【文章內(nèi)容簡介】 干燥 年產(chǎn)量 t 21218 日產(chǎn)量 t 7859 4 成型 年產(chǎn)量 t 21855 日產(chǎn)量 t 8094 5 原料 年產(chǎn)量 t 22510 日產(chǎn) 量 t 8337 2 產(chǎn)品的各種坯用原料用量 產(chǎn)品的各種坯用原料用量表 序號 原料 產(chǎn)品 單位 特級料 一級料 結合粘土 廢棄耐火材料 1 LZ 日用量 t 2361 1503 1667 3006 年用量 t 6376 4057 4502 8115 4 工藝流程簡述 ．高鋁磚工藝流程 高鋁礬土熟料人工揀選→粗碎→細碎→震動篩分級→磨機細粉→微機配料→ 廢棄耐火材料→破碎→粉磨→微機配料→ 混練→成型→干燥→人工揀選→預熱→燒成→冷卻 →人工揀選→包裝→成品→出廠 ．高鋁磚工藝 流程簡述 高鋁磚系列產(chǎn)品生產(chǎn)歷史較長生產(chǎn)工藝系國內(nèi)較成熟的工藝高鋁磚生產(chǎn)原料采用高鋁礬土熟料和結合粘土原料經(jīng)過按不同品位分級破碎細磨后根據(jù)其制品質(zhì)量要求合理配料加入結合劑混練高壓成型高溫煅燒而成 本次新建通過多方考察總結不同企業(yè)及本公司多年生產(chǎn)高鋁磚的經(jīng)驗本著合理緊湊生產(chǎn)安全操作運行靈活維護方便管理科學的原則進行設計建設 1 原料 呂梁市境內(nèi)鋁礬土雜質(zhì)及有害成份含量低性能優(yōu)高鋁原料立足于當?shù)鼐偷夭少彸浞职l(fā)揮當?shù)卦蟽α看笃贩N優(yōu)的優(yōu)勢廢棄耐火材料粘土儲量豐富可滿足本項目生產(chǎn)需求 鋁礬土原料采購根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品工藝 質(zhì)量要求分級采購分級運輸分級儲存進廠后原料經(jīng)二次細致的人工分級揀選儲存于原料堆棚根據(jù)物料平衡計算及考慮到雨雪天氣交通運輸?shù)纫蛩赜绊戜X礬土原料儲備量應在 10001500t 之間料場面積 300 ㎡ 廢棄耐火材料來源主要為已關停的中小型焦爐每臺焦爐拆除后的廢棄耐火材料約 2021 噸集中運輸?shù)蕉褕鰞Υ娑褕雒娣e為 300 ㎡ 由于粘土礦位于廠區(qū)西側儲量豐富粘土堆棚面積為 300 ㎡ 2 鋁礬土原料破碎 本項目破碎系統(tǒng)采用閉路循環(huán)破碎系統(tǒng)鋁礬土原料經(jīng)鏟車送到 PEF400179。600 顎式破碎機進行一級破碎破碎后的原料經(jīng)提升機送至振動篩篩分 后＞ 3 ㎜的物料進入立式?jīng)_擊破碎機破碎后的物料再次經(jīng)提升機送至振動篩篩分篩分后≤ 3㎜的物料送入料倉供配料使用 顆粒料在輸送皮帶上架設 240179。 400 永磁除鐵器除鐵細粉經(jīng)Φ 300 輥式除鐵器除鐵 為檢修方便各主機設備均配有單梁電動葫蘆 3 廢棄耐火材料加工 廢棄耐火材料破碎系統(tǒng)與鋁礬土原料破碎采用一套系統(tǒng)破碎后的廢棄耐火材料經(jīng)輸送設備送至一臺Φ 22179。 65m 球磨機中粉磨粉磨后的物料從磨尾泄出經(jīng)輸送設備送入料倉供配料使用 4 配料混練 配料采用自動秤重配料裝置分別將加工好的各種原料按工藝要求比例加入到送料車運至Φ 1600179。 400 濕碾機經(jīng)振動輸送卸入碾盤加入結合劑紙漿廢液混練至規(guī)定時間經(jīng)皮帶送至成型工序 5 成型 經(jīng)混練后的原料經(jīng)皮帶送至 400KN 摩擦壓力機壓制成型泥料送至成型儲存于鋼制料倉給人工秤重加入到磚模內(nèi)然后加壓至規(guī)定尺寸放置于干燥車上經(jīng) 3t電拖車運送到干燥器進行干燥 6 干燥燒成 干燥系統(tǒng)采用 30m 隧道式干燥器干燥磚坯經(jīng)電拖車運至干燥器推入干燥器內(nèi)干燥完成干燥后經(jīng)人工對磚坯質(zhì)量檢驗分析合格磚坯送至梭式方窯燒成不合格磚坯報廢返回混練車間經(jīng)破碎后重新混練 合格磚坯在梭式方窯側人工碼垛到窯車上由頂車器推入窯中進行燒成梭式方 窯規(guī)格 120m3 燒成過程采用微機控制系統(tǒng)控制出窯后制品用叉車送至成品庫 7 成品檢驗儲存 出窯制品存放在成品磚庫內(nèi)按照質(zhì)量要求對外觀進行檢驗后按標準碼垛并取送樣進行理化指標檢驗外觀檢驗不合格品返回原料廠作為原料再利用理化指標檢驗不合格可降級或報廢處理返回到原料廠 8 包裝發(fā)運 包裝分為兩類草繩包裝木托盤集裝箱包裝包裝形式根據(jù)客戶要求進行包裝 汽運到需方或送到鐵路貨場經(jīng)鐵路運至需方 42 輔助車間 1 模具機件加工 一般模具配件立足自行加工特殊部件或加工能力不足時可外協(xié)現(xiàn)有加工設備可基本滿足本廠模具維修機件加工需 要 2 維修 利用現(xiàn)有維修工具設備基本可滿足本廠維修需要不足部分外協(xié) 3 化驗檢驗 實驗室負責本廠進廠原料生產(chǎn)過程成品的檢驗化驗任務檢驗項目有Al2O3Fe2O3CaOMgOTiOSiO2K2ONa2O 體密氣孔耐壓高溫荷重軟化開始點重燒線變化吸水率耐火度熱震穩(wěn)定性高溫蠕變率及生產(chǎn)過程控制水份粒度磚坯氣孔 4 煤氣發(fā)生站 煤氣發(fā)生站負責生產(chǎn)線的燒成熱源采用 2 臺 24 米煤氣發(fā)生爐其中一臺作為備用 43．建筑結構 1 原料車間 60179。 12m 輕鋼結構防雨棚 2 破碎車間 1 破碎 72179。 8 m2 配料 72179。 95m 雙層 3 混練 36179。 8m 車間 結構為鋼筋混凝土結構 3 成型車間 72179。 15m 墻體為鋼筋混凝土磚混結構彩鋼屋面 4 干燥燒成 150179。 15m 輕鋼結構彩鋼墻體屋面 5 成品庫 100179。 15m 鋼結構彩鋼屋面 6 模具車間 40179。 12m 維修車間 30179。 12m 倉庫 40179。 12m 化驗室 30179。 12m 均為磚混墻體彩鋼屋面 7 辦公室 60179。 15m 雙層宿舍 60179。 15m 雙層為鋼筋混凝土結構 44．電氣 供電電源由本公司變電所供給本項目電力負荷計算及電耗如下 裝機容量 745KW 年耗電量 27035KWh 生產(chǎn)線中原料配料混合混練成型干燥燒成采用自動控制系統(tǒng) 三 主機設備 主機設 備一覽表 類別 設備名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 原 料 加 工 400179。 600 顎破機 臺 1 PL700 立式?jīng)_擊破碎機 臺 1 22179。 65m 球磨機 臺 2 除塵設備 臺 5 提升機 臺 6 混煉機 臺 4 輸送機 臺 6 除鐵設備 臺 6 振動篩 臺 1 配料車 臺 4 成型及 干燥 400300 噸壓力機 臺 5 5179。 30m 隧道干燥窯 座 3 電拖車 臺 1 干燥窯車 臺 100 燒 成 120m3 梭式方窯含窯車 座 3 Φ 24m 煤氣發(fā)生爐 臺 2 變電所 800KVA 變壓器 臺 1 第五章 公用工程技術方案 一總圖運輸 1 區(qū)域概況 中陽火炎焱硅鋁耐火材料有限公司位于中陽縣城西北約 12km 的金羅鎮(zhèn)毛港村目前境內(nèi)有孝柳孝義柳林鐵路屬地方鐵路線穿過境內(nèi)約 41km 并設有中陽車站和朱家站中陽縣道路交通也較發(fā)達目前境內(nèi)有 309 國道穿過過境里程 55km 另有省干線公路 3 條過境里程 104km 縣鄉(xiāng)公路 6 條 74km 鄉(xiāng)村礦區(qū)均通公路國道 209貫通南北與中汾中孝公路相銜東通孝義汾陽交通便利地理位置優(yōu)越 2 總平面布置 總圖布置根據(jù)廠址的交通運輸線路連接條件廠區(qū)地形 地貌工程地質(zhì)和氣象條件考慮工藝流程合理暢通各工序之間銜接緊湊減少工程投資并兼顧廠區(qū)供電供水線路設計的方便同時還要考慮擴建的余地根據(jù)上述原則結合該廠的實際本報告提出總圖布置方案 主要特點如下 生產(chǎn)線基本呈 L 型布置外觀整齊工藝流暢 廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)交通運輸便利 堆場集中布置在生產(chǎn)線東側年主導風向的下風側減少了 廠區(qū)中心地帶的污染并結合廠區(qū)地形地貌生產(chǎn)線布置盡量減少工程土方量 生產(chǎn)線的北側留有擴建的余地 3 廠內(nèi)外交通運輸 本項目投產(chǎn)后工廠年產(chǎn)高鋁磚耐火材料 2 萬噸各種原燃材料備品備件的進廠及成品的出廠以汽運為 主由公司的運輸能力并結合社會外協(xié)運輸車輛共同承擔主要社會外協(xié) 廠區(qū)道路設計以物料運輸暢通車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則根據(jù)原料成品的運輸特點廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車間和原料成品的集中點廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面主干道為城市型雙車道路面寬 7m 最小轉彎半徑為 200m 進入各車間的次要道路為城市型單車道路面寬 40m 轉彎半徑為 120m 工廠貨物運輸量表 序號 物料品種 運輸方式 運輸量 噸天 噸年 1 特級鋁礬土 汽運 2361 6367 2 一級鋁礬土 汽運 1503 4057 3 廢棄耐 火材料 汽運 3006 8115 4 煤 汽運 3704 100008 5 粘土 1667 4502 6 成品 汽運 7407 20210 合計 19648 530418 4 豎向布置雨水排除及綠化設計 該建設場地地勢較平坦車間室內(nèi)177。 000 標高的確定主要依據(jù)周圍場地地形確定為便于雨水的排除道路坡度為 05 廠區(qū)雨水的排除采用明溝蓋板暗溝兩種在人流較集中的區(qū)域采用蓋板暗溝排水在一般道路兩側及露天堆場等區(qū)域采用明溝排水廠區(qū)內(nèi)的雨水通過上述兩種渠道匯集到廠外公路排水渠 綠化在現(xiàn)代工廠的建設中占有重要 地位近年來公司在有關工程項目的建設中在美化環(huán)境加強綠化上下了很大的功夫使廠容廠貌煥然一新在本技改工程的建設中將進一步搞好工廠的綠化使綠化面積占到廠區(qū)面積的 20 以上以綠化服務于生產(chǎn)達到降低噪聲凈化空氣美化環(huán)境的目的 5 總圖主要技術經(jīng)濟指標 工廠占地面積 m2 10000 建構筑物占地面積 m2 2630 建筑系數(shù) 263 道路堆場占地面積 m2 2690 場地利用系數(shù) 532 綠化系數(shù) 152 年貨物運入量 t 3318460 年貨物運出量 t 2021000 二建筑結構 1 設計原則 首先以現(xiàn)行各種國家規(guī)范規(guī)定為依據(jù)以自然資源地理情況氣候狀況為條件在滿足工藝和使用要求以及六度地震烈度安全使用的前提下選擇合理的結構方案和結構形式土建工程設計應遵照我國現(xiàn)行方針政策及有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定盡可能采用地方材料節(jié)約投資做到安全可靠經(jīng)濟適用技術先進造型美觀合理選取建筑及結構方案并結合當?shù)貙嶋H情況盡量采用當?shù)夭牧弦怨?jié)約投資在設計中盡量做到模數(shù)化 標準化以保證設計質(zhì)量滿足施工進度要求 2 建筑設計 1 屋面一般建構筑物屋面均做無保溫卷材防水屋面和彩鋼屋面需要采暖的建筑的屋面加設保溫隔熱層屋面排水均采用無組織排水均選用 98J 標準作法 2 墻體外墻采用清水磚墻原漿勾縫一般生產(chǎn)車間墻均做清水磚墻輔助建筑內(nèi)墻為石灰漿打底石灰紙筋抹面均噴白外墻厚 370mm 內(nèi)墻 240mm 填充墻 240mm 3 樓地面一般生產(chǎn)車間及輔助建筑地面采用水泥砂漿抹面 4 門窗均采用鋼門窗大門采用鋼木大門 3 建筑設計規(guī)范及標準圖的采用 建筑設計防火規(guī)范 GBJ1687 工業(yè)企業(yè)設計 衛(wèi)生標準 TJ3679 建筑抗震設計規(guī)范 GBJ1189 以及遵守國家頒布的所有的有關規(guī)范規(guī)定標準 國家建委頒發(fā)的建筑配件圖集 國家建委批準的建筑標準圖集 本院配套的通用圖集 1《建筑結構荷載規(guī)范》 GBJ987 2《混凝土結構設計規(guī)范》 GBJ1089 3《鋼結構設計規(guī)范》 GBJ1788 4《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》 GBJ1887 5《建筑抗震設計規(guī)范》 GBJ1187 6《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GBJ789 7《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》 JG9494 4 結構選型 1 主車間及高度大于 12m 或?qū)訑?shù)大于 4 層以上建筑構筑物全部采用框架等結構如原料篩分配料倉等 2 輔助車間控制室等低于 12m 建筑采用磚混結構如變電所等 3 每個建構筑物為一個獨立的體系建構筑物之間一般用連廊或棧橋連接 5 地基及建筑物基礎 待項目正式實施時對主要建筑所在位置做地質(zhì)詳勘為工程設計提供科學依據(jù)做到經(jīng)濟合理安全可靠 三電氣與自控 1 設計范圍及設計依據(jù) 本設計包括車間配電電力拖動及自動控制和照明防雷接地等電氣設計依據(jù)工藝等專業(yè)提供 的條件和廠方提供的有關電氣資料進行 1 供電電源 電源引自朱家店煤礦專線廠配置 800KVA10KV04KV 變壓器一臺總裝機容量745KVA 因此供電方式及線路均可滿足技改要求 2 保安電源 為了保證熱工窯爐梭式方窯一級負荷的供電要求保證供電電源購置一臺柴油發(fā)電機組供停電時梭式方窯正常用電 3 電壓等級 高壓配電電壓 10KV 低壓配電電壓 04KV 高壓電動機電壓 10KV 低壓電動機電壓 038KV 照明電壓 022KV 4 用電負荷計算及電耗按需用系 數(shù)法計算結果如下 全廠設備總裝機容量 745KW 噸耐火材料電耗 13517KW178。 ht 年耗電量 2703