【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 清除試件受壓面與加壓板間的砂粒雜物，以試件側(cè)面作受壓面，并將夾具置于壓力機(jī)承壓板中央。 5． 2 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī) 以（ 177。） kN/s 的速度進(jìn)行加荷，直至試件破壞。記錄最大抗壓破壞荷載 Fc（ N）。 5． 3按下式計(jì)算抗壓強(qiáng)度 Rc（精確至 ）。 式中， A為試件的受壓面積，即 40mm40mm=1600mm2。 5． 4六個(gè)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果中，有一個(gè)超過六個(gè)算術(shù)平均值的 177。10%時(shí)，剔除最大超過值，以其余五個(gè)的算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，如五個(gè)測(cè)定值中再有超過它們平均數(shù) 177。10%時(shí)，則此組結(jié)果作廢。 膠砂抗折強(qiáng)度 膠砂抗壓強(qiáng)度 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定砂的顆粒級(jí)配，計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)，以評(píng)定砂的粗細(xì)程度，為混凝土配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 主要儀器與設(shè)備： 方孔篩一套（包括孔徑為 10mm、 5mm、 、 、 、 的方孔篩，以及篩的底盤和蓋各一個(gè)）、電子天平（稱量 200g，感量 ）、托盤天平（稱量 1kg，感量 1g）、烘箱、托盤和毛刷等。 試樣制備： 取回試樣，然后將砂樣通過 10mm 篩，并算出篩余百分率 。然后稱取每份不少于 550g 的試樣兩份，分別倒入兩個(gè)淺盤中，在 105177。5℃的溫度下烘干到恒重，冷卻至室溫備用。 實(shí)驗(yàn)步驟： （ 1）準(zhǔn)確稱取烘干試樣 500g，置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩 (即 5mm 篩孔篩 )上；蓋上蓋后，用手搖動(dòng)套篩，篩分時(shí)間為 5min 左右；然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的 ％時(shí)為止，通過的顆粒并入下一個(gè)篩中，并和下一個(gè)篩中試樣一起過篩，按這樣順序過篩，直至每個(gè)篩全部篩完為止。 （ 2）仲裁時(shí)，試樣在各號(hào)篩上的篩余量均不得超過下式的量： 式中： mr——在一個(gè)篩上的剩余量； d——篩孔尺寸 (mm)； A——篩的面積 (mm2)。否則應(yīng)將該篩余試樣分成兩份，再次進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為該篩余量。 （ 3）分別稱取各篩篩余量（精確至 1g），所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量之和與篩分前砂樣總量相比，其差值不得超過 1％。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果： （ 1）計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率（精確至 ％）。 （ 2）計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì)篩余百分率之總和 (精確至 ％ )。 （ 3）根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。 （ 4）按下式計(jì)算砂樣的細(xì)度模數(shù) mx（精確至 ）。 式中： A A A A A A6——分別為 5mm、 、 、 、 各篩上的累計(jì)篩余百分率。 （ 5）篩分實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用兩組砂樣平行實(shí)驗(yàn)，細(xì)度模數(shù)以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值（ 精確至 ）。如兩次實(shí)驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 ，應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 儀器設(shè)備： （ 1）鼓風(fēng)干燥箱 （ 2）天平 （ 3）容量瓶 （ 4）干燥器、搪瓷盤、滴管、毛刷、溫度計(jì)等。 試驗(yàn)步驟： （ 1）按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約 660g，放在干燥箱中于 105177。5℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。 （ 2）秤取試樣 300g，精確至 。將試 樣裝入容量瓶，注入冷開水至接近 500ml的刻度處，用手旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)容量瓶，使砂樣充分搖動(dòng)，排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置 24h，然后用滴管小心加水至容量瓶 500ml刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。 （ 3）倒出瓶?jī)?nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向容量瓶?jī)?nèi)注水至 500ml刻度處塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。 注意事項(xiàng)： 砂表觀密度試驗(yàn)時(shí) （ 1）加砂后應(yīng)將粘在容器瓶頸內(nèi)壁洗進(jìn)容量瓶 （ 2）水 +砂 +瓶和水加砂兩次稱量 注意瓶塞 （ 3）趕氣泡時(shí)間盡量延長(zhǎng)， 5min 以上 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定： 砂的表觀密度按下式計(jì)算： Ρ砂的表觀密度， g/cm3 Ρw純水 4℃ 時(shí)的密度， =1g/cm3 m0試樣的烘干質(zhì)量， g m1試樣、水、容量瓶的總質(zhì)量， g m2水、容量瓶的總質(zhì)量， g 1．試驗(yàn)?zāi)康? 通過篩分試驗(yàn)測(cè)定碎石或卵石的顆粒級(jí)配，以便于選擇優(yōu)質(zhì)粗集料，達(dá)到節(jié)約水泥和改善混凝 土性能的目的；掌握 GB/T14685—2021《建筑用碎石、卵石》的測(cè)試方法，正確使用所用儀器與設(shè)備，并熟悉其性能。 2．主要儀器設(shè)備 （ 1）方孔篩 孔徑為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、及 的篩各一個(gè)，并附有篩底和篩蓋。 （ 2）鼓風(fēng)烘箱 能使溫度控制在（ 105177。5） ℃ 。 （ 3）搖篩機(jī)、臺(tái)稱、淺盤、烘箱等。 3．試樣制備 按規(guī)定取樣，用四分法縮取不少于表 2 的試樣數(shù)量，經(jīng)烘干或風(fēng)干后備用。 表 2 粗集料篩分試驗(yàn)取樣規(guī)定 4．試驗(yàn)步驟 （ 1）稱取按表 112 的規(guī)定質(zhì)量的試樣一份，精確到 1g。將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩上。 （ 2）將套篩放在搖篩機(jī)上，搖 10min；取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)進(jìn)行手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量的 %為止。通過的顆粒并入下一個(gè)篩，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過篩，直至各號(hào)篩全部篩完。當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于 ，在篩分過程中允許用手指撥動(dòng)顆粒。 （ 3）稱出各號(hào)篩的篩余量，精確至 1g。 篩分后，如所有篩余量與篩底的試樣之和與原試樣總量相差超過 1﹪，則須重新試驗(yàn)。 5．試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 （ 1）計(jì)算分計(jì)篩余百分率（各篩上的篩余量占試樣總量的百分率），精確至 ﹪ 。 （ 2）計(jì)算各號(hào)篩上的累計(jì)篩余百分率（該號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率與該號(hào)篩以上各分計(jì)篩余百分率之和），精確至 ﹪。 （ 3）根據(jù)各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率，評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。粗集料各號(hào)篩上的累計(jì)篩余根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配的范圍要求。 粗集料各號(hào)篩上的累計(jì)篩余百分率應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定的粗集料顆粒級(jí)配的要求 石子顆粒級(jí)配 （ 4）根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。 廣口瓶法 儀器設(shè)備： （ 1）鼓風(fēng)干燥箱 （ 2）天平 （ 3）廣口瓶 （ 4）方孔篩 （ 5）玻璃片、溫度計(jì)、搪瓷盤、毛巾等。 試驗(yàn)步驟： （ 1）篩除小于 的顆粒，然后洗刷凈，分為大至相等的兩份備用； 表觀密度試驗(yàn)所需試樣數(shù)量 （ 2）試樣浸泡水飽和然后裝入廣口瓶中。裝試樣時(shí)，廣口瓶應(yīng)傾斜放臵，注入飲用水玻璃片覆蓋瓶口。以上下左右搖晃 的方法排除氣泡； （ 3）氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直至水面凸出瓶口邊緣。然后用玻璃片沿瓶口訊速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱出試樣，水，瓶和玻璃片總質(zhì)量 G1，精確至 1g。 （ 4）裝瓶中試樣倒入淺盤，放在烘箱中于（ 105177。5） ℃ 下烘干至恒量 ,待冷卻至室溫后 ,稱出其質(zhì)量 G0，精確至 1g。 （ 5）將瓶洗凈并重新注入飲用水 ,用玻璃片緊貼瓶口水面 ,擦干瓶外水分后稱出水 ,瓶和玻璃片總質(zhì)量 G2,精確至 1g。 結(jié)果計(jì)算： 式中 ρ0表觀密度， kg/m3； G0烘干后試樣的質(zhì)量， g； G1試樣，水，瓶和玻璃片的總質(zhì)量， g； G2水，瓶和玻璃片的總質(zhì)量， g； ρ水 1000kg/m3。表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于 20kg/m3，須重新試驗(yàn)。對(duì)顆粒村質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過 20kg/m3，可取 4 次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。液比重天平法 儀器設(shè)備 a）鼓風(fēng)干燥箱 b）天平：稱量 5kg，感量 5g c）吊籃：直徑和高度均為 150mm， d）方孔篩：孔徑為 的篩一只； e）盛水容器 f）溫度計(jì)、搪瓷盤、毛巾等。 試驗(yàn)步驟： （ 1）按規(guī)定取樣，并縮分至略大于規(guī)定的數(shù)量，風(fēng)干后篩除小于 的顆粒，然后洗刷干凈，分為大致相等的兩份備用。 （ 2）取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，水面至少高出試樣 50mm，浸泡 24h 后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除氣泡，吊籃每升降一次約 1s，升降高度為30mm50mm。 （ 3）測(cè)定水溫后，準(zhǔn)確稱出 吊籃及試樣在水中的質(zhì)量，精確至 5g，稱量時(shí)盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。 （ 4）提起吊籃，將試樣倒入淺盤，放在干燥箱中于 105177。5℃ 下烘干至恒量，待冷卻至室溫后稱出其質(zhì)量，精確至 5g。 （ 5）稱出吊籃在同樣水溫中的質(zhì)量，精確至 5g。稱量時(shí)盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。 結(jié)果計(jì)算： 表觀密度 =（ G0/(G0+G2G1)水溫對(duì)表觀密度的修正系數(shù)） *水的密度 G0烘干后試樣的質(zhì)量，單位為 g； G1吊籃及試樣在 水中的質(zhì)量，單位為 g； G2吊籃在水中的質(zhì)量，單位為 g。 表觀密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m3，應(yīng)重新試驗(yàn)，對(duì)顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過 20kg/m3，可取 4 次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。 注意事項(xiàng)： 石子表觀密度試驗(yàn)時(shí) （ 1）加石時(shí)應(yīng)將廣口瓶?jī)A斜 （ 2）水應(yīng)加到瓶口高出，蓋玻璃板應(yīng)水平推移 （ 3）升降吊籃排除氣泡時(shí)，石子不得露出液面 第三章 初 步配合比計(jì)算 市政工程中所使用的混凝土須滿足以下五項(xiàng)基本要求： （ 1）滿足施工規(guī)定所需的和易性要求； （ 2）滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求； （ 3）滿足與使用環(huán)境相適應(yīng)的耐久性要求； （ 4）滿足業(yè)主或施工單位渴望的經(jīng)濟(jì)性要求； （ 5）滿足可持續(xù)發(fā)展所必需的生態(tài)性要求。 混凝土配合比設(shè)計(jì)中的 3個(gè)重要參數(shù) 組成混凝土的 4 種材料 ,即水泥、水、砂子、石子用量 之間有 3 個(gè)對(duì)比關(guān)系 ,即： 1:水灰比：用水量與水泥用量之間的對(duì)比關(guān)系。 水灰比是確定混凝土強(qiáng)度和耐久性的重要參數(shù)，也是影響混凝土和易性的重要因素。 2：砂率：砂的用量與石子用量的對(duì)比關(guān)系。 通常以砂用量占砂 /石用量的百分?jǐn)?shù)表示。砂率是影響混凝土和易性的重要參數(shù)。 混凝土中水泥漿用量與骨料用量之間的對(duì)比關(guān)系，可用每立方米混凝土的用水量來表示。 用水量主要影響混凝土和易性，對(duì)混凝土的強(qiáng)度也有影響。 確定的原則： （ 1）在滿足強(qiáng)度、耐久性要求上，確定混凝土的水灰比。 （ 2）在滿足和易性的基礎(chǔ)上，確定粗骨料、單位體積用水量、砂的用量 混凝土配合比就是確