數(shù)控加工裝備03數(shù)控機床夾具(編輯修改稿)
2025-01-19 08:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：v （ 1）夾緊力的作用方向應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面。 圖v （ 2） 夾緊力作用方向應(yīng)使所需夾緊力最小。v 圖v （ 3）夾緊力作用方向應(yīng)使工件變形最小。v 圖v 2．夾緊力作用點的確定v ① 、 概念 ；v 選擇作用點的問題是指在夾緊方向已定的情況下，確定夾緊力作用點的位置和數(shù)目。 v ② 、 依據(jù)原則 ： v （ 1）夾緊力作用點應(yīng)落在支承元件上或幾個支承元件所形成的支承面內(nèi)。 圖v （ 2）夾緊力作用點應(yīng)落在工件剛性好的部位上。 圖v （ 3）夾緊力作用點應(yīng)盡可能靠近被加工表面，以減小切削力對工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩。工件剛性差的部位增加輔助支承并施加夾緊力，以免振動和變形。 圖v 3．夾緊力大小的確定v 夾緊力大小要適當(dāng)，過大了會使工件變形，過小了則在加工時工件會松動，造成報廢甚至發(fā)生事故。v 采用手動夾緊時，可憑人力來控制夾緊力的大小 v 當(dāng)設(shè)計機動 (如氣動、液壓、電動等 )夾緊裝置時，則需要計算夾緊力的大小。 v 夾緊力三要素的確定必須全面考慮工件的結(jié)構(gòu)特點、工藝方法、定位元件的結(jié)構(gòu)和布置等多種因素。 典型夾緊機構(gòu)v 1．楔塊夾緊 圖v 工作特點 ： v (1)楔塊的 自鎖性 v 楔塊的 自鎖條件 為： α≤φ1+φ2取 α=5176。~7176。v (2) 楔塊能改變夾緊作用力的方向；v (3) 楔塊具有增力作用，增力比 i=Q/F≈3；v (4) 楔塊夾緊行程小；v (5) 結(jié)構(gòu)簡單，夾緊和松開需要敲擊大、小端，操作不方便。v 增力比、行程大小和自鎖條件是相互制約的 圖v 2．螺旋夾緊機構(gòu) 圖v 工作特點 ： v (1) 自鎖性能好v (2) 增力比大 (i≈75)v (3) 夾緊行程調(diào)節(jié)范圍大v (4) 夾緊動作慢、工件裝卸費時v 適用范圍 ；v 適用于手動夾緊，在機動夾緊機構(gòu)中應(yīng)用較少v 在實際生產(chǎn)中， 螺旋 —— 壓板組合夾緊比單螺旋夾緊用得更為普遍。 v 3．偏心夾緊 圖v ① 、 特性 :v (1) 圓偏心夾緊的 自鎖條件 ： D/e≥14。 D/e值叫做偏心輪的偏心特性，表示偏心輪工作的可靠性，此值大，自鎖性能好，但結(jié)構(gòu)尺寸也大v (2) 增力比 ： i=12~13。v ② 、 特點 :v 優(yōu)點 是操作方便，動作迅速，結(jié)構(gòu)簡單 v 缺點 是工作行程小，自鎖性不如螺旋夾緊好，結(jié)構(gòu)不耐振，適用于切削平穩(wěn)且切削力不大的場合，常用于手動夾緊機構(gòu)。 v 4．聯(lián)動夾緊機構(gòu) v ① 、 概念 :v 聯(lián)動夾緊機構(gòu) 是操作一個手柄或用一個動力裝置在幾個夾緊位置上同時夾緊一個工件 (單件多位夾緊 )或夾緊幾個工件 (多件多位夾緊 )的夾緊機構(gòu)。 v ② 、在設(shè)計聯(lián)動夾緊機構(gòu)時應(yīng) 注意的問題 ：v (1) 必須設(shè)置浮動環(huán)節(jié)，以補償同批工件尺寸偏差的變化，保證同時且均勻地夾緊工件。v (2) 聯(lián)動夾緊一般要求有較大的總夾緊力，故機構(gòu)要有足夠剛度，防止夾緊變形。v (3) 工件的定位和夾緊聯(lián)動時，應(yīng)保證夾緊時不破壞工件在定位時所取得的位置。v 5．定心夾緊機構(gòu)v ① 、 概念 ：v 定心夾緊機構(gòu)是指能保證工件的對稱點 (或?qū)ΨQ線、面 )在夾緊過程中始終處于固定準(zhǔn)確位置的夾緊機構(gòu)。 v ② 、 特點 ：v 夾緊機構(gòu)的定位元件與夾緊元件合為一體，并且定位和夾緊動作是同時進行的。 v ③ 、 按其工作原理分類 ： v 一種是 按定位 —— 夾緊元件等速移動原理來實現(xiàn)定心夾緊的；v 另一種是 按定位 —— 夾緊元件均勻彈性變形原理來實現(xiàn)定心夾緊的機構(gòu) 數(shù)控加工常用夾具 數(shù)控加工夾具簡介v ① 、數(shù)控機床夾具必須適應(yīng)特點 ；v 數(shù)控機床的高精度、高效率、多方向同時加工、數(shù)字程序控制及單件小批生產(chǎn)的。 v ② 、數(shù)控機床夾具的新要求 ： v (1) 推行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化；
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