精益生產(chǎn)培訓(xùn)總結(jié)共5則(編輯修改稿)
2024-10-25 02:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 爾的特色管理？如果沒有引進(jìn)、吸收、消化，哪有海爾的創(chuàng)新？傳承與創(chuàng)新，海爾可以，中國的企業(yè)都可以。第二篇：精益生產(chǎn)總結(jié)精益生產(chǎn)聽后感什么是精益生產(chǎn)？是少花錢多做事，是工作的流暢？還是質(zhì)量第一，成本下降，高效創(chuàng)新？帶著這些問題，我聽了王家堯老師于10月2223日的為期兩天的精益生產(chǎn)的公開課。聽完課程后知道：所謂精，就是少而精，不投入過多的生產(chǎn)要素，并不是管理到末端，管的越細(xì)越好，而是給職工創(chuàng)造更大的自主操作空間，通過管理手段給職工創(chuàng)造成“把工作當(dāng)成自己想干的事”；所謂益，就是有效有益，具有經(jīng)濟(jì)性。而精益生產(chǎn)系統(tǒng)，就是有效的縮短時間，縮短周期。與傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)模式相比，精益生產(chǎn)更注重于時間的競爭，旨在能夠快速反應(yīng)，抓住不斷變化中的市場，提供多品種，小批量，個性化的產(chǎn)品，故精益生產(chǎn)也被稱為第三次工業(yè)革命。精益生產(chǎn)是衍生自日本豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。精益是把重點(diǎn)放在減少源自豐田的八種浪費(fèi)：過量生產(chǎn)、等待時間、運(yùn)輸、庫存、過程（工序）、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，借此提升整體顧客價值。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界最大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達(dá)到這個目標(biāo)。精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。精益生產(chǎn)的產(chǎn)生的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區(qū)；增加了職工的參與感和責(zé)任感；培訓(xùn)職工并與職工交流；僅在需要的地方采用自動化；精益組織結(jié)構(gòu)，盡量減少非直接生產(chǎn)人員的數(shù)量。通過培訓(xùn)和對精益生產(chǎn)的理解，比照我們部門進(jìn)行了分析。首先生產(chǎn)計(jì)劃不能鎖定：月計(jì)劃定不下來，經(jīng)常由于追加計(jì)劃而打亂正常的生產(chǎn)平衡，說明銷售對庫存的預(yù)見性太差，不能很好的把客戶需求反映到計(jì)劃中；生產(chǎn)過程中存在很多時間等待和浪費(fèi)現(xiàn)象：比如：原料采購不能及時造成生產(chǎn)不能連續(xù)；原輔料檢驗(yàn)周期過長造成生產(chǎn)停頓；設(shè)備故障造成生產(chǎn)停頓；包材不能及時采購造成生產(chǎn)的停頓；人員不夠造成產(chǎn)品積壓而停產(chǎn)等等；這里涉及到人、財(cái)、物等很多要素；生產(chǎn)工序之間有很多不合理、不流暢、不連續(xù)的地方，從而造成時間的浪費(fèi)，需要逐漸改造和改善；目視化管理做得好不夠好，很多標(biāo)示不能一目了然，不能讓職工按照規(guī)范去操作；職工能動性、自我工作的熱度不是很高，需要進(jìn)一步激化和鼓勵?？傊?，這次培訓(xùn)受益匪淺，讓我學(xué)到很多管理知識，希望在今后的工作中把本部門的不足之處進(jìn)行逐步改善。第三篇：精益生產(chǎn)總結(jié)精益從心開始12月18日、19日在海爾國際培訓(xùn)中心參加了公司09的關(guān)于精益生產(chǎn)班組長的培訓(xùn)工作，此次培訓(xùn)由艾波瑞公司高級講師王月老師授課，從進(jìn)入培訓(xùn)教室開始的簽到、分組、手機(jī)的存放以及水杯的放置等，雖然都是一些細(xì)小的環(huán)節(jié)，但是卻體現(xiàn)出了精益生產(chǎn)并不遙遠(yuǎn)、也不是遙不可及，而是在我們每一個人的身邊，體現(xiàn)出精益從心開始、精益從身邊做起。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有《現(xiàn)場精益生產(chǎn)班組長的七大任務(wù)》、《管理技法》等。在《現(xiàn)場精益生產(chǎn)班組長的七大任務(wù)》的培訓(xùn)中，首先要將安全管理作為精益生產(chǎn)的第一任務(wù)來抓，通過引用豐田佑二的名言：安全的作業(yè)是作業(yè)的第一關(guān)，讓我們好好的通過這一關(guān)吧?？梢钥闯霭踩ぷ髯鳛樗泄ぷ鲗?shí)施的基礎(chǔ)，重點(diǎn)工作將加大對人的安全意識和不安全行為的教育，必須要加大對安全工作的檢查和監(jiān)督，我們要有寧可一天不掙錢，但是不能出事故，因?yàn)?0%的事故是源于疏忽和對規(guī)則的破壞，首先要將由人的因素引起的安全事故排除。徹底的實(shí)施班組的“5S”活動和現(xiàn)場安全目視化改善活動，“5S”活動目前只是對現(xiàn)場進(jìn)行“整
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1