【文章內(nèi)容簡介】 場占有率 ％ ，比去年同比提高 。在西氣東輸、基礎(chǔ)設(shè)施、房地產(chǎn)業(yè)及城市化建設(shè)等需求拉動下，全國焊管消費達(dá)到 1077萬噸 ,同比增長 ％。其中國內(nèi)生產(chǎn) 1069萬噸，同比增長 ％；進(jìn)口 ，同比下降 ％；出口 ，同比增長 ；國內(nèi)市場占有率為 ％，比去年同期上升 個百分點。 據(jù)中鋼協(xié)預(yù)測，今年我國鋼管產(chǎn)量將達(dá) 2455萬噸，較 2021年增加 322萬噸，增長 %。其中，無縫管為 1055萬噸，增產(chǎn) 147萬噸，增長 %；焊接管產(chǎn)量 1400萬噸，增產(chǎn) 185萬噸，增長 %。 由上可知， 國內(nèi) 鋼管 產(chǎn)量和消費量連年以 15％以上的速度實現(xiàn)同步增長，隨著國際出口形勢的利好趨勢，國內(nèi)鋼管市場前景廣闊。 產(chǎn)品銷售 90年代以來，隨著世界科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和國際產(chǎn)業(yè)分工的不斷深化，以及我國市場經(jīng)濟的深入發(fā)展和人民生活的不斷提高，我國管材市場需求持續(xù)升溫，申奧成功、加入 WTO、國民經(jīng)濟的穩(wěn)步發(fā)展及國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大幅投入，有效地 提高了 管材應(yīng)用行業(yè)的需求空間。根據(jù)管材企業(yè)產(chǎn)品或業(yè)務(wù)主要涉及的領(lǐng)域我們對管材產(chǎn)品的應(yīng)用進(jìn)行歸類，我們可以把它劃分為三類，第一類 是建筑工程公司、賓館物業(yè) /寫字樓和房地產(chǎn)開發(fā)和消防；第二類是石油化工、機場建設(shè)、電力能源；第三類是機械電子、冶金鋼鐵、煙草、港口碼頭和郵電等領(lǐng)域。在第一類應(yīng)用領(lǐng)域中，各消防企業(yè)的產(chǎn)品涉及率都在 60%以上，涂塑管、方矩型管涉及率都在 50%以上，在第二類應(yīng)用領(lǐng)域中，涂塑管、方矩型管涉及率都在 60%以上，消防產(chǎn)品涉及率都在 25%40%之間。在第三類應(yīng)用領(lǐng)域中，涂塑管、方矩型管涉及率都在 60%以上，消防產(chǎn)品涉及率都在 25%以下。產(chǎn)品涉及率在很大程度上說明了某些領(lǐng)域中的市場成熟度或產(chǎn)品的適宜程度。因此，管材產(chǎn)品無論 是現(xiàn)在， 還是在將來，都有廣闊的市場。 中國加入世貿(mào)組織后 ， ****鋼管有限公司對 新異型管材項目 進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。先后生產(chǎn)出符合美國材料及工種協(xié)會 ASTM A5 ASTM A795消防焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)的消防管、符合英國 BS13871985標(biāo)準(zhǔn)的建筑用管、方矩形管等。以上管材以其過硬的質(zhì)量和齊全的規(guī)格進(jìn)駐美國市場，2021年打開了澳大利亞市場，半年時間實現(xiàn)出口量 2 萬噸， 2021 年實現(xiàn)出口量 4萬噸。市場預(yù)測，公司新異型管材銷售量近期便具有實現(xiàn)國內(nèi)市場每年 3～ 5萬噸、美國市場每年 5～ 10萬噸、澳大利亞市場每年 4～ 8萬噸 的能力，但是因為產(chǎn)能不足，遲遲不能滿足客戶需求，所以年產(chǎn) 30萬噸新異型管材建設(shè)項目建設(shè)后，市場銷售不成問題。 建設(shè)規(guī)模 根據(jù)市場需求和項目承擔(dān)單位的資金籌措和項目實施能力 ，故確定本項目的建設(shè)規(guī)模為：新建 年產(chǎn) 新異型管材 30萬噸 ，其中 消防管 8萬噸、柵欄管 6萬噸、方矩形管 5萬噸、涂塑管 5萬噸、 外鍍內(nèi)涂管3 萬噸、縮徑管 2 萬噸、擴口管 1 萬噸 。 第四章 技術(shù)水平 產(chǎn)品水平及標(biāo)準(zhǔn) 新異型管材主要用于消防、建筑、電力、電信 等行業(yè) ，所涉及的每一行業(yè)都能達(dá)到降低工程造 價，提高安全性能 ， 相應(yīng)滿足各行業(yè)的技術(shù)要求。 其主要產(chǎn)品的性能簡述如下： 鋼塑復(fù)合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁（需要時外壁亦可）涂敷塑料而成，性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比，具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒，使用壽命長等優(yōu)點。據(jù)測試，鋼塑復(fù)合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比，具有機械強度高，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問題?？蓮V泛應(yīng)用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。由于其安裝使用方法與傳統(tǒng)的鍍鋅管基本相同 ，管件形式也完全相同，而且能代替鋁塑復(fù)合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮作用，深受用戶歡迎，已成為管道市場最具競爭力的新產(chǎn)品之一。 涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成，最大管口直徑達(dá) 1200mm，可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯（ PVC）、聚乙烯（ PE）、環(huán)氧樹脂（ EPOXY）等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學(xué)腐蝕，無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無溶 劑，無可滲出物質(zhì)，因而不會污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性，在 40℃ 到 +80℃ 范圍，可冷熱循環(huán)交替使用，不 老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。大口徑涂敷鋼管廣泛應(yīng)用于自來水、天然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通訊、電力、海洋等工程領(lǐng)域。 方矩形管應(yīng)用于建筑業(yè)的主要是結(jié)構(gòu)用方矩形管。從結(jié)構(gòu)力學(xué)和經(jīng)濟角度來看，方矩形管和 H型鋼結(jié)合應(yīng)用于建筑業(yè)是最佳組合，可以實現(xiàn)工業(yè)廠房和民用住宅建設(shè)工廠化。在美國、日本等發(fā)達(dá)國家，建筑業(yè)是方矩形管的第一大用戶，建筑業(yè)用方矩形管占方矩形管 70%以上，建筑業(yè) 用方矩形管占建筑用鋼 25%以上，方矩形管量為鋼產(chǎn)量的 5%左右。在近幾年的出口業(yè)務(wù)中，方矩形管的需求不斷增大。 本項目的原材料和產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行或參考如下標(biāo)準(zhǔn)： GB/T309193《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》 GB/T30911993《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》 GB/T30921993《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》 GB/T142911992《 礦用流體輸送焊接鋼管 》 GB/T127701991《機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管》 GB/T127711991《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》 BS13871985《鋼管和管件標(biāo)準(zhǔn)》 ASTM A5397《黑管熱鍍鋅管、焊管、無縫管》 工藝設(shè)備水平 本產(chǎn)品工藝路線成熟，屬國內(nèi)獨家生產(chǎn)。本次 項目建設(shè) 增加裝備專用線 40 條，其中縱剪生產(chǎn)線 6 條、 Φ 320 焊管生產(chǎn)線 1 條、 Φ 219 焊管生產(chǎn)線 2條、 Φ 165焊管生產(chǎn)線 2條、 Φ 76焊管生產(chǎn)線 4條、 Φ45焊管生產(chǎn)線 2條、涂塑生產(chǎn)線 4條、 噴漆生產(chǎn)線 5條、車絲生產(chǎn)線4 條、壓槽生產(chǎn)線 3 條、縮徑生產(chǎn)線 4 條、擴口生產(chǎn)線 3 條。通過產(chǎn)品出口，按國際要求供貨，跟 蹤國際前沿技術(shù)，提高公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，加上自行開發(fā)與創(chuàng)新，生產(chǎn)工藝將得到進(jìn)一步改進(jìn) ，生產(chǎn) 規(guī)模進(jìn)一步的擴大，產(chǎn)品質(zhì)量也必將得到進(jìn)一步提高。 第五章 工程技術(shù)方案 設(shè)計原則 30萬噸新異型管材 的生產(chǎn)規(guī)模 ，其中 消防管 8萬噸、柵欄管 6萬噸、方矩形管 5萬噸、涂塑管 5萬噸、外鍍內(nèi)涂管 3 萬噸、縮徑管 2 萬噸、擴口管 1 萬噸 ，按照高起點、專業(yè)化的方向建設(shè)。 積極采用新技術(shù)、新工藝和高效專用設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，拓寬產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域。 ，積極創(chuàng)新，提高產(chǎn)品開發(fā)能力。 為保證生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，本項目重點投資所需生產(chǎn) 設(shè)備和檢測儀器，并考慮相應(yīng)配套工程。 項目組成 在 ****鋼管有限公司 規(guī)劃的新廠區(qū)內(nèi)，新建 縱剪車間、焊管車間、車絲 勾 槽車間、涂塑車間 、噴漆車間 和原材料、成品庫 等 生產(chǎn)設(shè)施 ，達(dá)到年產(chǎn) 30萬噸 新異型管材 的規(guī)模生產(chǎn)能力 ， 從而 降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。 本項目同時考慮公用工程配套及服務(wù)性設(shè)施，以滿足生產(chǎn)需要，主要包括： ： 理化計量室、產(chǎn)品試驗室 、 機 電維修 等。 ：電氣系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等。 ：主要包括辦公樓 、宿舍樓 及 餐廳俱樂部等 相應(yīng)設(shè)施。 工程技術(shù)方案 工藝技術(shù)選擇 ，調(diào)整現(xiàn)有資產(chǎn)存量以減少投資。 新增設(shè)備選擇立足國內(nèi)，盡量選擇高效的生產(chǎn)設(shè)備，以保證有較高的生產(chǎn)效率和確保產(chǎn)品質(zhì)量。 注意環(huán)境保護、職工安全衛(wèi)生、消防與節(jié)能，切實做到防止污染措施與主體工程同時施工，同時投入使用。 主要工藝流程及說明 主要 生產(chǎn)工藝流程 原材料 →前處理 → 縱剪 → 高頻焊管 → 勾槽、擴口、縮徑等深加工 →水壓試驗 →探傷試驗 → 涂塑 →檢測、入庫 縱剪工序 鋼卷板經(jīng)縱剪生產(chǎn)線裁剪 出適合焊接的卷板。其工藝流程如下： 原材料檢驗 → 上料開卷 → 伸頭引料 → 牽引校開 → 卷板頭尾剪 → 兩廢邊纏卷 → 分離收卷 → 打包卸卷 → 檢驗入庫 工序注意事項： 、連續(xù)軋制的碳鋼。鋼卷由國內(nèi) 大鋼廠提供 ，該公司 與這些大鋼廠有著多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，可以保證可靠優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來源。原料儲存全電腦化，每一卷 都打上標(biāo)記，供質(zhì)量跟蹤。 18條。 ，兩巡要留有一定寬度的夾帶，另一方面又要減少廢料。所以要求裁剪時對兩邊的余量之和（稱為邊絲）加以控制。 ，各規(guī)格產(chǎn)品的實際重量與計劃重量的偏差應(yīng)控制在 10%的計劃重量之內(nèi)。 ，每一刀組中包含不同規(guī)格數(shù)在五種以下。 高頻電焊時，電流通過接觸方式通到帶鋼邊緣上，將其加熱進(jìn)行焊接。高頻焊接由于“集膚效應(yīng)”和“鄰近效應(yīng)”，加熱頻率高 ，焊接速度可達(dá) 120m/min以上，焊接質(zhì)量高。其工藝流程如下： 原材料檢驗 → 上料開卷、矯平、剪切對焊、儲料 → 成型焊接、刮焊、噴焊、冷卻、渦流探傷 → 定徑 、 定尺 → 矯直、平頭 → 檢驗入庫 工序注意事項： 、下進(jìn)上出儲存鋼卷，確保連續(xù)送料，連續(xù)生產(chǎn)。 。該系統(tǒng)具有自動調(diào)整、手動調(diào)整及快速換輥系統(tǒng)的特性，將鋼帶通過一系列主動和被動軋輥，以連續(xù)的方式形成接近閉口斷面，以最好的形狀進(jìn)入精成型機架， 這大大提高了焊接效率和強度。 護、可靠性高、運行時間長和效率高、自動溫度控制冷卻系統(tǒng) 等 提供穩(wěn)定運行。 ：在線超聲波檢測系統(tǒng)用于電阻焊管探測焊縫區(qū)的缺陷。 ， 焊接并超探后，鋼管焊縫從退火感應(yīng)加熱器中通過，進(jìn)行加熱處理。 ： 去外毛刺系統(tǒng)采用通用的安裝架和支撐輥。 每個刀座裝有一系列硬質(zhì)合金刀具，在滑板上垂直和水平方向調(diào)整。隨著輥子轉(zhuǎn)動，間斷式地在外毛刺上刻痕，當(dāng)外毛刺刮除后自動斷開滑落。去內(nèi)毛刺系統(tǒng)采用切刀固定不動，而鋼管以連續(xù)方式通過硬質(zhì)合金刀片，實現(xiàn)切除內(nèi)毛刺。 /矯直 ： 通 過帶有孔型的一系列驅(qū)動機架，將鋼管減徑到 要求的尺寸，或成型到要求的形狀。矯直機架將鋼管矯正到合適的直度，同時也用來扭矯方矩形管。 對生產(chǎn)的焊管根據(jù)市場需求進(jìn)行表面處理和深加工，以生產(chǎn)出新異型管材 ，主要包括縮徑管工序、擴口管工序、勾槽管工序、涂塑工序等 ： 縮徑管 工序 ：鋼管平頭倒角 → 矯直 → 上料 → 鋼管夾緊 → 加壓縮徑→ 定尺 → 退料 → 定距沖孔 → 涂油 → 檢驗包裝 → 成品入庫。 擴口管 工序 ：鋼管平頭倒角 → 矯直 → 上料 → 鋼管夾緊 → 進(jìn)料 → 自動計長 → 中頻加熱 → 沖孔 → 模具后退 → 夾緊松開 → 下料 → 檢驗 → 成品入庫。 勾 槽管 工序 ：鋼管平頭倒角 → 矯直 → 上料 → 鋼管夾緊 → 進(jìn)料 → 模具下落 → 壓槽 → 模具抬起 → 退料 → 檢驗 → 成品入庫。 涂塑管 工序 ：鋼管前處理 → 上料 → 一次加熱 → 下料 → 吊裝 → 浸漬→ 吊裝 → 二次加熱 → 下料 → 檢驗 → 包裝 → 成品入庫 設(shè)備選擇 本產(chǎn)品工藝路線成熟，屬國內(nèi)獨家生產(chǎn)。本次 項目建設(shè) 增加裝備專用線 40 條，其中縱剪生產(chǎn)線 6 條、 Φ 320 焊管生產(chǎn)線 1 條、 Φ 219焊管生產(chǎn)線 2條、 Φ 165焊管生產(chǎn)線 2條、 Φ 76焊管生產(chǎn)線 4條、 Φ45焊管生產(chǎn)線 2條、涂塑生產(chǎn)線 4條、 噴漆生產(chǎn)線 5條、車絲生產(chǎn)線4 條、壓槽生產(chǎn)線 3 條、縮徑生產(chǎn)線 4 條、擴 口生產(chǎn)線 3 條。通過產(chǎn)品出口，按國際要求供貨，跟蹤國際前沿技術(shù)，提高公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，加上自行開發(fā)與創(chuàng)新，生產(chǎn)工藝將得到進(jìn)一步改進(jìn) ，生產(chǎn) 規(guī)模進(jìn)一步的擴大，產(chǎn)品質(zhì)量也必將得到進(jìn)一