6s精益推行手冊(cè)(編輯修改稿)
2024-10-28 17:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 更快更好發(fā)展。最后，黨總支書(shū)記做了總結(jié)講話，他提出四點(diǎn)要求，一是要在公司上下迅速掀起學(xué)習(xí)貫徹6S管理的高潮，加強(qiáng)學(xué)習(xí)宣傳，做到人人皆知，營(yíng)造良好氛圍；二是要把6S管理納入重要工作議程，各單位要明確責(zé)任，黨政領(lǐng)導(dǎo)要層層抓，親自問(wèn)，把目標(biāo)任務(wù)認(rèn)真分解，加強(qiáng)引導(dǎo)；三是要樹(shù)立敢拼必勝的信心，認(rèn)真抓好各項(xiàng)工作的落實(shí)；四是要加強(qiáng)各項(xiàng)制度的考核工作，做到公正、公平、公開(kāi)，為公司下步發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)，重塑公司的形象。第四篇：工廠精益5S、6S管理推行實(shí)戰(zhàn)工廠精益5S、6S管理推行實(shí)戰(zhàn)上海開(kāi)課；課程時(shí)長(zhǎng)：2天 ；詳細(xì)公開(kāi)課會(huì)務(wù)信息請(qǐng)登陸森濤培訓(xùn)網(wǎng)查看適合對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)主管、6S推行干事、現(xiàn)場(chǎng)管理干部 【課程背景】十多年專業(yè)為制造型企業(yè)實(shí)施5S/6S項(xiàng)目咨詢與指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，積累大量的5S/6S實(shí)戰(zhàn)案例與推行經(jīng)驗(yàn)。工廠現(xiàn)場(chǎng)物品、物料、設(shè)備、工治具、模具等缺乏整體5S/6S規(guī)劃，將影響公司的整體效率提升；公司的各種浪費(fèi)現(xiàn)象及安全隱患隨處可見(jiàn)；車間現(xiàn)場(chǎng)各種跑、冒、飛、濺、漏流等疑難雜癥，總是難以根除。以上問(wèn)題，唯有扎實(shí)推行5S/6S體系，向5S/6S管理要效益。【課程收益】借鑒外資、民營(yíng)及合資企業(yè)推行5S/6S的成功經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用大量的實(shí)戰(zhàn)案例，幫助參訓(xùn)學(xué)員得到以下四大收益：（1）全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法；（2）借鑒與分享其他工廠成功推行經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實(shí)施案例，縮短探索時(shí)間；（3）學(xué)會(huì)克服實(shí)施過(guò)程中的各種阻力，確保5S/6S體系在本公司更好更快見(jiàn)成效，削減庫(kù)存，降低成本與浪費(fèi)，提升效率；（4）掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，做到即學(xué)即用，實(shí)戰(zhàn)有效?！菊n程大綱】第一部分：為什么要推進(jìn)5S/6S管理體系 5S/6S管理是基礎(chǔ)管理實(shí)施5S/6S管理的目的與意義案例：不規(guī)范的車間現(xiàn)場(chǎng)將給客戶留下何種印象 5S/6S管理體系與其他體系運(yùn)行的關(guān)系案例：海爾6S管理大腳印實(shí)戰(zhàn)案例：①某德資企業(yè)如何通過(guò)推進(jìn)5S管理，削減500萬(wàn)庫(kù)存 ②某民營(yíng)企業(yè)，如何通過(guò)推進(jìn)6S管理，增加本年利潤(rùn)800萬(wàn)第二部分：如何克服5S/6S實(shí)戰(zhàn)中的各種阻力工廠全員的5S認(rèn)知誤區(qū)分析及應(yīng)對(duì)策略課堂研討：為何有些企業(yè)會(huì)出現(xiàn)一緊、二松、三跨臺(tái)、四重來(lái)的不良現(xiàn)狀為什么企業(yè)員工會(huì)抵制5S/6S改進(jìn)活動(dòng)？實(shí)戰(zhàn)分享：如何變“釘子戶”為5S積極分子如何做好5S/6S宣導(dǎo)與教育培訓(xùn)工作？ 5S/6S推進(jìn)的組織模式是什么？ 5S/6S實(shí)戰(zhàn)推行經(jīng)驗(yàn)分享海爾成功推進(jìn)6S“四個(gè)要點(diǎn)”與“二條鐵律” 為企業(yè)提供精品培訓(xùn)課程――森濤培訓(xùn)官方網(wǎng)站stpxw。第三部分：5S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)及案例分享（一）整理（1S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例整理推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法整理推進(jìn)的關(guān)鍵步驟車間現(xiàn)場(chǎng)整理推進(jìn)實(shí)施案例實(shí)施工具及案例① 廢棄物處理流程及表格 ② 呆滯物料處理程序及表格③ 車間的工具柜、箱、倉(cāng)庫(kù)、貨架的整理實(shí)施案例 ④ 工具的廢棄處理流程及表格（二）整頓（2S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例整頓推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法整頓推進(jìn)的關(guān)鍵步驟車間現(xiàn)場(chǎng)“六定”實(shí)施案例車間及倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)物料的“四清”管理實(shí)施工具及案例分享① 倉(cāng)庫(kù)整頓的四號(hào)定位法、五五堆碼法、先進(jìn)先出法 ② 整頓實(shí)施過(guò)程中的“油漆作戰(zhàn)” ③ 區(qū)、柜、箱、臺(tái)、架的整頓實(shí)施案例 ④ 車間茶具整頓實(shí)施案例分享（三）清掃（3S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例清掃推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法清掃不是“大掃除”如何尋找與消除“六大源”車間清掃實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)案例車間、工廠、辦公室的清掃責(zé)任界定實(shí)施工具及案例分享① 如何消除車間及廠區(qū)的“四漏”現(xiàn)象 ② 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)與清掃活動(dòng) ③ TPM與清掃實(shí)戰(zhàn)（四）清潔（4S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例清潔推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法清潔實(shí)施的關(guān)鍵步驟清潔實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)案例實(shí)施工具及案例分享① 為何有些“標(biāo)準(zhǔn)化”改善活動(dòng)難以持久② 成功5S實(shí)施企業(yè)的“清潔檢查標(biāo)準(zhǔn)”的特點(diǎn)分析與借鑒 ③ 如何讓規(guī)定更好地貫徹與執(zhí)行？（五）素養(yǎng)（5S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例素養(yǎng)推進(jìn)中的誤區(qū)案例：豐田汽車公司的素養(yǎng)推進(jìn)“三階段法” 為企業(yè)提供精品培訓(xùn)課程――森濤培訓(xùn)官方網(wǎng)站stpxw。為何說(shuō)素養(yǎng)是一種習(xí)慣？如何建立傳、幫、帶的企業(yè)文化？清潔實(shí)施典型案例現(xiàn)場(chǎng)分享實(shí)施工具及案例分享① 上汽集團(tuán)的高效班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)② 寶鋼集團(tuán)6S活動(dòng)中的班前早會(huì)文化 ③ 天津豐田公司的OJT訓(xùn)練第四部分：工廠安全管理實(shí)戰(zhàn)安全管理的重要意義國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)中的關(guān)鍵內(nèi)容日常安全管理中的“三勤”與“六到”“三級(jí)安全管理
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