【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放置爬梯，隨挖孔深度增加放上至工作面，以作安全使用。 嚴(yán)禁酒后操作， 不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或 12V 以下的安全燈。 已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，設(shè)置井蓋防護(hù)，井蓋采用雙層竹膠板，井字型木方固定。 凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁以閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。 2）安全管理 制度 建立以施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。 制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的安全交底制度，工人必須經(jīng)安全交底后方可上崗。 所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。 18 嚴(yán)格安全專題檢查和日常不定期檢查。 3）“三寶、四口、五臨邊”的管理 正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工過程中的作用。 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。 4)施工用電 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè) ，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。 各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。 正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。 現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電由現(xiàn)場(chǎng)專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。 在潮濕空間照明應(yīng)用 36V 以下安全電壓。 5）成品保護(hù) 1鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 2鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須由保護(hù)層墊塊。 19 3樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 4樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到 5MPA 時(shí)，不得碾壓，以免樁頭損壞 。 （五）、應(yīng)急預(yù)案 為了更好的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)中的安全管理，杜絕土方坍塌及其它安全事故的發(fā)生，根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，特制定本應(yīng)急預(yù)案。施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生土方坍塌事故或其它安全事故后總負(fù)責(zé)人和其他施工管理人員應(yīng)作如下工作 ： 成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組。 應(yīng)急搶險(xiǎn)小組有施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長(zhǎng)組成。 其任務(wù)是：一旦發(fā)生土方坍塌事故或其他安全事故造成人員傷害，組織好必備的搶險(xiǎn)器材，要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)；劃定事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)范圍，設(shè)置安全戒備區(qū)域，控制事故險(xiǎn)情，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，拍照或 攝像，并經(jīng)上級(jí)主管部門同意后拆除現(xiàn)場(chǎng)。 2現(xiàn)場(chǎng)救援小組。 施工項(xiàng)目應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)救援小組，并由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工管理人員、安全員組成。 其任務(wù)是一旦事故發(fā)生，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員，先救后搬，按傷勢(shì)的輕重采取相應(yīng)的救護(hù)方法，進(jìn)行緊急救護(hù)，同時(shí)迅速請(qǐng)醫(yī)生搶救，或?qū)呒皶r(shí)送至附近的醫(yī)院救治。防止事故事態(tài)的擴(kuò)大和蔓延。 20 3事故勘察小組 有施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成事故勘查小組。 其任務(wù)是：協(xié)助上級(jí)機(jī)關(guān)勘察人員認(rèn)真做好事故調(diào)查分析工作，收集掌握相關(guān)原始資料，為事故的調(diào)查分析提供可靠的依據(jù)。在發(fā)生事故后，第一時(shí) 間上報(bào)相關(guān)單位。 第六 章：模板工程 梁 模 梁板模采用七夾板配置，以滿足不同形狀結(jié)構(gòu)的配模，支撐采用普通扣件式鋼管，在支撐的柱頭之間采用放 50179。 100mm 木枋，然后在其上鋪七夾板模，對(duì)于深度大于 800 的梁，在梁中設(shè)置φ 12的對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距按 500700mm 設(shè)置，支模時(shí)按規(guī)定將梁板起拱，按跨度的 1‰ ~3‰ 起拱，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%梁板模板支模示意圖 對(duì)拉螺桿僅適用于截面高度≥80 0的梁說明：多層夾板滿堂腳手50 10 0木枋對(duì)拉螺桿斜撐＠50 0＠50 0 21 以上時(shí)拆除全部支撐和模板，但對(duì)于≥ 2m 懸挑梁和≥ 8m 跨梁拆模時(shí)間應(yīng)控制砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)才能拆除。梁板模支模如圖所示。 柱模 柱模采用七夾板，加 50179。 100 木枋豎楞和短鋼管抱筋，當(dāng)柱的截面尺寸大于或等于 600mm 時(shí)，應(yīng)加一道φ 12 的對(duì)拉螺桿。柱支模如圖所示： 模板的拆除 柱模板 :先拆除柱箍，豎楞及對(duì)拉螺桿，后拆除柱模，拆模時(shí)不得用撬棍撬傷模板，如拉不下模板，可伴用木槌敲模板，使模板與砼分離。 梁模板 :梁模板的拆除是先側(cè)板后底板，梁側(cè)板的拆除是先降低支架或打掉楔塊，然后使底板降到支架上逐塊拆下模板。 第七 章：鋼筋工程 （一）鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)驗(yàn)收 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目 材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系300柱模立面圖 對(duì)拉螺桿僅適用于截面尺寸≥600 mm的柱500500500500 柱模平面圖說明：50100mm木枋豎楞規(guī)腳板短鋼管φ483 .5m mφ48螺母＠50050100木枋豎楞φ12對(duì)拉螺桿＠500（豎向）18厚多層夾板對(duì)拉螺桿，間距樓梯支模示意圖鋼管橫撐木枋底模50 10 0木枋3個(gè)踏步幫板 22 供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌排放，所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按捆（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過 60 噸，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，同意使用，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收，保管與領(lǐng)取的管理制度。 （二）鋼筋的加工制作 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料 單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，鋼筋未端彎鋼的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的 倍，鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 （三）鋼筋調(diào)直 進(jìn)場(chǎng)的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在 4％－ 6％之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意：速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間 2－ 3d后使用。 （四）鋼筋切斷 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等 23 現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差177。 10mm。 （五）鋼筋彎曲 鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求： I 級(jí)鋼筋未端作 180176。彎鉤，其彎曲半徑 R≥ 倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d； II 級(jí)鋼筋未端作 90176?；?135176。彎折時(shí)，其彎曲半徑 R≥ 4 倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d； 鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用。 鋼筋的綁扎、驗(yàn)收程序：檢查、校正墻柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→墻柱鋼箍綁扎→主梁、次梁鋼筋綁扎→板筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收。 鋼筋綁扎前，校對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相 符，準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫出柱墻的鋼筋布置線，形狀和數(shù)量，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。 （六）鋼筋的連接方式 柱筋直徑≥ 18mm 采用電渣壓力焊。 梁內(nèi)受力鋼筋最大直徑等于 25mm 的受力鋼筋、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣 L0/3 范圍內(nèi)和梁底筋在 L0 范圍內(nèi)（ L0 為梁凈跨）的鋼筋接長(zhǎng)擬采用閃光對(duì)焊接頭，其余直徑小于 20mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。 鋼筋的綁扎方法及要求 鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁 扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板 24 和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。 為保護(hù)樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“ ”型φ 12鋼筋支架，其間距不大于 1200mm，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)。 鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的 50％，搭接接頭為 25％，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開搭接；梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭 接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受力壓區(qū)不得超過 50％、在受拉區(qū)不得超過 25%，梁的上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于 4 根時(shí)，可搭接一次，多于 4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于 8根時(shí)分三次搭接。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。 在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下 ，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm），又保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面二－三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。 開洞樓板除洞寬小于 300 時(shí)板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300 時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，采用不小于洞 25 內(nèi)被切斷的受鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過洞邊各 35d（用于 I級(jí)鋼筋）或 40d（用于 II級(jí)鋼筋）。 梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樁承臺(tái) 100、板墻 1梁柱 2地面以下底板筋 50面筋 25，地面以外墻外側(cè) 35 內(nèi)側(cè) 15。 鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表 (單位： mm)。 鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 網(wǎng)的長(zhǎng)度 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬與高 177。 5 骨架的長(zhǎng) 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 （七）非綁扎搭 接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求 凡采用閃光對(duì)焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符合《鋼筋焊接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法》中的有關(guān)規(guī)定。接頭擱置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 （八）預(yù)留預(yù)埋工作要求： 水、電、空調(diào)、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì) 26 必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證位置的正確。 第八 章：混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，砼的澆筑采用砼輸送泵進(jìn)行泵送。配合比由實(shí)驗(yàn)室組織進(jìn)行試配，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整以確定合理的施工配合比，按配合比自動(dòng)計(jì)量攪拌組織生產(chǎn)，確保砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 A、砼