【文章內(nèi)容簡介】 以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時均需停車后進(jìn)行。工作時不應(yīng)戴手套。隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。八、刨床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?刨刀要夾緊，工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次吃刀不要太深，以防碰壞刀刃或傷人。操作時不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正前方，更不得在牛頭刨床前面低頭檢查工作。調(diào)整好機(jī)床行程，擰緊控制行程的螺栓。在刨床臺面的周圍，裝設(shè)一個直立的可以翻起的圓筒形防護(hù)擋板。將切屑打掃集中在特設(shè)的切屑器內(nèi)．以免切削刺傷腳部。九、磨床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁性吸盤是否正常，否 則，不允許開車。開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量小，以防 砂輪崩裂。測量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后再進(jìn)行。為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，禁止用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行摩削。十、鉆床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。頭部不可離鉆床太近，工作時必須戴帽子。鉆孔前要先定緊工作臺，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開鉆。在開始鉆孔和工件快要鉆通時，切不可用力過猛。十一、沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時振落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。沖小工件時，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動送料裝置。操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。十二、鉗工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全，嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。用手鋸鋸割工件時，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。使用大錘時，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運(yùn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。在多層或交叉作業(yè)時，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。檢修設(shè)備完畢，要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。十三、金屬熱加工車間如何防止工傷事故?金屬熱加工車間的生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)工序多，起重運(yùn)輸量大，在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生高溫、有毒氣體和粉塵，使勞動環(huán)境惡化，因此容易發(fā)生工傷事故。所以，金屬熱加工車間必須采取一些有效的安全措施：精選爐料，防止混入爆炸物，投入的物料必須充分干燥；添加的合金要進(jìn)行預(yù)熱。金屬熔液出爐時，應(yīng)采用電動、氣動或液壓式堵眼機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)式前爐。地坑要采取嚴(yán)格措施，嚴(yán)防地下水及地上水滲入。熔融金屬的容器，必須符合制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；澆包內(nèi)金屬液不能過滿。鍛錘應(yīng)采用操作機(jī)或機(jī)械手操縱，防止熱鍛件氧化皮等飛出傷人；操作人員與氣錘司機(jī)座前應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)罩，防止?fàn)C傷并隔熱。工具與工件在放進(jìn)熱處理鹽爐前，必須經(jīng)過預(yù)熱，淬火油池周圍應(yīng)設(shè)欄桿或防護(hù)罩。電焊作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)予隔離或設(shè)置適當(dāng)?shù)钠帘?，屏蔽材料不宜采用金屬表面。另外，車間應(yīng)有安全通道，地面要平坦而不滑，并保證暢通。車間應(yīng)有足夠的采光照度，廠房設(shè)計要適合機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)。在不影響生產(chǎn)與運(yùn)輸?shù)那疤嵯拢鞴ば蚋鲘徫槐M可能做到相互隔離，對易產(chǎn)生不安全因素的設(shè)備，必要時也應(yīng)隔離，設(shè)置安全欄桿或護(hù)網(wǎng)。金屬熱加工車間的工人必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等必要的防護(hù)用具。十四、煉鋼工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?禁止把潮濕原料、報廢武器等作為廢鋼加入爐內(nèi)，以免引起爆炸。鋼液、紅渣也不得倒入潮濕的盛鋼桶、鋼渣包或潮濕的地上。為防止熔煉中引起噴濺爆炸事故，注意不要加入過量的氧化劑，不要劇烈攪庭鋼液。鋼液包不要盛裝太滿，行車吊運(yùn)時要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)防發(fā)生翻包事故。發(fā)現(xiàn)漏爐、漏包、循環(huán)水中斷或爐內(nèi)漏水，要立即采取相應(yīng)的安全措施。必須穿戴勞動防護(hù)用品，不戴勞動防護(hù)用具者不得上崗操作。十五、澆鑄工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?澆鑄場所及地坑必須保持干燥，不得有水，以免鐵液飛濺傷人。所使用的工具如火鉗、火棒、鉤子等均應(yīng)預(yù)熱。包里的鐵液不應(yīng)盛裝太滿，在抬包時，不要抬偏或突然停止，要協(xié)調(diào)配合。澆鑄前砂型上、下箱的壓鐵應(yīng)壓牢，或用螺釘卡緊，并檢查冒口，開好氣道。澆鑄時不準(zhǔn)正面看冒口，及時引氣，防止型內(nèi)瓦斯爆炸。澆鑄時，無關(guān)人員不得靠近。看剛澆鑄的火口時要戴防護(hù)鏡。十六、鍛工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?在砧子上取送模具、沖頭、墊鐵等，必須使用夾鉗，嚴(yán)禁用手。手工操作時，打大錘要互相配合好，嚴(yán)禁在打大錘者背后2～5m內(nèi)行走或工作。切斷金屬坯料時，要注意輕擊，防止切斷的料頭飛出傷人。掌鉗者的鉗柄不可正對腹部。汽錘開動時，不準(zhǔn)打空錘，不準(zhǔn)測量工作物的尺寸，不準(zhǔn)人體的任何部位進(jìn)入錘頭行程之內(nèi)。檢查或修理時，必須將錘頭固定。注意加熱爐附近不允許存放易燃物品。十七、焊接生產(chǎn)中可能發(fā)生哪些傷害?在焊接過程中，焊工要經(jīng)常接觸易燃、易爆氣體，有時要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作；焊接時產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場等都對人體浩成毹害。焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工在作業(yè)中也可能受到各種傷害，引起血液、眼、皮膚、肺等職業(yè)病。焊工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方允許獨(dú)立上崗操作。第三篇：服裝廠安全技術(shù)操作規(guī) (工種)服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)程案板工技術(shù)操作規(guī)程，要整潔順直，嚴(yán)禁亂號，要嚴(yán)格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標(biāo)準(zhǔn)印點(diǎn)要劃得準(zhǔn)確清晰。，無破損不燙糊，不變色，及時供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。，要求配準(zhǔn)配齊，不得多配或少配。在熨燙時，要正確識別面料的正反面。，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。，要及時撥掉電源插頭。整燙工技術(shù)操作規(guī)程。折疊整燙時，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時，要注意隨時關(guān)機(jī)。粘合工技術(shù)操作規(guī)程，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器。出現(xiàn)問題時，要及時報告。，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。