;(4),即△A=,而△J、△T都對垂直度無影響。由于這些誤差不在同一方向,因此,槽中心平面最大位置誤差在YOZ面之上為++=;在YOX平面上為++=。,故該項要求能保證。綜上所述,該銑槽夾具能滿足銑槽工序要求,可行?!鱵=(δd+δD)/2=(+)/2=(δd為銷公差,δD為工件公差)設(shè)計收獲從2013年12月02日至2013年12月06日我開展了為期一周的數(shù)控夾具設(shè)計項目的實訓(xùn),主要從事數(shù)控銑床夾具設(shè)計工作。從零件的結(jié)構(gòu)特點及加工內(nèi)容初步擬定定位方案,夾緊方案,繪制草圖,修改方案,最終確定方案。這期間鞏固復(fù)習(xí)了以前學(xué)習(xí)過的內(nèi)容并進行了綜合運用,提高了我們綜合運用所學(xué)知識以及理論結(jié)合實際的能力。通過此次的學(xué)習(xí)不僅使我對課本內(nèi)容有了更深入的認(rèn)識,培養(yǎng)了我分析問題的能力。對靈活運用工具手冊解決問題的能力有了明顯地提高。我基本掌握了專用夾具設(shè)計的方法和步驟。由于自己的能力所限,設(shè)計中還有許多不足之處,以后還要繼續(xù)不斷的學(xué)習(xí)改進。我在現(xiàn)在的工作中常遇到很多困難,有時要走很多彎路,甚至工作長時間沒有效果。不過我一直按照問題,方法,結(jié)論,應(yīng)用的思考方式從根本出發(fā),歸類性質(zhì),找出問題解決方法并加以利用力求穩(wěn)定,快速,準(zhǔn)確的解決問題。對一個問題提出方案,實施,反思,改進,做好這些讓我思維更加敏捷清晰。同時我完成給自己造成深刻印象使自己吸取教訓(xùn)的工作時,我都要重新細(xì)讀電路圖,梯形圖,地址表等關(guān)鍵資料再次鞏固復(fù)習(xí),這樣能使自己對新的方法,設(shè)計思路有進一步的了解。大學(xué)生出身社會后,成才一般有三個階段。第一階段為個人的學(xué)習(xí)積累階段。此時是結(jié)合大學(xué)所學(xué)和所形成的意識形態(tài)去到社會上去磨合并融入社會。此段時間主要是以積累和改良自我的思想為主。第二階段為展現(xiàn)階段。此時在積累了足夠的知識技能,成熟了較多能力,有一定的渠道和人際關(guān)系,貼近現(xiàn)實但又有一定個性的具有了個人的思想認(rèn)識后,開始嶄露頭角,運用所學(xué)到的東西完成自我的實現(xiàn),獲得社會的認(rèn)同。第三階段即個人拓展階段。在長期的工作中,我越亦成熟干練,得到了周圍人對我們的認(rèn)可。我們開始利用長期積累的經(jīng)驗,結(jié)合個人實際和堅實的知識,為自己的人生開拓出可靠的結(jié)論與思維方式。經(jīng)歷了如上的三階段時,可以說學(xué)有所成了。我正開始處在成才第一階段時,就是以積累為主,磨合并融入社會。通過第14周的課程設(shè)計一切都在從量變到質(zhì)變,井然有序,我已經(jīng)找到了工作也生活的結(jié)合點,磨合期已過我現(xiàn)在證大步向前,期待著新的開始,前進!我的未來會更美好!參考文獻[1] 吳拓、:機械工業(yè)出版社,2013 [2] 【M】,1994 [3] 【M】,2002 [4] 【M】,2001[5] 【M】 化學(xué)工業(yè)出版社,2004 [6] 【M】北京:機械工業(yè)出版社,2006第二篇:數(shù)控車工實習(xí)任務(wù)書數(shù)控車工實習(xí)任務(wù)書一、實習(xí)目的:掌握車工實習(xí)是完《數(shù)控編程》《數(shù)控加工工藝》課程后的一次大型綜合訓(xùn)練,使學(xué)生掌握數(shù)控車床加工的操作技能,加深和鞏固數(shù)控編程的知識,熟悉數(shù)控加工工序的確定方法,了解數(shù)控加工有關(guān)刀具的知識。同時,為學(xué)生獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控加工等級證書而打下良好的基本操作基礎(chǔ)。具體要求如下:了解數(shù)控車削的安全操作規(guī)程。掌握數(shù)控車床的基本操作及步驟。掌握數(shù)控車削加工中的基本操作技能。二、實習(xí)要求:機床操作面板與控制面板及其按鈕使用。工件、刀具安裝及調(diào)整,對刀,工件坐標(biāo)系建立等及其注意事項,刀具補償?shù)慕⑴c使用。實習(xí)用數(shù)控車床的車書指令與常用指令及其使用方法()。加工程序輸入與編輯及注意事項。典型表面加工,程序試運行操作考試。數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)。三、實習(xí)內(nèi)容安排及具體安排(一)實習(xí)安全、實習(xí)紀(jì)律及職業(yè)道德基本知識教育。介紹數(shù)控車床操作規(guī)程、講解機床各功能操作及合理選用刀具并安裝,各坐標(biāo)系的確定,及對刀方法。要求學(xué)聲抄寫《數(shù)控車床安全操作規(guī)程》。(二)檢查學(xué)生對刀情況。講授程序結(jié)構(gòu)及編程所需的一般輔助指令及對圖紙的工藝分析。要求學(xué)生進行簡單圖紙的編程加工,并要求學(xué)生用木材車端面、外圓加工練習(xí)。(三)檢查學(xué)生作業(yè)及學(xué)習(xí)情況。講授圓弧插補功能指令的用法。要求學(xué)生用所學(xué)習(xí)的代碼編程加工圖紙工件。要求學(xué)生用木材加工練習(xí)。(四)檢查學(xué)生實習(xí)情況。講解循環(huán)功能指令,并要求學(xué)生用鋼材綜合加工學(xué)習(xí)。(五)1安排學(xué)生進行編程及操作考試,要求學(xué)生依次編程及操作。學(xué)生對實習(xí)情況進行總結(jié),并寫實習(xí)總結(jié)。機床周保養(yǎng),大掃除。第三篇:數(shù)控工程師任務(wù)書紹興職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院畢業(yè)綜合作業(yè)任務(wù)書崗位名稱 模具設(shè)計師助理崗位職責(zé) 協(xié)助模具開發(fā)設(shè)計及模具管理崗位能力要求 熟練掌握機械行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法,具有良好的機械設(shè)計基礎(chǔ),掌握PROE UG三維造型軟件及AutoCAD制圖軟件。課題任務(wù)名稱 企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計本課題完成的條件按照自己所學(xué)的機械基礎(chǔ)進行設(shè)計和開發(fā);實習(xí)公司的工程師和學(xué)校輔導(dǎo)老師的幫助下完成此設(shè)計。熟悉掌握模具設(shè)計的原理和關(guān)鍵要素。本課題任務(wù)要求 技術(shù)應(yīng)用設(shè)計要求熟悉模具設(shè)計的原理和過程;從設(shè)計實際需要出發(fā),選擇設(shè)計方案;制作完成整個模具;撰寫設(shè)計過程書一份。 工藝操作技能要求模具的設(shè)計實現(xiàn),并實際操作通過;企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備安裝、調(diào)試、維護、檢測等操作實踐訓(xùn)練,基本符合企業(yè)上崗要求。設(shè)計與論文相關(guān)參考文獻資料。 時間安排畢業(yè)綜合實踐單位以及崗位的落實(2015年9月11日開始)上傳畢業(yè)綜合實踐任務(wù)書(2015年10月31日前)畢業(yè)綜合實踐相關(guān)崗位頂崗實習(xí)過程并撰寫實習(xí)周記(2015年9月2016年3月期間,每周一篇,合計最少22篇)周記撰寫與系統(tǒng)錄入登陸系統(tǒng)提交實習(xí)周記,內(nèi)容要求與實習(xí)期間工作、生活相關(guān),不少于300字;參加或更換實習(xí)單位要求一周內(nèi)登陸系統(tǒng)更新相關(guān)信息并主動聯(lián)系指導(dǎo)教師備案。第四篇:數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書一、數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書目 錄一、緒論……………………………………………………………二、畢業(yè)設(shè)計任務(wù)........................................................................三、二維圖………………………………………………………....四、三維圖………………………………………………………....五、零件的工藝分析………………………………………………六、選擇設(shè)備………………………………………………………七、切削用量的確定………………………………………………八、刀具選擇………………………………………………………九、數(shù)控加工工藝卡………
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