【文章內容簡介】 程 :建設 1個 840平方米的鋼 屋架結構的 車間，成品養(yǎng)護場 2400平方米， 原料 和成品 堆放場地 各 10000平方米，辦公室 、宿舍 800平方米 及 其它 輔助 建筑物。 :購置 多孔磚生產線 3條 ,包括砌磚成型機、雙臥軸強制式攪拌機、皮帶傳輸機、成品輸送機等各 3 臺（套） 公用工程 :配套建設電力、給排水、道路、消防、公用工程和辦公室、宿舍等生活設施。 綜合考慮項目 原料 資源條 件、經營管理水平、土地條件、技術條件以及資金及資金使用效果等方面的因素，確定項目的 建設規(guī)模 為 本項目建設規(guī)模為年生產粉煤灰多孔磚 4000 萬 塊 ，共 立方米 ， 16 萬噸 。 22 產品規(guī)格 產品品種 ： 粉煤灰多孔磚 ； 規(guī)格 ： 240 115 90空心磚 ，孔洞率 25%； 強度等級： MUl0、 MUl MU20。 質量標準 強度與抗凍性 項目產品 強度與抗凍性 指標 強度指標 平均強度指標 抗凍指標 抗壓強度（ Mpa） 抗折強度（ Mpa） 抗凍強度（ Mpa） 磚的干質量損 失 % 20 ≮ 20 ≮ 4 16 ≯ 2 15 ≮ 15 ≮ 12 ≯ 2 10 ≮ 10 ≮ 8 ≯ 2 干燥收縮 干燥收縮值：優(yōu)等品≯ ，一等品≯ ， 合格品≯ 。 第五章 技術方案、設備方案和工程方案 巴彥淖爾市臨河區(qū)阜利水泥制品廠 粉煤灰多孔磚生產線項目引進和采用沈陽韓 寶 機械有限公司研制和開發(fā)的 KOB 粉煤灰多孔磚生產線及其生產技術。沈陽韓保機械有限公司是專業(yè)生產全自動砌塊成型機及混凝土制品設備生產廠 家，全套技術由韓國韓 寶機械提供，在引進消化國內外先進機械的基礎上，開發(fā)和研制了 23 適合我國的 KOB系列砌塊成型機及其技術，產品質量完全達到《混凝土空心砌磚建筑設計與施工規(guī)程》國家標準。 KOB 系列砌塊成型機及其技術生產的 混凝土多孔磚 技術 特點有 ： 筑 模 數 ，便于推廣應用。多孔磚外形規(guī)格以粘土燒結多孔磚的規(guī)格為基礎，符合我國現行建筑模數，是粘土實心磚的最佳替代品。 ，適應作為承重墻體材料 和非承重墻體材料 。由于經混凝土為制造材料，可以通過調整混凝土配合比和振壓成型、保溫養(yǎng)護的工藝參數，按 照建筑物不同部位、不同功能的強度要求，將多孔磚的強度等級設計為 （國內空心混凝土砌塊的最高強度等級為 ，黏土燒結多孔磚的最高強度等級為 ），完全滿足承重和非承重墻體材料的技術要求。 ，有效地解決墻體裂縫問題。多孔磚的孔洞設計為倒梯形，多排孔布置，排孔轉折采用內切圓過渡，保證了砌筑砂漿的滿鋪，并在座漿面和鋪漿面雙向孔洞的作用下，可以形成上下雙排“灰鍵”，大大地提高了墻體的抗剪強度。 ，提高墻體的絕熱作用。多孔磚的孔洞分布設計 考慮了墻的熱工技術要求，采用熱橋隔斷的原理設計成薄壁 多孔 ,通過多層的熱阻隔 ,大大提高了熱絕緣性能。 24 。 多孔磚的外壁到相鄰肋壁安裝暗插座、暗開關和鋪設水電管道的最佳尺寸，且不受磚的砌筑方向的限制。墻面開槽后，在 240mm到 200mm厚的墻體中，其縱向強度受到的影響只有 1/6；在 115mm的墻體中，也僅受到 1/3 的影響。由于開孔尺寸小，修補非常容易，且修補后墻體的強度所受到影響很小。 ，有效地減輕勞動強度，提高工效。 多孔磚的塊形設計充分 考慮了施工的工作環(huán)境、條件和習慣，具有重量輕的特點。最大限度地滿足了我國傳統(tǒng)的建筑施工的工藝的要求，無需增加專用的施工機具，大降低了工人的勞動強度，成倍地提高了工作效率，而且能節(jié)約砂漿等輔助材料。 ，對于生產企業(yè)來講，只需按 240 115 90、 178 115 90、 115 115 90三種模具，既能滿足建筑功能需要（空心砌磚十幾種模具），投資較少，對建筑物又避免了因材料不同，膨脹系數不一致造成的墻體裂縫。 ，產品外型規(guī)整，可以大減少砌體裝飾砂漿用量，節(jié)省投資。 由于各種磚型齊備 ，施工現場無砍磚現象，現場整潔，工人勞動強度低。 工藝方案選擇： 巴彥淖爾市臨河區(qū)阜利水泥制品廠 粉煤灰多孔磚生產線項目 根據建設規(guī)模、產品檔次，擬采用 自然 養(yǎng) 護 粉 25 煤灰磚工藝 技術 方案 ， 干、濕粉煤灰搭配使用，配方采用重量計量，采用高速雙 臥 軸 強制式 攪拌機攪拌、 16 孔壓磚機成型、 傳輸機傳送、 人工裝卸車、 養(yǎng)護 棚自然 養(yǎng)護的工藝方案。 工藝流程 ：原料計量 攪拌 混合料輸送 成型 成品輸送 濕坯運送堆放 自然養(yǎng)護。 工藝流程簡述 （ 1） 原料處理 ： 為了保證 產品質量，項目所需的 塊狀 原 料 ,需要 符合相應 要求的粒度 等標準 。 ① 粗骨料粒徑 38mm,松散體積容重 1400kg/m31600 kg/m3，含泥量≤ 2%。② 粗砂細度 ,松散體積容重 ≥ 1400kg/m3,含泥量≤ 2%； ③ 中 砂細度 ,松散體積容重≥ 1400kg/m3,含泥量≤ 3%； ④ 細 砂細度 ,松散體積容重≥ 1400kg/m3,含泥量≤ 2%； ⑤ 水泥可采 用符合 GB134GB17 GB12958 標準的水泥，但以普通硅酸水泥為佳； ⑥ 粉煤灰應符合相應的標準。 原料在購入時進行質量把關，進廠后不 需要進行預先處理，直接使用。 （ 2） 配料攪拌 ： 將粉煤灰、 水泥 、石 屑 、 河 砂按配方比例經計量后分別給入 雙臥 高速雙軸攪拌機加水攪拌，使其成為攪拌均勻的混合料。 （ 3） 壓制成型 ： 將 攪拌 好的混合料輸送至成型機進行壓制成型 (壓制成型機選用 16工位的 )。成型后的磚坯由 成品輸送機 按一定的碼坯方式 輸送 到小車上，堆滿一車后靜停，使磚坯在 養(yǎng) 護 之 26 前 達到一定的強度，進入 養(yǎng)護 棚養(yǎng)護 28天 。 （ 4） 成品 ： 養(yǎng) 護 好的磚進行分等碼垛 ， 堆垛后由車間專職檢驗人員按標準進行質量檢驗 ， 成品磚按優(yōu)等品、一等品、合格品分別存放 ，存放期至少為三天方可出廠 。 配料方案 ： 根據本項目擬選的原料質量情況，按規(guī)格尺寸為 240 115 90mm作為計算依據，參照國內粉煤灰多孔磚實際生產配方，本項目暫定工藝配方 為 ：干粉煤灰 30％ ， 水泥 8% ，河砂 28％ ， 石 屑 34％ 。 多孔孔磚 設計標號 : MUl0、 MUl MU20， 空心率 :25%， 每塊磚重時 ,平 均 每立方米重量 1610公斤 (相當于 403塊砌塊的重量 )； 砌塊 原料 配 制加水量約為 20％ 。 物料用量 ： 生產 工藝參數 指標有： 原料儲運損失： ％ ； 原料加工損失： 2％ ； 原料自然含水率：粉煤灰可以使用 干 灰，砂子也有 較少 的含水量，為了計算方便，所有原料均按干基考慮。 原料消耗量見下表 。 表 項目原料消耗量表 （噸） 粉煤灰 水泥 河砂 石屑 合計 配合比例 30％ 8% 28％ 34％ 100 27 日消耗量 240 64 224 272 800 年消耗量 48000 12800 44800 54400 160000 產品產量：項目達到設計規(guī)模為建設三條生產線，年雙班生產 200 個工作日 ,日產 240Χ 115Χ 90 規(guī)格的多孔磚 20 萬塊 ,年產量 4000萬塊，共 ， 16萬噸。 項目 三條生產線 的 主要生產設備 由沈陽韓寶機械有限公司提供 ,輔助設備 在本地市場購置 。 項目主要設備型號、規(guī)格、數量、估價 如表 所示。 表 項目主要設備估算表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數量 單位 單價 (元 ) 總價（萬元） 1 砌磚成型機 KOB70 3 臺 500000 150 2 雙臥軸強制式攪拌機 JS750 3 臺 95000 3 皮帶傳輸機 600Χ 9200cm 3 條 15000 4 成品輸送機 700Χ 4500cm 3 條 10000 3 5 托板 900Χ 520Χ 17 9000 塊 80 72 6 手推車及工具 12 臺 500 7 變壓器 等電力設施 變壓器 315kva 1 臺 15 12 8 鍋爐 2T/H熱水鍋爐 1 臺 8000 0． 8 9 消防設備 2 10 除塵器等 環(huán)保設備 8 11 辦公生活設備 10 合計 建筑 工程 （ 1）建筑設計依據：項目 建筑工程設計 本著既要 符合 建材 行業(yè)生產的特點和現代化工廠的發(fā)展趨勢，又要節(jié)約投資的原則 ,主 28 要依據國家關于《砌體結構設計規(guī)范》、《建筑地基設計規(guī)范》、《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)定設計。 （ 2）建筑設計原則：外觀設計 力求與周圍建筑整體協(xié)調前提下選用建筑材料 和標準，來達到美觀大方，色彩新穎，體現新型現代企業(yè)風貌的目的。建筑物內部設計 力求做到工作環(huán)境舒適，工作效率提高，滿足工藝要求， 操作 便 捷 。 （ 3）抗震設防： 工程所在地區(qū)抗震烈度的劃分為 7度近震區(qū)域，根據本工程特點，抗震設防按 8 度區(qū)近震考慮，其具體構造措施按相應的抗震規(guī)范處理。 （ 4） 建筑防火 ： 嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》的要求，根據建筑物的特點和儲存物名的物性選取材料，承重墻體采用耐火極限不低于 小時的非燃燒體，并按規(guī)定配制消火栓和其它滅火裝置。 項目主要建筑物包括生產車間、 成品及養(yǎng)護 棚 、辦公室宿舍、堆場 等建筑物具體結構、標準為： （ 1） 生產車間 ： 生產車間長 28 米，寬 30 米， 建筑面積 840平方米， 單 層， 鋼 架結構， 柱距為 ,鋼筋混凝 土獨立基礎，屋面、墻面以彩色壓型鋼板為主，自由排水，窗下 1 米為磚墻，內外墻抹灰噴涂料，外墻、內隔墻厚 240mm,混凝土地面 。 （ 2） 養(yǎng)護棚 ： 是成型磚自然養(yǎng)護和堆放原料水泥的場地 。 建長 60 米，寬 40 米， 厚為 300 mm 的 磚混結構臺面 ， 配置 高為 4m 29 的 鋼架 PV實心板 防雨棚 。 （ 3）辦公室 樓 、職工宿舍 樓 ： 辦公室 和職工宿舍樓各 為二層樓房 ,建筑面積各 720平方米 , 均為 磚混結構， 鋼筋混凝土 基 礎 ，預制或現澆混凝土樓板， 塑鋼窗 , 優(yōu)質木門 ,瓷磚地面，內墻面刮膩子。 （ 4） 鍋爐房 、食堂：鍋爐房 24平方米， 食堂 300平方 米， 均為單層，磚混結構，毛石條基，預制或現澆混凝土屋面 。 （ 5）門房、 配電室和 材料庫：門房 24 平方米、 配電室 48 平方米 ,材料庫 108平方米，均為單層，磚混結構，毛石條基，預制或現澆混凝土屋面。 （ 6） 其它工程 ： 項目其它 建筑物 工程 ， 一是 廠區(qū) 院墻 ，磚混結構， 240mm 厚，長 米 ；二是 廠區(qū)院落 約 9 畝 用預制板硬化 ；三是原料 堆場 和成品堆場各 10000 平方米，堆放粉煤灰及河砂 、 石屑 以及養(yǎng)護好的多孔磚 ， 地 面 挖 深 200mm，平整壓實。 表 建（構）筑物工程估算表 單位 :萬元 建（構）筑物名稱 單位 結構類型 工程量 單價（元） 總價 生產車間 ㎡ 鋼 架結構 840 800 成品 養(yǎng)護 場 ㎡ 磚混結構 2400 80 辦公室 ㎡ 磚混結構二層 720 1000 72 宿舍 ㎡ 磚混結構二層 720 1000 72 食堂 ㎡ 磚混結構 300 780 鍋爐房 ㎡ 磚混結構 24 780 配電室 ㎡ 磚混結構 48 780 門房 ㎡ 磚混結構 24 780 材料庫房 ㎡ 磚混結構 108 680 原料堆場 ㎡ 20210 15 15 成品堆場 ㎡ 10000 15 15 30 院落硬化 ㎡ 水泥預制板 33350 50 院墻 ㎡ 磚混結構 240厚 930 60 道路 ㎡ 砂石路子 500 80 4 合計 第六章 主要原材料、燃料供應 粉煤灰：符合 JC40991《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標準，其中 SiO2≥ 40%， A12O3 為 15— 35%， SO3≤ 2,燒失量＜ 12%，細度㎜ 方孔篩等量＜ 45%，粉煤灰放射性符合 GB6763 規(guī) 定。 砂：應符 JC409— 91《硅酸鹽建筑制品用砂》標準 ,要求中粗砂無雜質。 水泥 ： 可采用符合 GB134 GB17 GB12958標準的水泥，以普通硅酸水泥為主。 石屑：粒徑 38mm,松散體積容重 1400kg/m31600 kg/m3，含泥量≤ 2%。 、燃料用量 項目達產后所需原材料、燃料和動力需要量詳見下表 。 表 主要原材料、燃料估算表 序號 種類 單位 年消耗量 單價（元） 總價（元） 1 粉煤灰 噸 48000 10 48 2 水泥 噸 12800 260 3 河砂 方 6272