廢棄耐火材料的再利用工藝-全文預(yù)覽
【正文】 的制備。因此，若把用后鎂碳磚作為有用的再生鎂碳磚原料，就必須在熱處理前除去鎂碳磚內(nèi)的Al4C3。在用后廢棄MgO—C磚的再生利用過程中，去除碳化鋁是最關(guān)鍵的問題。(7)耐火澆注料殘襯選以剛玉、莫來石、碳化硅、尖晶石等為骨料的耐火澆注料殘襯，經(jīng)破碎得到的各級(jí)別殘襯顆粒料，經(jīng)除鐵處理后可直接用于生產(chǎn)耐火搗打料、綜合筑爐用的耐火澆注料等。破碎的顆粒料也可部分用于生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料，如高爐爐前用的渣溝澆注料、渣溝搗打料、渣鐵溝溝蓋等。因此，廢鎂碳磚的回收利用是完全可行的。由于電熔耐火顆粒是高能耗制品，從含有剛玉、亞白剛玉、碳化硅、莫來石等材質(zhì)的廢棄耐火材料中分離獲得顆粒料，使廢料利用附加值得到顯著的提高。廢棄耐火材料顆粒分離獲得再生料，改變了廢棄料只能配入使用的方法，擴(kuò)大了廢料的使用范圍，使配入法造成的配方不穩(wěn)定性、制品性能不易控制性等得到了根本的解決。也可以將破碎后的殘襯料放入特殊容器中加水強(qiáng)力攪拌，獲取澆注料殘襯中的骨料，如剛玉、亞白剛玉、莫來石、尖晶石等，可替代正品原料用于澆注料中使用。因此，再生利用前必須進(jìn)行分類揀選、清洗、去除滲透層、破碎加工、篩分除鐵等處理。目前，多數(shù)企業(yè)的廢舊耐材基本上采用掩埋處理，即使再利用，也基本上是簡單的加工與摻人，沒有與科學(xué)的再生技術(shù)結(jié)合起來，因此沒有產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。. . . . .廢棄耐火材料的再利用工藝一．前言耐火材料是鋼鐵冶金行業(yè)的重要輔助材料， 在鋼鐵企業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。我國耐火材料的再生利用率還不高，僅達(dá)到20％，冶金行業(yè)廢舊耐火材料回收利用率約為40％ 。二．廢棄耐火材料的加工處理耐火材料在使用過程中，因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、滲透、擴(kuò)散、溶解，會(huì)導(dǎo)致其變質(zhì)或侵蝕，而且在拆除后堆放過程中，其表面會(huì)受到環(huán)境雜質(zhì)的粘附。(2)耐火澆注料殘襯的加工流程與殘磚加工流程相似，對(duì)殘襯料進(jìn)行破碎，取得不
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