粉體攪拌樁加固軟弱地基施工指導建議(編輯修改稿)
2025-06-22 13:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)量及質量由水泥供應廠商負責，卸貨后由施工單位負責，水泥堆放時不應超過十袋高。 （ 5）貨款的結算 水泥款由指揮部代扣支付，原則上按進場材料單據(jù)，每月結算一次，待該款形成計量后再從計量款中扣除。 （ 6）處罰措施 在施工中，如發(fā)現(xiàn)施工單位有偷工減料的行為，一經(jīng)查實，將無條件被清除出場。 現(xiàn)場問題的處理原則 （ 1）粉噴樁要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層 50cm，持力層深度除根據(jù)地質資料外，還應根據(jù)鉆進時電流表的讀數(shù)值來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續(xù) 50cm以上則說明已進入持力層。如軟土層厚度與設計樁長不相符時，應遵循以下原則： a 如達到設計樁長軟土層仍未穿透時，應繼續(xù)鉆進，直至深入下臥硬層 50cm 為止； b 如未達到設計樁長在探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應深入硬層 ； c 凡是施工樁長與設計樁長不符時，必須經(jīng)駐地監(jiān)理簽認，如出現(xiàn)大 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 面積樁長不符時，應報設計院進行設計變更； （ 2）鉆進提升時管道壓力不宜過大（以不堵塞出氣孔為原則），以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。 （ 3）在成樁過程中，如發(fā)生意外影響樁身質量時，應在 12小時內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度以不小于 為宜 .特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化時為準 ,但在提升噴灰前要有等待送粉到達的時間 ,防止斷樁 ,否則應 重新打設 ,新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的 15%,并填報在事故記錄中備查 ,所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理認可。 第四章 質量檢驗 一、質量檢驗 施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復攪長度以及是否進入硬土層及施工中有無異常情況，記錄處理方法及措施； 粉噴樁成樁七天后，由施工單位進行開挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如實做好記錄，檢查頻率為 2%，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應及時報廢補樁； 成樁二十八天后由監(jiān)理工程師隨機指定，施工單位自檢，在樁體 上部（樁頂上下 ， ， ）截取整段樁體并分成三段進行樁身無側限抗壓強度試驗，按下式推算 90天齡期的水泥土強度 R90： R90= K1K2K3RT 式中： RT— 試驗齡期的強度（ Mpa）； 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 K1— 推算系數(shù)， K1= 90/T T— 試驗齡期，天； K2— 試件邊界條件修正系數(shù)，一般為 ； K3— 制樣強度損傷系數(shù)，一般為 ； 抽檢樁數(shù)的頻率為 2‰，如單側橋頭或通道等獨立構造物粉噴樁點數(shù)小于 1000根，則抽檢樁不得少于 2根。采用分項工程現(xiàn)場檢測記錄表 C133表記錄 ,試驗應符合附錄 C 規(guī)定 . 在所述 13條檢查合格的前提下，由指揮部組織進行全 樁長的鉆芯抽檢，主要檢查： （ 1）是否貫穿軟土層（特殊路段參照設計標準）； （ 2）樁身的長度； （ 3）噴灰量是否達到設計要求； （ 4）樁身成型情況； （ 5）水泥土攪拌均勻程度； （ 6）樁身的強度。 抽檢中應特別注意檢查實際施工長度與設計長度不符 合的樁（經(jīng)本辦法第三章、四、 （ 1）條確定的樁），并以此數(shù)據(jù)作為計是珠一個依據(jù)。 二、粉噴樁質量檢驗標準 粉噴樁施工質量允許偏差應符合下表要求，質量檢驗后監(jiān)理工程師應填寫《粉噴樁拌樁現(xiàn)場質量檢驗報告單》（ C17 表）。 粉噴樁質量檢驗標準 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 檢查項目 質量標準 檢查方法和頻率 樁 距（ mm） 177。 100 抽 查 2% 樁 徑 (mm) 不小于設計 抽查 2% 樁 長 (mm) 不小于設計 查施工記錄 鉆桿傾斜度（ %） ≤ 查施工記錄 單樁噴粉量（ %） 符合設計 查施工記錄 樁體無側限抗壓強度 (Mpa) ≥ 抽檢 2‰ 第五章 計量支付及合同變更管理 工程計量款原則上由施工單位與指揮部直接結算； 根據(jù)現(xiàn)場地質情況，如發(fā)現(xiàn)樁長與設計文件不符，必須及時調(diào)整，同時必須報指揮部、監(jiān)理組核準后方可實施。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 第五章 竣工報告資料 粉噴樁加固工程結束后，施工單位應及時做好竣工文件的編制工作，并按要求整編
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