【文章內(nèi)容簡介】 供熱區(qū)域是，在這個前提下，共劃分 9 個供熱區(qū)域，其中 3 個區(qū)域為原有保留區(qū)域。 供熱區(qū)域劃分范圍詳見圖“供熱區(qū)域范圍圖”及表 － 1。 熱負荷： Ⅰ區(qū)估算采暖負荷為 兆瓦，以居住用地為主；鍋爐房內(nèi)設(shè)一臺 7 兆瓦燃煤熱水鍋爐，爐型為鏈條熱水鍋爐。 Ⅱ、Ⅲ區(qū)為七里村油礦的工業(yè)區(qū)和住宅區(qū)，規(guī)劃保留兩座現(xiàn)狀鍋爐房，供生產(chǎn)和生活使用。鍋爐房的容量和管網(wǎng)可根據(jù)該區(qū)域內(nèi)的發(fā)展建設(shè)而進 行擴充改造。 Ⅳ 區(qū)為規(guī)劃發(fā)展的非工業(yè)用地，其中Ⅳ、Ⅴ區(qū)的采暖熱負荷分別為 和 ， 設(shè)鍋爐房一座，內(nèi)設(shè) 2 臺 ，爐型為循環(huán)流化床熱水鍋爐 Ⅴ Ⅵ、Ⅶ、區(qū)為縣城的建成區(qū)，估算采暖熱負荷分別為 、規(guī)劃建一座鍋爐房，鍋爐房容量為： 2 臺 熱水鍋爐。爐型為循環(huán)流化床熱水鍋爐 Ⅵ Ⅷ區(qū)為雷家灘住宅小區(qū)，保留現(xiàn)狀鍋爐房和管網(wǎng)。 Ⅶ Ⅸ區(qū)為縣城的建成區(qū)，Ⅸ區(qū)一臺 7MW和兩臺 鍋爐 Ⅷ X區(qū)為規(guī)劃的工業(yè)區(qū)，采暖負荷為 27MW，設(shè)鍋爐房一座，內(nèi)設(shè) 2 臺 14MW燃煤蒸汽鍋爐，爐型為鏈條鍋爐。 Ⅸ Ⅻ區(qū)為規(guī)劃發(fā)展的非工業(yè)用地，采暖熱負荷為 ，設(shè)鍋爐房一座，內(nèi)設(shè)一臺 7MW 燃煤熱水鍋爐，爐型為鏈條熱水鍋爐。 區(qū)域集中供熱站 熱源選擇 ： 根據(jù)燃燒方式不同，鍋爐可以分為鏈條鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、煙粉爐等。供采暖和生活用熱的鍋爐不宜選擇煤粉爐。 鏈條鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐有各自的特點，選擇什么樣的爐型最好，受到諸多因素的制約，不是絕對的。 鍋爐燃燒方式的選擇，應(yīng)符合以下要求： （ 1）對煤種的適應(yīng)性好； （ 2）對負荷 的適應(yīng)性和壓火性能好； （ 3）消煙、除塵、脫硫效果好； （ 4）勞動強度較小。 當燃用Ⅱ、Ⅲ類煙煤時，可選擇鏈條爐排鍋爐；當燃用發(fā)熱量、揮發(fā)份較低的煤，宜選擇循環(huán)流化床鍋爐；當使用石煤、煤矸石或高硫份煤時，應(yīng)選用循環(huán)流化床鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐的特點： （ 1）循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點 循環(huán)流化床鍋爐是二十世紀發(fā)展起來的一種新型燃燒方式鍋爐，其中主要優(yōu)點是： ①低污染燃燒。由于循環(huán)流化床燃燒爐膛溫度可控制在 850oC左右，并可在投燃料的同時加投石灰石 CaCO3，這樣可以達到去除SO2與控制 NOx有害物質(zhì)生成的目 的。 ②燃燒適應(yīng)范圍廣，除燃用一般的煤以外，還可以燃低熱值的煤矸石、油頁巖、煤泥等。 ③適合調(diào)峰運行，循環(huán)流化床鍋爐能做到在 30%額定負荷下不投油穩(wěn)燃。 ④鍋爐熱效率高。循環(huán)流化床鍋爐的燃料是在多次循環(huán)中完成燃 燒的，所以燃料的化學(xué)不完全燃燒和機械不完全燃燒的熱損幾乎可以達到“ 0”的水平。 （ 2）循環(huán)流化床鍋爐的缺點 ①對煤的粒徑有嚴格要求，一般應(yīng)控制在 8mm 以下，最好在4mm 左右，對煤的運輸、堆放、破碎有比較嚴格的要求。 ②由于爐膛風(fēng)壓要求高，鼓、引風(fēng)機的電動機功率大。 ③鍋爐煙塵中原始含塵濃度較高 。 ④⑤設(shè)備價格較鏈條爐高。 鏈條爐排鍋爐的特點 （ 1）鏈條爐排鍋爐的優(yōu)點 ①有比較成熟的制造運行經(jīng)驗。 ②操作簡單方便。 ③運行自耗電低于循環(huán)流化床鍋爐。 ④價格低于循環(huán)流化床鍋爐。 （ 2）鏈條爐排鍋爐的缺點 ①對燃料的適應(yīng)性差，一般只宜燃用Ⅱ、Ⅲ類煙煤。 ②鍋爐的熱效率和鍋爐燃燒效率均低于循環(huán)流化床鍋爐。 根據(jù)以上比較，考慮到 XX 縣城的煤源狀況，其煤質(zhì)較差，所以我們經(jīng)過設(shè)計方案比選，集中供熱站選用鏈條爐排鍋爐。 根據(jù) XX 縣城區(qū)的現(xiàn)狀條件，處于河流溝谷地帶，城市可建設(shè)用地 本來就稀缺，加之地形復(fù)雜開發(fā)建設(shè)具有一定難度，而與之相關(guān)的生態(tài)問題又必須重點關(guān)注，采暖方式為分片集中供熱。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，以及國家有關(guān)政策的改變和要求，在燃料的選擇使用上應(yīng)機動靈活，盡量選擇清潔能源。以將其對大氣的污染降到最低。 區(qū)域集中供熱鍋爐房的設(shè)計方案根據(jù)《 XX 縣城區(qū)總體規(guī)劃》（ 19962021），原 12 個供熱分區(qū)，經(jīng)過調(diào)研及經(jīng)濟分析確定為9 個供熱分區(qū)。 集中供熱站廠址 集中供熱站（鍋爐房）廠址選原則：靠近集中供熱區(qū)城，在基建、運行維修和環(huán)境保護等方面有好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。鍋爐房 各建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置，應(yīng)充分利用地形，使挖填方量最小，排水良好。 區(qū)域集中供熱鍋爐房的廠址位置詳見附圖 — 02 區(qū)域集中供熱鍋爐房根據(jù)供熱區(qū)域規(guī)模大小和工藝設(shè)備流程，確定供熱站（鍋爐房）的廠址占地面積。 區(qū)域供熱站（鍋爐房）占地面積表 供熱分區(qū)號 采暖面積 （萬 M2） 熱負荷 （ MW） 鍋爐房容量 （燃煤熱水鍋爐） 建筑物、構(gòu)筑物占地面積 鍋爐房占地面積（含煤灰場） Ⅰ 一臺 7MW 鏈條爐 15179。 32M2 35179。 50M2 Ⅱ 9 保留現(xiàn)狀鍋爐房及管網(wǎng) Ⅲ + + 保留現(xiàn)狀鍋爐房及管網(wǎng) Ⅳ 35 兩臺 鏈條爐 35179。 36M2 65179。 55M2 Ⅴ 兩臺 35179。 32M2 65179。 55M2 Ⅵ 保留現(xiàn)狀鍋爐房及管網(wǎng) Ⅶ 一臺 7MW 和兩臺 鏈條爐 26179。 32M2 50179。 50M2 Ⅷ 28 二臺 14MW 鏈條蒸汽爐 34179。 32M2 60179。 55M2 Ⅸ 一臺 7MW 鏈條爐 15179。 32M2 15179。 32M2 ： 本項目消耗燃料為燃煤， XX 省延長城區(qū)供熱鍋爐均采用本地區(qū) XX 省延長煤礦的煤。 供熱介質(zhì)及供熱參數(shù)的確定 供熱介質(zhì)： 集中供熱站鍋爐熱水出口溫度 95℃，：根據(jù)國家相關(guān)政策，對民用建筑采暖供熱的城市熱網(wǎng)宜采用熱水作為其供熱介質(zhì)。因此，本項目確定供熱介質(zhì)為熱水。 熱水介質(zhì)有如下優(yōu)點： a、熱能效率高。 b、調(diào)節(jié)方便。 c、熱水蓄熱能力強，熱穩(wěn)定性好。 d、輸送距離長。 ： 供水溫度一般為 95℃，回水溫度為 70℃。管網(wǎng)輸送至管網(wǎng)輸送至各熱用戶 集中供熱站工藝系統(tǒng) 集中供熱站熱力系統(tǒng)工藝流程： 鍋爐供水 管網(wǎng)供水管 管網(wǎng)回水管 熱水循環(huán)泵 除污器 除氧器 除氧水箱 補水泵 除氧泵 軟化水箱 軟水器 自來水 定壓點： 集中供熱小區(qū)地勢高差不大，考慮系統(tǒng)運行的安全可靠，為防止定 壓點過高或過低，造成設(shè)備承壓增大或系統(tǒng)倒空汽化，本系統(tǒng)采用變頻連續(xù)補水定壓方式。定壓點設(shè)在技術(shù)安全可靠、操作管理方便的循環(huán)泵入口處。 定壓值： 各集中供熱區(qū)域內(nèi)，將一級供熱管網(wǎng)的定壓點設(shè)在集中供熱鍋爐房內(nèi)循環(huán)水泵的入口處。根據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)狀地形圖查知 ,供熱范圍內(nèi)建筑物多為 5～ 7 層，高度約 20m,集中供熱鍋爐房的地面標高與 一級供熱管網(wǎng)最高點高差 均在 10m 內(nèi) ， 保證整個系統(tǒng)任何一點在任何情況下均不會發(fā)生汽化的壓力為 10+20=，考慮 3～ 5mH2O 柱的安全富裕 +5= 柱。定壓 壓力保證供熱系統(tǒng)高點不汽化、不倒空，低點滿足設(shè)備承壓，初步確定定壓值為：（ ～ ）。 對于有高層建筑的供暖小區(qū)，其供暖系統(tǒng)的定壓形式，可采用雙水箱分層式供暖定壓系統(tǒng)，低區(qū)可與外網(wǎng)直接相連，它的高度主要取決于室外管網(wǎng)的壓力工況和散熱器的承壓能力，高區(qū)部分增設(shè)高低位水箱，利用進回 水兩個水箱的水位高差進行高區(qū)系統(tǒng)循環(huán)，同時利用低位水箱的非滿管流動的溢流管使系統(tǒng)與外網(wǎng)回水管壓力隔絕，從而達到單獨定壓的目的；也可采用低區(qū)部分由鍋爐房直供并進行系統(tǒng)定壓，高區(qū)部分可以通過在高層地下室內(nèi)增設(shè)一套水一 水換熱器，單獨定壓，使之與鍋爐房直供系統(tǒng)相隔絕。具體采用何種定壓系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)供熱小區(qū)高層建筑單體的實際情況、投資情況及系統(tǒng)布置情況綜合確定，保證供熱效果。 水處理系統(tǒng) 鍋爐房軟化水量的確定 10％計。 25％計。 5％。 ： D=179。 (++) 179。鍋爐蒸發(fā)量 m3/h 鍋爐水處理系統(tǒng)設(shè)備的確定 鍋爐給水軟化設(shè)備。根據(jù)區(qū)域集中鍋爐房 的總?cè)萘考八柢浕?D 配置軟水設(shè)備。 鍋爐給水除氧方式采用解析除氧。 、除塵系統(tǒng) 除渣系統(tǒng) Ⅳ、Ⅴ、Ⅷ 區(qū)鍋爐房的灰渣采用水力輸送方式。鍋爐燃燒后的灰渣通過鍋爐排渣管排入渣溝后，用循環(huán)水沖至室外灰渣池，通過灰渣池沉淀后，用門式抓斗起重機將灰渣從渣池中抓出，瀝干后裝車送走。經(jīng)過沉淀池過濾池后的水通過渣漿泵供鍋爐房沖渣、除塵循環(huán)使用。 其他區(qū)鍋爐房除渣系統(tǒng)采用機械除灰渣方式。 除塵系統(tǒng) 鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)根據(jù)鍋爐的煙氣量選用花崗石文丘里噴淋水膜除塵器。其除塵效率為 98％，脫硫效率為 65％， 給煤系統(tǒng) 集中供熱站來煤用汽車卸入儲煤場。 Ⅳ、Ⅴ、Ⅷ 區(qū)鍋爐房鍋爐給煤采用多斗提升機 +皮帶運輸機 其他區(qū)鍋爐房鍋爐給煤采用手推車 +翻斗上煤機 集中供熱站工藝設(shè)備 各區(qū)域集中供熱站的工藝設(shè)備見附表 ~ 供熱管網(wǎng) 供熱范圍 根據(jù) 某地區(qū) 集中供熱規(guī)劃要求 ,確定 某地區(qū) 城區(qū)集中供熱工程供熱范圍，根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》（ CJJ1042021），本工程熱水管網(wǎng)采用直埋敷設(shè)，采用有補償敷設(shè)方式。 熱力管道均沿人行道直埋敷設(shè)，根據(jù)城 市規(guī)劃要求及實際情況，一般布置在道一側(cè)，支管道主要沿街區(qū)道路及院區(qū)道路直埋敷設(shè)。（雙管敷設(shè)） 整個供熱管網(wǎng)采用直埋方式敷設(shè)，對有三通、閥門部件等薄弱環(huán)節(jié)在應(yīng)力不滿足安全條件時，采用波紋補償器予以保護。管道覆土深度一般大于 ，分支處設(shè)閥門井，管道低點設(shè)放水井，高點設(shè)放氣井。 管道保溫材料：蒸汽管道保溫采用復(fù)合保溫，離心玻璃棉加隔熱層等，外護管采用鋼套管和玻璃鋼外。見“蒸汽管道復(fù)合保溫管結(jié)構(gòu)簡圖”。 高溫水管道選用聚異氰脲酸脂泡沫塑料，保護層選用高密 度聚乙烯保護層。根據(jù)不同管徑，保溫厚度按國家標準確定，其范圍一般在 30～ 60mm。 根據(jù)管內(nèi)供熱介質(zhì)參數(shù)較低（溫度 ＜ 150℃，壓力＜ ）的特點，管材選用 Q235 鋼，公稱直徑 DN≤ 300 時，選用無縫鋼管，DN＞ 300mm時選用螺旋焊縫鋼管，管網(wǎng)測漏方法采用在予制管予埋測漏導(dǎo)線，在鍋爐房設(shè)測漏儀檢漏。 管網(wǎng)水力計算 管網(wǎng)計算流量考慮了網(wǎng)損（包括熱損和漏損）系數(shù) 。在水力計算時，供水溫度為 95℃，其密度為 ，回水溫度70℃，其密度 為 ,管道粗糙度為 ，局部阻力當量長度比例，干管為 ，支干管為 ，使用《城市供熱手冊》中所給的熱水管道水力計算表進行，計算結(jié)果見表 水利計算表 表 管段編號 面積 熱負荷 流量 管段長度 管徑 流速 比摩阻 管段壓降 (M2) (MW) (t/h) 實際(m) 計算(m) (mm) (m/s) (Pa/m) (Kpa) 主干線 管道熱補償、保溫材料及附件 ： 根據(jù)供熱管網(wǎng)走向，管道熱補償考慮采用自然補償，在三通、分支和彎頭等應(yīng)力集中處若不能滿足應(yīng)力條件時選用直埋式波紋補償器。 ： 管道保溫材料：蒸汽管道保溫采用復(fù)合保溫，離心玻璃棉加隔熱層等，外護管采用鋼套管和玻璃鋼外。見“蒸汽管道復(fù)合保溫管結(jié)構(gòu)簡圖”。 高溫?zé)崴峁芫W(wǎng)采用預(yù)制直埋保溫管，并配備相應(yīng)的管道附件如三通、彎頭及保溫管接頭材料。預(yù)制直埋保溫管 聚異氰脲酸脂泡沫塑料保溫管，聚異氰脲酸脂泡沫塑料與鋼管緊密結(jié)合有效隔絕了隔絕了 鋼管外表面與空氣、水的接觸，具有良好的防腐性能。聚異氰脲酸脂泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)小，具有保溫性能好散熱損失小的優(yōu)點。 ： 管道分支線上均安裝閥門，閥門采用金屬硬密封鋼制球閥。管道、閥門、補償器等附件一律采用焊接連接。 管道試壓、沖洗及質(zhì)量驗收標準 管道在安裝完畢，接頭處保溫前作水壓試驗，強度試驗壓力為工作壓力的 倍，強度試驗可分段進行?？傇囼瀴毫Γ▏烂苄栽囼灒楣ぷ鲏毫Φ? 倍。試壓宜在 5oC 以上的環(huán)境溫度下進行，否則須作防凍措施。 管道系統(tǒng) 在試壓合格后須用清水進行沖洗，以管內(nèi)可達到的最大流速或不小于 ，直至出口處水色和透明度與入口處目測一致時為合格。每 500 米設(shè)排污短管一個，沖洗用水接附近城市自來水管，排水管應(yīng)接至附近排水井。排水管截面積不小于被沖洗管截面積的 60%。 管道的施工及驗收須按國家標準 CJJ342021《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定和保溫管生產(chǎn)技術(shù)要求進行。 集中供熱站平面布置與建筑設(shè)計 區(qū)域平面布置 （ 1）供熱站在平面布局時充分考慮已 有設(shè)施的環(huán)境以及安全要求。遵循以下原則： 以最大限度的減少煙塵和有害氣體對周邊環(huán)境的污染。 供熱站布置使輔助間和控制室有良好的采光，并使各車間也