廢棄耐火材料的再利用工藝(編輯修改稿)
2024-08-28 19:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 大于標準指標。因此，廢鎂碳磚的回收利用是完全可行的。(2)廢鋁鎂碳磚廢鋁鎂碳磚在生產(chǎn)同材質(zhì)的鋁鎂碳磚時可適量配加。并可以把廢鋁鎂碳磚破碎成細粉，生產(chǎn)同材質(zhì)的耐火泥，用于砌筑鋁鎂碳磚。(3)廢鋁碳化硅磚將廢鋁碳化硅磚破碎成細粉，生產(chǎn)同材質(zhì)的耐火泥，用于砌筑鋁碳化硅磚。破碎的顆粒料也可部分用于生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料，如高爐爐前用的渣溝澆注料、渣溝搗打料、渣鐵溝溝蓋等。(4)廢鎂磚、鎂鉻磚廢鎂磚、鎂鉻磚經(jīng)破碎后適量配加生產(chǎn)鎂磚、鎂鉻磚原料中，還可以適當配加在鎂質(zhì)擋渣堰板原料中， 并可加工成細粉用于生產(chǎn)耐火泥。(5)廢高鋁磚(含莫來石及剛玉質(zhì)磚) 廢高鋁磚可加工成細粉用于生產(chǎn)耐火泥，顆粒料可部分用于各種使用溫度不超過1 400℃的高鋁耐火澆注料及可塑料的生產(chǎn)，如鋼包蓋用澆注料，各種修補用可塑料。(6)廢輕質(zhì)磚可用于生產(chǎn)輕質(zhì)耐火澆注料及輕質(zhì)隔熱火泥粉料。(7)耐火澆注料殘襯選以剛玉、莫來石、碳化硅、尖晶石等為骨料的耐火澆注料殘襯，經(jīng)破碎得到的各級別殘襯顆粒料，經(jīng)除鐵處理后可直接用于生產(chǎn)耐火搗打料、綜合筑爐用的耐火澆注料等。如在生產(chǎn)大溝搗打料時，配加回收的高爐主溝澆注料殘襯(加入量為7O％)。五．寶鋼用后廢棄MgOC磚（鎂碳磚）的再生利用寶鋼分公司每年產(chǎn)生的用后廢棄耐火材料約6～7萬t，品種繁多，其主要來源于煉鋼廠和煉鐵廠：轉(zhuǎn)爐鋼包磚、電爐鋼包磚、轉(zhuǎn)爐磚、高爐出鐵溝料、魚雷罐車料、連鑄三大件、中間包磚、精煉爐用耐火材料等八大類。寶鋼廢棄耐火材料再利用工藝流程如下：廢棄耐火材料—一分類堆放—一分揀—一除去渣層— 破碎(顎破、錘破、對輥破碎)—一篩選— 規(guī)格料— 摻入新產(chǎn)品中(以1O％ ～20％比例摻入)。在用后廢棄MgO—C磚的再生利用過程中，去除碳化鋁是最關(guān)鍵的問題。鎂碳磚在使用過程中與鋼水、鋼渣接觸面會被鋼水、鋼渣嚴重侵蝕，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和化學成分都產(chǎn)生很大變化。在煉鋼的高溫過程中，MgO—C磚中的金屬鋁粉和硅粉就會與碳發(fā)生氧化還原反應(yīng)而生成Al4C3 和SiC
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