【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鎮(zhèn)熱力管道。三、工業(yè)管道－ 89 －工業(yè)管道系指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，代號(hào)為GC類(lèi)，劃分為GC1級(jí)、GC2級(jí)、GC3級(jí)。（一）符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：輸送現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044 中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）、高度危害氣體介質(zhì)（包含苯）和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；輸送現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160 及《建筑防火規(guī)范》GBJ16 中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計(jì)壓力≥；輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力≥≥，并且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道；（二）符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí)： 除本規(guī)定（三）GC3級(jí)管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危害（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度低于(一)條規(guī)定GC1級(jí)的管道。（三）符合下列條件的工業(yè)管道為GC3級(jí)：輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力≤℃但不高于186℃的管道。四、動(dòng)力管道：火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介－ 90 －質(zhì)的管道。代號(hào)為GD類(lèi)，劃分為GD1級(jí)、GD2級(jí)。（一）GD1:,或設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道。（二）GD2:, 且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的管道。五、集輸管道：系指油氣田內(nèi)用于輸送工藝介質(zhì)的管道，代號(hào)為GE類(lèi)。－ 91 －附件二安全標(biāo)記一、安全標(biāo)記樣式如下圖所示。二、安全標(biāo)記的大小可根據(jù)元件的大小按一定的比例確定，但最小高度應(yīng)不小于5mm。三、安全標(biāo)記的使用取得制造許可的單位必須在許可范圍內(nèi)的每個(gè)壓力管道元件上標(biāo)出安全標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在明顯可見(jiàn)的位置，且工整、清晰。TS圖 安全標(biāo)記式樣－ 92 －第三篇：壓力管道材料檢驗(yàn)規(guī)程壓力管道材料檢驗(yàn)規(guī)程用于壓力管道的材料進(jìn)公司驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按材料的相應(yīng)法規(guī)、（最新）材料標(biāo)準(zhǔn)和/或訂貨合同/協(xié)議的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。進(jìn)公司的材料由物資供應(yīng)公司填寫(xiě)“收料單”（樣表6－3），采購(gòu)人員將“材料質(zhì)量證明書(shū)”、“收料單”等轉(zhuǎn)交材料檢驗(yàn)員進(jìn)行材料驗(yàn)收。材料檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)法規(guī)、材料標(biāo)準(zhǔn)和/或訂貨協(xié)議審查材料質(zhì)量證明書(shū)，材料生產(chǎn)單位必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供合格證或質(zhì)量證明書(shū)原件（不包括抄件），從非材料生產(chǎn)單位供貨的質(zhì)量證明書(shū)可用原件的有效復(fù)印件，必須加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章。質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容必須齊全、清晰；材料檢驗(yàn)員審查質(zhì)量證明書(shū)的理化數(shù)據(jù)是否符合，項(xiàng)目是否齊全及材料質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性，合格認(rèn)可，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題反饋給材料責(zé)任工程師及時(shí)處理。4 板材的檢驗(yàn) 材料檢驗(yàn)員使用的各種量具（千分尺、卡尺、合尺、卷尺等）應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)且在有效期內(nèi)。 材料檢驗(yàn)員目測(cè)材料實(shí)物上的標(biāo)識(shí)，在材料上的明顯部位應(yīng)有清晰、牢固的鋼印標(biāo)識(shí)或其他標(biāo)識(shí)，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐（批）號(hào)、材料生產(chǎn)單位名稱(chēng)及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)識(shí)。實(shí)物品種、規(guī)格、批號(hào)、狀態(tài)等應(yīng)與材料質(zhì)量證明書(shū)一致，否則拒檢，反饋給采購(gòu)員和材料責(zé)任工程師及時(shí)處理。 鋼板厚度的測(cè)量應(yīng)在距離邊部不小于40mm處測(cè)量；有色板材厚度的測(cè)量應(yīng)在距頂角不小于100mm距離邊部不小于10mm處測(cè)量。板材應(yīng)逐張檢驗(yàn)表面質(zhì)量和尺寸。 合格材料由材料檢驗(yàn)員填寫(xiě)“原材料入庫(kù)檢驗(yàn)登記表”（樣表6－6），按KFB422－2005《材料標(biāo)識(shí)及移植管理制度》，在登記表、質(zhì)量證明書(shū)上作出材質(zhì)編號(hào)標(biāo)記，質(zhì)量證明書(shū)歸檔，并監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)保管員將材質(zhì)編號(hào)移植于材料上，逐張/件用鋼印或其它方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，按KFB421－2005《材料驗(yàn)收入庫(kù)管理制度》辦理入庫(kù)審批手續(xù)。由保管員負(fù)責(zé)將合格材料分類(lèi)存放于合格區(qū)內(nèi)。對(duì)不合格的材料由材料責(zé)任工程師配合材料采 購(gòu)員反饋給供料單位協(xié)商處理。焊接材料的檢驗(yàn) 審查焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)，主要項(xiàng)目：規(guī)格、型號(hào)或牌號(hào)、批號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性能等應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)合格。 檢查焊條的外包裝，應(yīng)標(biāo)出：焊條的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、型號(hào)或牌號(hào)、批號(hào)、凈重；制造廠名或商標(biāo)；檢驗(yàn)標(biāo)記，并與質(zhì)量證明書(shū)相符，內(nèi)包裝應(yīng)封口。焊條夾持端的藥皮上應(yīng)印有清晰的型號(hào)或牌號(hào)的標(biāo)記；焊芯的直徑、長(zhǎng)度、藥皮的偏心度及缺陷、引弧端的倒角等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 焊絲的標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明書(shū)一致，焊絲的直徑和盤(pán)條的尺寸、表面質(zhì)量等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。直徑應(yīng)按垂直方向各測(cè)一次，測(cè)量結(jié)果均在允許范圍內(nèi)為合格。 檢查焊劑的包裝，應(yīng)標(biāo)出：焊劑的名稱(chēng)、型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期；制造廠名或商標(biāo)并與質(zhì)量證明書(shū)相符。 接材料需復(fù)驗(yàn)時(shí)，由檢驗(yàn)員開(kāi)出“材料復(fù)驗(yàn)取樣通知單”（樣表6－6）和“委托試驗(yàn)單”并保管員取樣。焊絲應(yīng)在盤(pán)條的兩端進(jìn)行取樣，焊條和焊劑的取樣按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)報(bào)告根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。 合格焊接材料由材料檢驗(yàn)員填寫(xiě)“原材料入庫(kù)檢驗(yàn)登記表”（樣表6－4），按《材料標(biāo)識(shí)及移植管理制度》，在登記表、質(zhì)量證明書(shū)上作出材質(zhì)編號(hào)標(biāo)記，質(zhì)量證明書(shū)歸檔，并監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)保管員將材質(zhì)編號(hào)移植于焊接材料的外包裝上，逐件用標(biāo)簽或其它方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，按《材料驗(yàn)收入庫(kù)管理制度》辦理入庫(kù)審批手續(xù)。之后由保管員負(fù)責(zé)將合格焊接材料分類(lèi)存放于合格區(qū)內(nèi)。對(duì)不合格的焊接材料由材料責(zé)任工程師配合焊接材料采購(gòu)員反饋給供料單位協(xié)商處理。外購(gòu)鍛件的檢驗(yàn) 質(zhì)量證明書(shū)或合格證的項(xiàng)目和內(nèi)容數(shù)據(jù)應(yīng)齊全、合格。 壓力管道零件采用外購(gòu)鍛件，鍛件的材料牌號(hào)和供貨狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品圖 樣的要求，形狀和尺寸符合鍛件毛坯圖的要求，或鍛至盡可能接近零件的形狀和尺寸，外觀質(zhì)量和缺陷應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。 鍛件的標(biāo)識(shí)：應(yīng)有廠名或廠標(biāo)、材料牌號(hào)、（圖號(hào)）爐批號(hào)及熱處理的標(biāo)記，并與質(zhì)量證明書(shū)一致 合格鍛件由材料檢驗(yàn)員填寫(xiě)“外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件檢驗(yàn)登記表”，按《材料標(biāo)識(shí)及移植管理制度》，在登記表、質(zhì)量證明書(shū)上作出材質(zhì)編號(hào)標(biāo)記，質(zhì)量證明書(shū)歸檔，并監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)保管員將材質(zhì)編號(hào)移植于鍛件上，逐件用標(biāo)簽或其它方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，按《材料驗(yàn)收入庫(kù)管理制度》辦理入庫(kù)審批手續(xù)。之后由保管員負(fù)責(zé)將合格鍛件分類(lèi)存放于合格區(qū)內(nèi)。對(duì)不合格的鍛件由材料責(zé)任工程師配合鍛件采購(gòu)員反饋給供料單位協(xié)商處理。7 管材、棒材、型材、線材等的檢驗(yàn) 管材、棒材、型材、線材等的質(zhì)量證明書(shū)或合格證的項(xiàng)目和內(nèi)容數(shù)據(jù)應(yīng)齊全、合格。 管材、棒材、型材、線材等：如標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定應(yīng)按規(guī)定位置測(cè)量，一般應(yīng)在距端部不小于500mm處測(cè)量。管材、棒材直徑應(yīng)按垂直方向各測(cè)一次，測(cè)量結(jié)果均在允許范圍內(nèi)為合格。 合格材料由材料檢驗(yàn)員填寫(xiě)“原材料入庫(kù)檢驗(yàn)登記表”，按《材料標(biāo)識(shí)及移植管理制度》，在登記表、質(zhì)量證明書(shū)上作出材質(zhì)編號(hào)標(biāo)記，質(zhì)量證明書(shū)歸檔，并監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)保管員將材質(zhì)編號(hào)移植于材料上，逐張/件用鋼印或其它方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，按《材料驗(yàn)收入庫(kù)管理制度》辦理入庫(kù)審批手續(xù)。之后由保管員負(fù)責(zé)將合格材料分類(lèi)存放于合格區(qū)內(nèi)。對(duì)不合格的材料由材料責(zé)任工程師配合材料采購(gòu)員反饋給供料單位協(xié)商處理。8 補(bǔ)項(xiàng)及復(fù)驗(yàn)：按照法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件要求補(bǔ)項(xiàng)或復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。 材料質(zhì)量證明書(shū)缺項(xiàng)的應(yīng)補(bǔ)所缺項(xiàng)的試驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)：a)設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的；b)用戶(hù)要求復(fù)驗(yàn)的；c)不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的；d)鋼材質(zhì)量證明書(shū)注明復(fù)印件無(wú)效或不等效的。b)對(duì)壓力管道經(jīng)常使用且已有信譽(yù)保證的外協(xié)鍛件，如質(zhì)量證明書(shū)（原件）項(xiàng)目齊全，可只進(jìn)行硬度復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)；c)我公司鍛制且供本公司使用的鍛件，可免做復(fù)驗(yàn)。 取得國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免做復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料，可免做復(fù)驗(yàn)。 材料的復(fù)驗(yàn)結(jié)果由材料責(zé)任工程師審核。引用的相關(guān)文件KFB***－2008 《材料驗(yàn)收入庫(kù)管理制度》KFB***－2008 《材料標(biāo)識(shí)及移植管理制度》———————————第四篇：壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定(2014征求意見(jiàn)稿)壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定（征求意見(jiàn)稿）第一章 總則第一條 為了加強(qiáng)壓力管道安全監(jiān)察工作，防止和減少事故發(fā)生，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》制定本規(guī)定。第二條 壓力管道的生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理）、經(jīng)營(yíng)、使用、檢驗(yàn)、檢測(cè)及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。第三條 本規(guī)定適用于具備下列條件的管道及其附屬設(shè)施：（一）利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，（表壓），且介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱(chēng)直徑大于或者等于50mm的管道。（二）前項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全附件。壓力管道按其用途劃分為長(zhǎng)輸管道、公用管道、工業(yè)管道。第四條 本規(guī)定不適用于下述管道：（一）軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器使用的管道；（二）鐵路機(jī)車(chē)、海上設(shè)施和船舶、礦山井下使用的管道；（三）公稱(chēng)直徑小于150mm，（表壓）的輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體的管道；（四）設(shè)備本體所屬管道（包括換熱用的蒸發(fā)、冷卻盤(pán)管）。第五條 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)家質(zhì)檢總局）負(fù)責(zé)全國(guó)壓力管道安全監(jiān)察工作，縣以上地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)）負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)壓力管道的安全監(jiān)察工作。第六條 壓力管道安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)壓力管道實(shí)施分類(lèi)、分級(jí)的安全監(jiān)督管理。第七條 壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝單位應(yīng)按照法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范要求，滿(mǎn)足許可條件，并取得相應(yīng)許可后方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。從事壓力管道作業(yè)的人員應(yīng)依法取得相應(yīng)的資質(zhì)。第八條 從事壓力管道型式試驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)依法經(jīng)核準(zhǔn)，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。第九條 壓力管道生產(chǎn)、建設(shè)、經(jīng)營(yíng)、使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道安全質(zhì)量和安全使用負(fù)責(zé)，單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)其生產(chǎn)、建設(shè)、經(jīng)營(yíng)、使用的壓力管道安全負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其鑒定結(jié)論、檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)其配備的安全管理人員、作業(yè)人員和檢驗(yàn)檢測(cè)人員，進(jìn)行必要的安全教育和技能培訓(xùn)。第十條 壓力管道采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與安全技術(shù)規(guī)范的要求不一致，或者安全技術(shù)規(guī)范未做要求、可能對(duì)安全性能有重大影響的，應(yīng)經(jīng)技術(shù)評(píng)審，經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)，方可生產(chǎn)、使用。第十一條 壓力管道安全監(jiān)察應(yīng)建立協(xié)調(diào)機(jī)制，落實(shí)“黨政同責(zé)，一崗雙責(zé)，多元共治”，充分發(fā)揮有關(guān)部門(mén)、大型企業(yè)、行業(yè)協(xié)會(huì)和社會(huì)中介組織的作用。鼓勵(lì)大型企業(yè)設(shè)立隸屬的壓力管道檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，在核準(zhǔn)范圍內(nèi)開(kāi)展本企業(yè)自有產(chǎn)權(quán)的壓力管道定期檢驗(yàn)工作。第二章 壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝第十二條 壓力管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)單位對(duì)其設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。長(zhǎng)輸管道、燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其設(shè)計(jì)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，采取安全風(fēng)險(xiǎn)防控措施。第十三條 壓力管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行制造。制造單位委托加工零部件或者外購(gòu)零部件的，應(yīng)當(dāng)按照其質(zhì)量體系的要求，加強(qiáng)質(zhì)量控制并依法承擔(dān)責(zé)任。零部件有許可要求的，應(yīng)當(dāng)從具有相應(yīng)許可的單位購(gòu)置。制造單位對(duì)其產(chǎn)品制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。第十四條 按照安全技術(shù)規(guī)范要求，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的壓力管道元件，制造單位應(yīng)當(dāng)依法向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。第十五條 按照安全技術(shù)規(guī)范要求，壓力管道元件的制造過(guò)程應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或者監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的壓力管道元件，不得出廠或者交付使用。第十六條 壓力管道元件出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨附壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、型式試驗(yàn)合格證明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、安裝及使用維修說(shuō)明書(shū)等文件，并按安全技術(shù)規(guī)范要求在壓力管道元件上設(shè)置產(chǎn)品銘牌、標(biāo)記。第十七條 壓力管道安裝單位應(yīng)當(dāng)建立并落實(shí)質(zhì)量管理體系和管理制度，嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、施工方案等要求進(jìn)行安裝。安裝單位對(duì)其安裝施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。壓力管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的工裝設(shè)備、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足安裝要求。第十八條 建設(shè)單位（或其委托的單位）應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道安裝、改造、修理活動(dòng)實(shí)施管理，并履行以下責(zé)任：（一）貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（二）選擇符合本規(guī)定要求并具有相應(yīng)許可的單位進(jìn)行壓力管道設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)檢測(cè)工作。（三）使用具有壓力管道元件許可的單位制造的并符合安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的壓力管道元件。（四）配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)；（五）設(shè)專(zhuān)人