【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 零部件過(guò)渡使用申請(qǐng)單 附表F 過(guò)渡使用采購(gòu)零部件管理臺(tái)帳 附表G 沖壓件返工（修）通知單 附表H 不合格品返(工)修記錄 附表I 零部件進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品管理臺(tái)帳第二篇：不合格品管理辦法不合格品管理辦法：通過(guò)對(duì)不合格品的認(rèn)識(shí)和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用和交付。：適用于本公司對(duì)原材料、半成品、成品及交付后的產(chǎn)品發(fā)生不合格控制。：依據(jù)本公司產(chǎn)品情況及不合格品的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，將不合格品分為兩類。a）一般不合格品（對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，造成的經(jīng)濟(jì)損失較?。゜）嚴(yán)重不合格品（嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成較大經(jīng)濟(jì)損失的后果），由生產(chǎn)廠質(zhì)檢員直接評(píng)定并在《不合格品通知單》上填寫評(píng)定結(jié)果，通知責(zé)任部門采取糾正或預(yù)防措施。：a）返工返修：經(jīng)評(píng)審經(jīng)返工返修達(dá)到規(guī)定要求或預(yù)期用途的產(chǎn)品，由責(zé)任部門相關(guān)人員負(fù)責(zé)立即返工返修，返工返修后的產(chǎn)品必修重新檢驗(yàn)，并記錄檢測(cè)結(jié)果。b）讓步接收：產(chǎn)品雖不符合要求，但不影響合格使用時(shí)，經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)，可辦理讓步接收。評(píng)定為讓步接收的產(chǎn)品在轉(zhuǎn)到下道工序或入庫(kù)時(shí)，應(yīng)作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)和記錄，以便追 溯。有規(guī)定時(shí)，讓步接收應(yīng)取得顧客同意。c）報(bào)廢或拒收：評(píng)定為報(bào)廢或拒收的不合格品，由質(zhì)檢員填寫《廢品通知單》并對(duì)不合格品作明顯的標(biāo)識(shí)，由責(zé)任部門進(jìn)行統(tǒng)一處理。對(duì)不合格品由質(zhì)檢員對(duì)此作明確的標(biāo)識(shí)，并由責(zé)任部門配合對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x，避免不合格品的非預(yù)期使用或交付。對(duì)以交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，市場(chǎng)開發(fā)部應(yīng)及時(shí)與顧客協(xié)調(diào)處理的辦法，責(zé)任部門應(yīng)立即采取相應(yīng)的糾正或改進(jìn)措施以滿足顧客要求。第三篇：不合格品管理辦法不合格品管理辦法 目的為使不合格/待處理物料盡快得到處理，對(duì)不合格/待處理物料進(jìn)行原因分析，降低發(fā)生率。2 適用范圍程序一適用于整批不合格的生產(chǎn)原料、包裝材料及任何數(shù)量的成品及半成品。程序二適用于經(jīng)檢驗(yàn)合格但在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的有缺陷的原材料(即零散不合格包裝材料，原輔材料)。3 責(zé)任者1質(zhì)檢員，2質(zhì)檢部主管，處置負(fù)責(zé)人：廠長(zhǎng)、車間主任、庫(kù)房主管、采購(gòu)部。4 定義不合格：可依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確判定為不合格，交由處置負(fù)責(zé)人處理的事項(xiàng)。待處理：有疑問(wèn)且暫不能給出明確結(jié)論，需由處置負(fù)責(zé)人提供進(jìn)一步調(diào)查結(jié)果及提請(qǐng)有關(guān)部門討論的事項(xiàng)。5 規(guī)程、原輔料、包裝材料、出現(xiàn)不合格或需待情況時(shí)，質(zhì)檢驗(yàn)員應(yīng)立即填寫不合格/待處理通知單，在通知單上選擇不合格或待處理項(xiàng)，按順序編號(hào)記錄，部分項(xiàng)目解釋如下：批量：指該批的物料總量。庫(kù)存數(shù)量：指當(dāng)前該產(chǎn)品的原材料庫(kù)存總量。此通知單涉及的數(shù)量：指本通知單涉及到的不合格或待處理數(shù)量。質(zhì)檢主管填寫處置方法及要求，由生產(chǎn)車間主任退回庫(kù)房，必要時(shí)質(zhì)檢部提供調(diào)查報(bào)告及預(yù)防措施，以防止類似事件再發(fā)或發(fā)生混亂。(指外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品)。不合格原輔材料、半成品及包裝材料在退貨處理前，由庫(kù)房和采購(gòu)部共同清點(diǎn)物料總量/批號(hào)。如因庫(kù)房保管不當(dāng)造成，由庫(kù)房自行處理。6 不合格/待處理物料具體處理方法對(duì)處置方法已定的不合格/待處理物料(即退貨，返工或報(bào)廢等)，從處置負(fù)責(zé)人接到不合格/待處理通知單之日起一般規(guī)定處理周期為5天，特殊情況需經(jīng)處置負(fù)責(zé)人所在部門批準(zhǔn)，以便對(duì)異常物料進(jìn)行跟蹤監(jiān)查。半成品材料整批不合格，不合格物料退回廠家挑選，挑選后殘次品由廠家負(fù)責(zé)處理。舊版物料報(bào)廢，過(guò)期物料報(bào)廢，要將物料轉(zhuǎn)移至倉(cāng)庫(kù)，由庫(kù)房會(huì)同相關(guān)部門負(fù)責(zé)處理，應(yīng)在7天內(nèi)完成。，影響使用的材料，由庫(kù)房同采購(gòu)部協(xié)商處理。，在相關(guān)責(zé)任部門處理完畢后；應(yīng)將處理結(jié)果報(bào)總經(jīng)辦存檔。，分析報(bào)告。，備料庫(kù)每日交將前一天將不合格/待處理品清單傳遞給質(zhì)檢員，由領(lǐng)料員將物品退回給庫(kù)房，庫(kù)房與采購(gòu)部協(xié)商此部分物料的處置方法，并報(bào)總經(jīng)辦備案。(1)需報(bào)廢：由庫(kù)房與采購(gòu)部負(fù)責(zé)報(bào)廢。(2)需退貨：應(yīng)及時(shí)將不合格物料轉(zhuǎn)移至原材料庫(kù)不合格區(qū)，由采購(gòu)部負(fù)責(zé)處置。不合格品原因分析(1)不合格品分析，由質(zhì)檢組長(zhǎng)主持，按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(2)不合格品分析，依據(jù)購(gòu)進(jìn)物資及工序成品完工不合格的檢驗(yàn)報(bào)告或市場(chǎng)反饋的不合格品的信息。(3)分析的目的，防止不合格品再次出現(xiàn)，控制不合格品流通。(4)認(rèn)真分析不合格材料、半成品、成品的形成原因。(5)分析是否材料更替造成不合格。(6)分析是否因設(shè)備、工裝、檢測(cè)器具造成不合格。(7)分析是否因操作人員違章作業(yè)不認(rèn)真負(fù)責(zé)造成。2006寶雞市盟發(fā)汽車部件有限責(zé)任公司．4第四篇：不合格品管理辦法不合格品管理辦法目的確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制，防止非預(yù)期的使用或交付。2 適用范圍本辦法適用于產(chǎn)品制造過(guò)程以及出廠發(fā)生不合格（包括超保存期的產(chǎn)品）時(shí)的識(shí)別、標(biāo)識(shí)、記錄、隔離和評(píng)審、處置和報(bào)告等環(huán)節(jié)的控制。3引用文件 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序 4 術(shù)語(yǔ)：未滿足要求的產(chǎn)品。：為使不合格的產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。：為使不合格的產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施，包括未滿足使用要求而對(duì)以前的合格產(chǎn)品所采取的修復(fù)措施。：為避免不合格的產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施（可采取回收、銷毀）。：指按原技術(shù)要求檢驗(yàn)合格入庫(kù)，而后因設(shè)計(jì)更改或質(zhì)量改進(jìn)需改制才能使用的產(chǎn)品，亦屬于不合格品范疇。：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。Ⅰ類讓步接收:指嚴(yán)重不合格品；整車超過(guò)5臺(tái)份的不合格品；Ⅱ類讓步連續(xù)辦理了兩批不合格品。一般不合格品（指零部件）超過(guò)20臺(tái)份的不合格品。Ⅱ類讓步接收:指一般不合格品；整車在5臺(tái)份以內(nèi)(含5臺(tái))的不合格品；Ⅲ類讓步連續(xù)辦理了兩批不合格品。輕微不合格品（指零部件）超過(guò)20臺(tái)份的不合格品。Ⅲ類讓步接收:指輕微不合格品。整車在5臺(tái)份以內(nèi)(含5臺(tái))的不合格品，輕微不合格品（指零部件）超過(guò)20臺(tái)份的不合格品。：對(duì)不合格品的具體處理方式的總稱，包括退貨、挑選使用、讓步接收、返工(修)、報(bào)廢等。：指由相關(guān)部門按要求提名，質(zhì)量控制部部長(zhǎng)審核，品牌質(zhì)量副經(jīng)理審定，品牌質(zhì)量經(jīng)理審批，明確其職責(zé)權(quán)限范圍的人員。包括：質(zhì)量、工藝、設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)部門的主管師或副科長(zhǎng)以上人員。職責(zé) 負(fù)責(zé)全廠不合格品審理人員資格的初步確認(rèn)并提交領(lǐng)導(dǎo)審批。、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審并出具結(jié)論；負(fù)責(zé)挑選使用及返工(修)后采購(gòu)產(chǎn)品的復(fù)檢；參與生產(chǎn)過(guò)程不合格品的評(píng)審。、標(biāo)識(shí)、記錄和評(píng)審。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程，包括：自制總成、整