【文章內(nèi)容簡介】 都在積極探索和確定各自的設(shè)備定修模式，定期實(shí)施設(shè)備的大中修和日常計(jì)劃檢修，這種維修方式在設(shè)備管理上起到了積極的作用。但是，隨著設(shè)備的集成化、大型化、精密化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化，設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢查工作量大，檢查質(zhì)量要求高，一般來說，故障因素很難靠人的感官和經(jīng)驗(yàn)檢查出來，這就要求用先進(jìn)的儀器和科學(xué)的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和診斷，即應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)維修。目前，設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展，使設(shè)備的狀態(tài)維修成為可能。早在1998年，配備了設(shè)備維修診斷儀器，開展了此項(xiàng)工作，逐步認(rèn)識(shí)了設(shè)備故障診斷的重要性，首先為設(shè)備專職點(diǎn)檢站配備了一些診斷儀器，如各種測振儀、測溫儀等。其次明確了進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備為主作業(yè)線設(shè)備，并每星期對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行一次精密診斷。此項(xiàng)工作的開展，收到了一定的效果。但是，大部分工作仍停留在狀態(tài)監(jiān)測上，所具備的診斷儀器簡單，更精密的儀器尚未配備，對(duì)人員的培訓(xùn)還不到位，全面實(shí)行設(shè)備的精密診斷工作將成為本單位近年設(shè)備管理工作的一個(gè)重點(diǎn)。計(jì)算機(jī)管理手段的應(yīng)用近年來，國內(nèi)外設(shè)備管理工作的實(shí)踐證明，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已成為設(shè)備現(xiàn)代化管理的主要手段。計(jì)算機(jī)能使管理工作高效化和信息化，更能促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。制藥廠從1998年開始，計(jì)算機(jī)應(yīng)用于設(shè)備管理，但只是停留在計(jì)算機(jī)應(yīng)用的初始階段，即單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理階段，起初計(jì)算機(jī)主要模仿手工管理方式，用于制定統(tǒng)計(jì)報(bào)表之類的日常事務(wù)性工作。近兩年，隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的推廣和普及，資源逐步增多，一般管理人員計(jì)算機(jī)占有率已接近100％，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用則向多功能方面發(fā)展。目前，已初步建立和形成了內(nèi)部局域網(wǎng)，使各部門之間的信息傳遞更直接和高效化，從一戶一機(jī)過渡到多用戶共享資源，逐步走向數(shù)據(jù)的綜合處理階段。2000年，我們開發(fā)了備件庫存管理軟件，使計(jì)算機(jī)不僅能夠 記錄和統(tǒng)計(jì)倉庫日常的收發(fā)臺(tái)帳，還可動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)流動(dòng)資金的占用，為下一步制定合理的備件儲(chǔ)備定額提供最科學(xué)的依據(jù)。我們認(rèn)為，隨著設(shè)備大型化和自動(dòng)化的發(fā)展，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用已成為企業(yè)提升管理水平的重要手段，具有更加廣闊的前景，必將成為企業(yè)效益的新的增長點(diǎn)。強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理是設(shè)備管理的一個(gè)重要組成部分，是設(shè)備綜合管理的一個(gè)基本原則，隨著冶金裝備的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)設(shè)備投資費(fèi)用高昂，發(fā)生故障損失大，修理費(fèi)用高的新問題，這就要求提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性，強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。如何強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，我們采取了下列管理手段：一是抓好設(shè)備投資的決策管理，凡設(shè)備大修、設(shè)備更新和設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目，必須進(jìn)行方案論證和經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)，對(duì)投資回收期較短，投資效果明顯的項(xiàng)目優(yōu)先考慮投資。二是嚴(yán)格控制維修費(fèi)用的支出，通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的工作循環(huán)，把維修費(fèi)用分解至各個(gè)車間，廠每半月召開一次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，核算和分析費(fèi)用的使用和支出情況，對(duì)當(dāng)月經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)估，對(duì)超支者實(shí)行月考核制度。三是不斷開展設(shè)備自檢和備件、材料的修舊利廢工作，制定相應(yīng)的實(shí)施辦法，按季度進(jìn)行考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以此降低成本、節(jié)約費(fèi)用。四是注重對(duì)流動(dòng)資金的管理，從強(qiáng)化備件、材料計(jì)劃入手，嚴(yán)格逐級(jí)審批制度，既要保證合理儲(chǔ)備，又要防止備件和材料的積壓和報(bào)廢。通過上述管理手段的實(shí)施，有效地節(jié)約了成本，降低了維修費(fèi)用，使本單位取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。近年來，制藥廠通過不斷探索新的設(shè)備管理模式，促使設(shè)備管理水平的提高，保證了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但是，隨著企業(yè)改革和發(fā)展的深入，尤其是制藥企業(yè)GMP的實(shí)施建設(shè)，給設(shè)備管理工作提出了更高的要求，迫切需要設(shè)備管理工作者更新觀念，進(jìn)一步創(chuàng)新管理方法和管理手段，持續(xù)改進(jìn)和提高設(shè)備管理水平，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。設(shè)備管理關(guān)乎企業(yè)效益商品經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐向人們揭示的客觀規(guī)律是:一個(gè)企業(yè)的興衰在市場，市場的關(guān)鍵是產(chǎn)品，產(chǎn)品的關(guān)鍵是設(shè)備和人?！霸O(shè)備管理”既是研究設(shè)備本身物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)工程，也是研究設(shè)備與人組成的復(fù)合系統(tǒng)工程。充分發(fā)揮系統(tǒng)功能，對(duì)工業(yè)企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)有至關(guān)重要的作用，大量事實(shí)能充分證明這一論點(diǎn)。山東濟(jì)南有兩個(gè)啤酒廠。甲廠1975年投產(chǎn)以來，經(jīng)濟(jì)效益一直不佳，但從1986年開始起飛，以平均每年640萬元的經(jīng)濟(jì)效益遞增。1990年被列入國家效益好的500家重點(diǎn)企業(yè)前茅。1991年初兼并了幾個(gè)虧損企業(yè)，成立了濟(jì)南啤酒集團(tuán)公司，當(dāng)年稅利5500萬元，充分發(fā)揮了骨干企業(yè)的作用，取得了顯著的社會(huì)效益禮經(jīng)擴(kuò)改益。是什么原因使甲廠發(fā)生巨變呢？是設(shè)備和設(shè)備管理工作。1986年前，甲廠的兩條啤酒灌裝線都是國產(chǎn)第一代試制產(chǎn)品，二條故障停機(jī)率高達(dá)30%，另一條設(shè)計(jì)制造不成熟，安裝四年總開機(jī)時(shí)間不到四個(gè)月，根本不能使用。灌裝線酒損耗高達(dá)20%左右，造成該企業(yè)有酒灌不出，只能夏季低價(jià)賣散酒。本來市場很好，啤酒供不應(yīng)求，但甲廠卻是好市場、低效益。該廠總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，于1986年在國內(nèi)購買性能好的單機(jī)選配了兩條灌裝線，投產(chǎn)后每線穩(wěn)定班產(chǎn)35噸，酒損控制在2%左右，故障停機(jī)率小于1%，為甲廠的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗提供了可靠的保障，奠定了經(jīng)濟(jì)騰飛的基礎(chǔ)。在這一巨變中，使全廠職工深刻認(rèn)識(shí)到了設(shè)備前期管理工作的重要性，嘗到了設(shè)備管理的甘甜。乙廠1981年投產(chǎn)，投產(chǎn)初期幾年效益很好，報(bào)紙、電臺(tái)經(jīng)常報(bào)道，知名度很高，在人們的心目中認(rèn)為乙廠比甲廠產(chǎn)品好、活力強(qiáng)，是個(gè)很有前途和希望的好企業(yè)。但好景不長，幾年后設(shè)備老化，加上新引進(jìn)的一條東德灌裝線因地基和安裝不符合要求而不能充分發(fā)揮效能，導(dǎo)致乙廠每況愈下，連續(xù)虧損，1990年終于被甲廠兼并。兼并后從設(shè)備管理入手，進(jìn)行調(diào)整、修理，1991年該廠不僅扭虧，而且創(chuàng)利稅1911萬元。以上兩個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)上的興衰，與設(shè)備管理的好壞緊密關(guān)聯(lián)。有些企業(yè)廠長的更迭，也與設(shè)備相關(guān)，如山東某玻璃制品廠幾屆廠長的任期皆與窯爐爐齡相符。國產(chǎn)材料玻璃窯爐壽命只有三四年時(shí)間，不及時(shí)更新即造成消耗高、質(zhì)量差、效益下降，廠長往往以經(jīng)營不力為由而被調(diào)離。這些具體事實(shí)，有力地說明了設(shè)備管理對(duì)工業(yè)企業(yè)興衰的巨大制約作用。大量活生生的事實(shí)使筆者深深體會(huì)到:設(shè)備管理工作全過程中各個(gè)環(huán)節(jié)都直接影響企業(yè)效益，而影響最大的又是決策、選購和人－機(jī)系統(tǒng)的匹配。山東一輕造紙系統(tǒng)有的企業(yè)引進(jìn)設(shè)備后，不僅沒有增加效益，反而造成了嚴(yán)重虧損，資不抵債。這并不是引進(jìn)的技術(shù)本身不好，而是決策與選購失誤，設(shè)備管理工作者和操作者既沒有參與前期工作，又沒有進(jìn)行后期培訓(xùn)，人－機(jī)關(guān)系不佳，不能充分發(fā)揮系統(tǒng)功能。相反，有的中小紙廠用的雖是國產(chǎn)紙機(jī)，但能發(fā)動(dòng)群眾管好用好設(shè)備，還不斷進(jìn)行技術(shù)改造，企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)勃勃生機(jī)。如薛城造紙廠是只有一臺(tái)紙機(jī)的小企業(yè)，由于充分發(fā)揮了人－機(jī)效能，產(chǎn)量提高了70%，1990年利稅為600萬元，1991年猛升到1150萬元，取得了十分喜人的成就。為樹立設(shè)備管理的應(yīng)有形象，提高其透明度，1991年山東一輕系統(tǒng)配合“品種、質(zhì)量、效益年”活動(dòng)，參考山東企管的做法，推行了“設(shè)備管理效益工作法”，要求企業(yè)建立“設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)帳”，1992年正積極籌建“設(shè)備管理效益報(bào)表制”。從已經(jīng)匯總的大量數(shù)據(jù)，使人們尤其是領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理工作的巨大作用和無窮潛力，決心把設(shè)備管理工作做得更有成效。探索設(shè)備備件更換規(guī)律，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控摘 要：開展對(duì)設(shè)備零部件的描述、在用量、消耗量，壽命、ABC分類、備件圖紙情況、備件材質(zhì)分類及制作供貨期的跟蹤調(diào)研，掌握設(shè)備零部件的實(shí)際使用情況及更換規(guī)律，超前預(yù)測故障、超前物資準(zhǔn)備、超前消除隱患，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控。關(guān)鍵詞：摸索更換規(guī)律，預(yù)控設(shè)備運(yùn)行前言經(jīng)過“十五”的規(guī)模擴(kuò)張，我國鋼鐵產(chǎn)能大大超過了消費(fèi)需求，鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)入了供大于求、競爭不斷升級(jí)的新階段，鋼鐵企業(yè)之間爭奪市場的競爭將由產(chǎn)量價(jià)格競爭轉(zhuǎn)入質(zhì)量、品種和服務(wù)水平的激烈競爭。特別是在2005年，鐵礦石等上游產(chǎn)品大幅漲價(jià)、鋼材價(jià)格下滑、運(yùn)費(fèi)漲價(jià)，給我們帶來巨額增支減利因素，為了實(shí)現(xiàn)市場下滑、效益不減的目標(biāo)，我們必須將設(shè)備管理重心前移，作好設(shè)備隱患診斷、設(shè)備運(yùn)行壽命周期預(yù)測，從而為生產(chǎn)組織節(jié)奏與強(qiáng)度的把握提供強(qiáng)有力的支撐，為適應(yīng)市場競爭的產(chǎn)品生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。現(xiàn)代化企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的，機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。特別是市場經(jīng)濟(jì)，對(duì)機(jī)器設(shè)備及其管理與維修提出了更加苛刻的要求，要保證產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，才能贏得用戶、占領(lǐng)市場，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)案預(yù)控基本思想設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針，要在設(shè)備維護(hù)與檢修并重中以預(yù)防為主，要在當(dāng)今狠抓設(shè)備綜合管理的條件下，在貫穿設(shè)備一生中預(yù)防為主。一方面，對(duì)于設(shè)備使用單位及其主管部門，岔設(shè)備管理工作中要樹立“預(yù)先防止”、“防重于治”的指導(dǎo)思想，在購置設(shè)備階段就要注重設(shè)各的可靠性與維修性。在使用中嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，加強(qiáng)日常維護(hù)，搞好點(diǎn)檢，防止設(shè)備非正常劣化；開展預(yù)防性的定期檢查、試驗(yàn)和設(shè)備狀態(tài)管理，掌握設(shè)備故障征兆與發(fā)展趨勢，及時(shí)制定有效的維修對(duì)策，盡可能地把無計(jì)劃的事后修理變?yōu)橛杏?jì)劃的預(yù)防性修理，及時(shí)消除隱患和缺陷以減少意外停機(jī)，充分發(fā)揮設(shè)備效能。另一方面，對(duì)于設(shè)備設(shè)計(jì)制造單位及其主管部門，要主動(dòng)做好設(shè)備的售后服務(wù)：征集用戶信息反饋，改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)性能和制造質(zhì)量。在新設(shè)備研制中充分考慮可靠性和維修性，實(shí)行“維修預(yù)防”，“對(duì)于某些產(chǎn)品，則可向“無維修設(shè)計(jì)”的更高目標(biāo)努力。生產(chǎn)需維修，維修為生產(chǎn)。正所謂“工欲善其事，必先利其器”。設(shè)備管理就是要從掌握設(shè)備狀況開始，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的點(diǎn)檢。把預(yù)防維修推進(jìn)到預(yù)知維修，引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)，從設(shè)計(jì)上廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng)，從維修上采用高級(jí)的檢測技術(shù)。通過把握設(shè)備零部件磨損規(guī)律，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控。搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，就是要對(duì)設(shè)備的可靠性技術(shù)狀態(tài)、使用情況和環(huán)境條件，進(jìn)行綜合研究和科學(xué)分析，診斷故障原因，把研究、排除故障和頂防故障發(fā)生結(jié)合起來，采取有效措施，預(yù)防故障的發(fā)生，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好可用的性能狀態(tài)。做好設(shè)備診斷技術(shù)在設(shè)備管理中的應(yīng)用，主要表現(xiàn)在以下兒方面：一是監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備隱患和事故的發(fā)生，在此基礎(chǔ)上制定設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；二是確定修理和更換零部件的間隔期和內(nèi)容：三是從設(shè)備零部件壽命的預(yù)測分析，可以決定各件的訂貨周期和定貨量：四是從設(shè)備故障的診斷可以確定改善維修的方法，并為設(shè)備挖潛改造提供科學(xué)判斷；五是從對(duì)設(shè)備故障點(diǎn)與劣化程度的分析，以及設(shè)備所受應(yīng)力、強(qiáng)度等性能的定量分析可以反饋指導(dǎo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和建設(shè)安裝工作。注重設(shè)備零部件磨損規(guī)律的研究，就是要強(qiáng)化整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)管理，最終達(dá)到保持設(shè)備技術(shù)狀況完好、不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)的目的，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果(即產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、環(huán)境等)。預(yù)案預(yù)控的組織實(shí)施設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受物理、化學(xué)作用的影響，設(shè)各中的零部件逐漸磨損或局部破壞而改變了原來的實(shí)際尺寸和性能、影響了結(jié)合件之間的配合精度，從而使設(shè)備的安全可靠性降低，難以發(fā)揮其正常功能，必須更換新件。而設(shè)備診斷技術(shù)又是一項(xiàng)多學(xué)科組成的高技術(shù)，有它適用的一定范圍與必要條件。因此，設(shè)備零部件更換規(guī)律的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)合設(shè)各狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)的應(yīng)用，為把握設(shè)備零部件磨損規(guī)律、實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行預(yù)案預(yù)控，提供了強(qiáng)有力的支撐。我們利用備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)開展了近4萬種設(shè)備零部件磨損規(guī)律的普查工作。首先明確設(shè)備備件管理對(duì)象。進(jìn)行了各品種設(shè)備零部件在用量普查。通過年出庫備件數(shù)量匯總及實(shí)際使用情況的調(diào)查，并結(jié)合每一次檢修的時(shí)間、設(shè)備及用量，確定零部件的年耗量。針對(duì)壽命大于一年的零部件結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備劣化趨勢分析，進(jìn)行了壽命的預(yù)測與換算。為了加強(qiáng)圖紙資料的基礎(chǔ)管理，我們開展了圖紙?zhí)m圖及底圖所屬單位的調(diào)查，以便能夠準(zhǔn)確把握在線設(shè)備零部件的原生產(chǎn)廠家，保證急件供應(yīng)：同時(shí)在采購備件時(shí)，注重圖紙資料的購買與測繪，為設(shè)備維護(hù)提供技術(shù)資料的支持。其次，我們根據(jù)設(shè)各零部件的停機(jī)檢修更換用時(shí)及2005年出庫備件占備件成本比例，對(duì)備件進(jìn)行了ABC分類，對(duì)A類、B類備件進(jìn)行月計(jì)劃資金提報(bào)、選擇低成本制造單位的管理控制，實(shí)現(xiàn)降本增益的目標(biāo)。為了進(jìn)一步強(qiáng)化各件分類管理，通過類比核實(shí)備件標(biāo)底，我們把專用機(jī)械備件按毛坯成形工藝、材質(zhì)細(xì)分成51類備件，夯實(shí)了備件管理的基礎(chǔ)。設(shè)備管理最根本的要求就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查診斷，以盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，確定故障修理的范圍、內(nèi)容，編制工程計(jì)劃、備品備件供應(yīng)計(jì)劃等精確、合理的維修計(jì)劃。為此，我們組織設(shè)備備件供應(yīng)商對(duì)備件供貨周期進(jìn)行了調(diào)查與反饋，從而努力實(shí)現(xiàn)根據(jù)設(shè)備零部件磨損規(guī)律提前一個(gè)供貨周期提報(bào)備件計(jì)劃的目的。2005年結(jié)合設(shè)備管理目標(biāo)，我們努力做好“三個(gè)超前”、“兩個(gè)匹配”、“四有四?！惫ぷ?。三個(gè)超前即“超前預(yù)測故障；超前物資準(zhǔn)備：超前消除隱患?！眱蓚€(gè)匹配即“關(guān)鍵件壽命與檢修周期相匹配；關(guān)鍵件功能與成本相匹配?！彼挠兴谋＜础坝邢馁Y金來源保成本不超；有供貨周期保不產(chǎn)生急件：有計(jì)劃供貨保不占庫存，來了件就用；有技術(shù)資料支撐，保關(guān)鍵件質(zhì)量優(yōu)壽命長”。實(shí)施效果通過不斷把握設(shè)備零部件的磨損規(guī)律，夯實(shí)設(shè)備各件管理基礎(chǔ)，使適應(yīng)高水平穩(wěn)定生產(chǎn)的設(shè)備系統(tǒng)保障能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。％，：半小時(shí)以上設(shè)備故障496小時(shí)，同比比上年減少34小時(shí)；‰。為生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)出歷史新水平及年產(chǎn)一千萬噸鋼的實(shí)現(xiàn)，提供了有力的保障。進(jìn)一步深化“性價(jià)比”采購工作。全年實(shí)施“總量承包長壽化攻關(guān)”備件達(dá)到507項(xiàng)。“以供代儲(chǔ)”，“戰(zhàn)略協(xié)議”％。先后四次組織了設(shè)備隱患治理、動(dòng)力系統(tǒng)專項(xiàng)檢查、特種設(shè)備普查為主題的檢查工作，查處較大設(shè)備隱患210項(xiàng)，并全部進(jìn)行了整改，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。小結(jié)設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑，同時(shí)也是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提、是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。因此，必須正視設(shè)各及其管理在企業(yè)中的重要地位，充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效果來保證企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。TPM自主保全實(shí)踐的探索與思考摘 要：東風(fēng)柳州汽車有限公司2006年正式引入TPM機(jī)制，創(chuàng)建4條TPM自主保全示范線，活動(dòng)開展4個(gè)月，取得了顯著效果，也取得了進(jìn)一步推廣的經(jīng)驗(yàn)。本文詳細(xì)介紹TPM活動(dòng)內(nèi)容與成果。關(guān)鍵詞：TPM自主保全 示范線TPM作為一種設(shè)備管理模式，以其獨(dú)特