【正文】 在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，老師耐心的給我們講解我們不太懂得指令的使用方法，在老師的指導(dǎo)下，我們很快完成了規(guī)定任務(wù)。G01 X8 Y0 Z1 F80。M30第 5 頁(yè) 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工（銑床）實(shí)訓(xùn)第三章 零件三毛坯直徑Φ100 材料合金鋁首先銑削外形，銑削出外面的形狀，去除多余毛坯，然后定位到圓形槽內(nèi)部，進(jìn)行斜插式下刀，銑出內(nèi)部的圓形槽，再進(jìn)行精加工。Y20Z2。X30 Y0。M03 S800 TI。它是社會(huì)需求、科技水平和人員素質(zhì)三者的結(jié)合，缺一不成。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容與要求：內(nèi)容 ：了解生產(chǎn)中常見(jiàn)的零件類型及其結(jié)構(gòu)和加工特色。四、機(jī)制專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目一：減速器下殼體的工藝設(shè)計(jì)根據(jù)下面減速器下殼體零件圖要求，編寫(xiě)加工工藝規(guī)程并填寫(xiě)工藝卡片。最后畫(huà)出一張合理的傳動(dòng)軸的A3圖紙。通過(guò)創(chuàng)建中國(guó)結(jié)造型設(shè)計(jì)、市場(chǎng)推廣、資料整理等環(huán)節(jié)，初步掌握應(yīng)用CAD/CAM進(jìn)行工業(yè)造型設(shè)計(jì)的方法和基本技能。套筒零件題目4 如圖218所示工件，毛坯為φ25㎜65㎜棒材，材料為45鋼。（四）檢查學(xué)生實(shí)習(xí)情況。二、實(shí)習(xí)要求：機(jī)床操作面板與控制面板及其按鈕使用。大學(xué)生出身社會(huì)后，成才一般有三個(gè)階段。）也對(duì)槽深尺寸有影響，△T=++，△J、△G、△A都對(duì)槽深無(wú)影響，因此，△D+△G+△A+△J+△T=（mm）（57）尺寸8的公差（按IT14級(jí)），故尺寸8mm能保證。；；對(duì)刀塊的位置尺寸為9177。（2）加工溝槽用的銑刀如鍵槽銑刀、兩面刃銑刀、三面刃銑刀、立銑刀、角度銑刀、月牙鍵槽銑刀、鋸片銑刀等。而當(dāng)擋銷(xiāo)放在位置3時(shí)，距Ф25H7孔軸線較遠(yuǎn)，工件定位面的精度較高（Ф55H12），定位精度較高，且能承受切削力所引起的轉(zhuǎn)矩。槽底面與Ф25H7孔軸線平行。能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。定向鍵有矩形和圓形兩種。本設(shè)計(jì)銑床夾具有良好的加工精度，針對(duì)性強(qiáng)，主要用于撥叉零件銑槽工序的加工。機(jī)用平口虎鉗是通過(guò)虎鉗體固定在機(jī)床上。 夾具體設(shè)計(jì)為提高銑床夾具在機(jī)床上安裝的穩(wěn)固性，減輕其斷續(xù)切削可能引起的振動(dòng)，夾具體不僅要有足夠的剛度和強(qiáng)度，其高度和寬度比也應(yīng)恰當(dāng)，一般有H/B≤1～，以降低夾具重心，使工件加工表面盡量靠近工作臺(tái)面。第3章 銑床夾具的對(duì)刀與定位銑床夾具在工作臺(tái)上安裝好了以后，還要調(diào)整銑刀對(duì)夾具的相對(duì)位置，以便于進(jìn)行定距加工。由于輔助支承是在工件夾緊后才起作用，而是施加夾緊力P時(shí)，支承釘4的面積太小，工件極易歪斜變形，夾緊也不可靠。基準(zhǔn)位移誤差的分析如圖34所示：定位銷(xiāo)軸線孔與銷(xiāo)的配合工件孔軸線圖24 基準(zhǔn)位移誤差分析圖34 基準(zhǔn)位移誤差分析基準(zhǔn)位移誤差：△y=2*8tan△a=2*8*=（mm）（33）由于定位誤差：△D=△y=＜（mm），故此定位方案可行。第5章 夾具體與定位鍵為保證工件在工作臺(tái)上安裝穩(wěn)定，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。，此項(xiàng)要求由刀具精度保證，與夾具精度無(wú)關(guān)。對(duì)靈活運(yùn)用工具手冊(cè)解決問(wèn)題的能力有了明顯地提高。經(jīng)歷了如上的三階段時(shí)，可以說(shuō)學(xué)有所成了。（二）檢查學(xué)生對(duì)刀情況。 工藝操作技能要求模具的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，并實(shí)際操作通過(guò)；企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)、檢測(cè)等操作實(shí)踐訓(xùn)練，基本符合企業(yè)上崗要求。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)、 mm、 mm、螺紋刀刀尖角為60176。正確確定工序尺寸,通過(guò)質(zhì)量分析理論的掌握,調(diào)整、優(yōu)化工藝方案。彩燈每個(gè)燈的功率為100瓦；噴頭由電磁閥控制開(kāi)閉；調(diào)試出噴泉的不少于10種花式控制。（4）設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，首先應(yīng)自己考慮，查找資料，提出自己的看法和意見(jiàn)，與指導(dǎo)教師磋商，（5）不應(yīng)向指導(dǎo)教師直接尋求答案。最后畫(huà)出一張合理的傳動(dòng)軸的A3圖紙。許多企業(yè)也已瞄準(zhǔn)了這個(gè)市場(chǎng)，通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)或自主開(kāi)發(fā)，初步形成了一批功能部件專業(yè)生產(chǎn)廠商。G03 I32 J0。第 3 頁(yè) 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工（銑床）實(shí)訓(xùn)第二章 零件二毛坯直徑Φ80 材料合金鋁首先進(jìn)行刀具的下插，從圖示的箭頭方向進(jìn)行直線下刀，然后銑出加工圖形的輪廓，接著進(jìn)行內(nèi)接圓的銑削加工，然后加刀補(bǔ)將里面多余的毛坯去除，再進(jìn)行最后的精加工。G03 R15。G03 X10 R20。G00 Z100。謝謝同學(xué)們的相互幫助。G03 X12 Y0 R6。G01 G42 D1 F80。G03 R15。M05。G03 I20 J0。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國(guó)、美國(guó)并駕齊驅(qū)。（9）認(rèn)真查閱和整理資料，提出自己的觀點(diǎn)并加以論述，最后編寫(xiě)出合理的工藝卡片。（2）及時(shí)了解相關(guān)課題的新動(dòng)態(tài)，做好準(zhǔn)備工作，充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性。設(shè)計(jì)要求：PLC的選型采用OMRON系列 PLC進(jìn)行控制。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容與要求：內(nèi)容 ：了解生產(chǎn)中常見(jiàn)的零件類型及其結(jié)構(gòu)和加工特色。 綜合編程實(shí)例二課題7 2內(nèi)螺紋編程。熟悉掌握模具設(shè)計(jì)的原理和關(guān)鍵要素。介紹數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程、講解機(jī)床各功能操作及合理選用刀具并安裝，各坐標(biāo)系的確定，及對(duì)刀方法。在長(zhǎng)期的工作中，我越亦成熟干練，得到了周?chē)藢?duì)我們的認(rèn)可。這期間鞏固復(fù)習(xí)了以前學(xué)習(xí)過(guò)的內(nèi)容并進(jìn)行了綜合運(yùn)用，提高了我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)以及理論結(jié)合實(shí)際的能力。若工序某項(xiàng)精度不能被保證時(shí)，還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適當(dāng)調(diào)整。在直徑相同的情況下，粗齒銑刀的刀數(shù)較少，刀齒的強(qiáng)度及容屑空間較大，適于粗加工，細(xì)齒銑刀適用于半精加工和精加工。因此，加工尺寸11177。比較以上三種方案，方案I中工件繞x軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度由E面限制，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，不利于保證槽的中心平面與Ф25H7孔軸線的垂直度。作為定位鍵的安裝是夾具通過(guò)兩個(gè)定位鍵嵌入到銑床工作臺(tái)的同一條T 形槽中，再用T 形螺栓和墊圈、螺母將夾具體緊固在工作臺(tái)上，所以在夾具體上還需要提供兩個(gè)穿T形螺栓的耳座。對(duì)刀塊和塞尺均已標(biāo)準(zhǔn)化（設(shè)計(jì)時(shí)可查閱相關(guān)手冊(cè)），使用時(shí)，夾具總圖 上應(yīng)標(biāo)明塞尺尺寸及對(duì)刀塊工作表面與定位元件之間的位置。銑床夾具的分類（見(jiàn)圖11），銑床夾具按使用范圍，可分為通用銑床夾具、專用銑床夾具和組合銑床夾具三類；按工作在銑床上的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，可分為直線進(jìn)給夾具、圓周進(jìn)給夾具、沿曲線進(jìn)給夾具（如仿形裝置）三類；還可按自動(dòng)化程度和夾具動(dòng)力源的不同（如氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓）以及裝夾工作數(shù)量的多少（如單件、雙件、多件）等進(jìn)行分類；其中，最常用的分類方法是按通用、專用和組合進(jìn)行分類。因此，對(duì)夾具知識(shí)的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)以及設(shè)計(jì)新式的適合實(shí)際生產(chǎn)的夾具在今天顯得尤為重要起來(lái)。 對(duì)刀裝置形式取決于加工表面的形狀。如鏜削圖機(jī)體上的階梯孔，若沒(méi)有臥式鏜床和專用設(shè)備，可設(shè)計(jì)一夾具在車(chē)床上加工。為了提高工件的裝夾剛度，在C處加一輔助支承，如圖（a）所示。綜上所述：選擇方案III較好。（1）尖齒銑刀尖齒銑刀也叫直線齒背銑刀。圖中，塞尺厚度為2h8mm，所以對(duì)刀塊水平方向的位置尺寸為：a=112=9（mm）（基本尺寸）（51）對(duì)刀塊垂直方向的位置尺寸為：b=2382=13（mm）（基本尺寸）（52）對(duì)刀塊位置尺寸的公差取工件相應(yīng)尺寸公差的2/1～1/5。由于這些誤差不在同一方向，因此，槽中心平面最大位置誤差在YOZ面之上為++=；在YOX平面上為++=。此時(shí)是結(jié)合大學(xué)所學(xué)和所形成的意識(shí)形態(tài)去到社會(huì)上去磨合并融入社會(huì)。實(shí)習(xí)用數(shù)控車(chē)床的車(chē)書(shū)指令與常用指令及其使用方法（）。（五）1安排學(xué)生進(jìn)行編程及操作考試，要求學(xué)生依次編程及操作。工藝條件：工件材質(zhì)為45鋼，或鋁；毛坯為直徑Φ54mm，長(zhǎng)200mm的棒料；刀具選用：1號(hào)端面刀加工工件端面，2號(hào)端面外圓刀粗加工工件輪廓，3號(hào)端面外圓刀精加工工件輪廓，4號(hào)外圓螺紋刀加工導(dǎo)程為3mm，螺距為1mm 的三頭螺紋。如用Photoshop或3dmax等軟件進(jìn)行包裝，打印出用于市場(chǎng)推廣的效果圖； c)寫(xiě)出500字左右的論文小結(jié)d)培養(yǎng)一定自學(xué)能力和獨(dú)立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力；e)通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐，樹(shù)立嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍、實(shí)事求是的工作作風(fēng)，并培養(yǎng)自己具有一定的生產(chǎn)觀點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)、全面觀點(diǎn)及團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。三、參考文獻(xiàn)（1）所學(xué)相關(guān)課程的教材（2）《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》（3）《機(jī)械零件手冊(cè)》（4）《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖一圖二課題四：恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)成：PLC系統(tǒng)、變頻器、檢測(cè)保護(hù)電路、轉(zhuǎn)速測(cè)量等環(huán)節(jié) 要求：采用PWM變頻調(diào)速有具體結(jié)構(gòu)圖及外形圖選用元器件合適有控制電路圖、主電路原理圖、PLC程序框圖和清單[注意：選題要結(jié)合實(shí)際供水工作。掌握典型零件的工藝設(shè)計(jì)規(guī)律,并能靈活運(yùn)用于具體零件的工藝設(shè)計(jì)。正確確定工序尺寸,通過(guò)質(zhì)量分析理論的掌握,調(diào)整、優(yōu)化工藝方案。人是一切活動(dòng)的主體，需要各種精通業(yè)務(wù)的專家、人才和熟練技術(shù)工人，互相配合，共同完成。G00 X100 Y100。G03 I40 J0。G02 R15 F80。M03 S800 T01。G41 G01 X15 Y0。比如如何和同學(xué)和睦相處，如何提高工作效率等等。讓我們明白了做事要認(rèn)真堅(jiān)持。G41 G00 Z50。G40 G01 X100Y100。G01 F80。X15 。第 1 頁(yè) 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控加工（銑床）實(shí)訓(xùn)第一章 零件一毛坯直徑Φ80 材料合金鋁按照?qǐng)D示的箭頭的方向首先把最上面的圓柱形外形銑出來(lái)，用的是從里到外的順序，先粗加工再精加工，然后再下降刀的深度，銑出外面的六邊形，接著銑出最后要求的精度六邊形。圖：