原材料輔料生產(chǎn)成品倉庫管理制度[5篇材料](編輯修改稿)
2024-10-28 17:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 下；接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行?！安少徥樟贤ㄖ獑巍苯粠旃軉T作為收貨入庫憑證。“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。貯存，便于通風(fēng)、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下： 、型號、規(guī)格、批號、入庫日期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可； “三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。垛與垛之間應(yīng)有適當間隔；、批號碼放，高度不得超過4層；，整齊碼放。，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。出庫《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料。《出庫單》上原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放，發(fā)料時在《出庫單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的?！冻鰩靻巍返皆蠋祛I(lǐng)取原材料?！冻鰩靻巍??！冻鰩靻巍?、發(fā)放原材料、或成品，發(fā)放時應(yīng)做到：《出庫單》、的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；，應(yīng)認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；，庫管員應(yīng)對《出庫單》、進行審核，交會計部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標識后發(fā)放；、成品應(yīng)按“先進先出”的原則進行發(fā)放。，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況；應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或標識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。，做到日清月結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。 倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽光直曬。、型號分別擺放并予以標識，經(jīng)品管人員檢驗為合格的辦理入庫。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。 成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨及處理貨品并予以標識，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。，做好查料、備料工作，嚴格按領(lǐng)料制度發(fā)放材料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況時填寫《物料報缺單》，以保證生產(chǎn)正常有序,減少停工待料事件的發(fā)生。、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許
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