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正文內(nèi)容

qc小組基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)

2024-10-24 21:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩個(gè): 一是要把握問(wèn)題的現(xiàn)狀,掌握問(wèn)題的嚴(yán)重程度; 二是要找出問(wèn)題的癥結(jié)(或關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn))所在,以確認(rèn)小組從何處改進(jìn)及能夠改進(jìn)的程度,從而為目標(biāo)值的設(shè)定提供依據(jù)。,現(xiàn)狀調(diào)查不是課題的再確認(rèn),也不是原因分析,現(xiàn)狀就是指問(wèn)題的現(xiàn)在狀態(tài),現(xiàn)狀調(diào)查是找問(wèn)題的癥結(jié): 如:門(mén)診醫(yī)生給患者做B超檢查,就是看患者病情嚴(yán)重到什么程度。 又如:補(bǔ)車(chē)胎的師傅用浸水的方式,看車(chē)胎漏氣嚴(yán)重到什么程度。 “選擇課題”和“現(xiàn)狀調(diào)查”容易混淆,我們要記?。褐挥羞x擇課題后,再對(duì)問(wèn)題嚴(yán)重程度進(jìn)行調(diào)查才叫“現(xiàn)狀調(diào)查”。,不合格狀況調(diào)查表,質(zhì)量狀況調(diào)查排列圖,從調(diào)查表和排列圖中可以看出,影響零件合格率的主要問(wèn)題是:軸頭跳動(dòng)超差,現(xiàn)狀調(diào)查步驟 從企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表中進(jìn)行調(diào)查; 到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。 現(xiàn)狀調(diào)查要注意三點(diǎn): 用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。 對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查取得的數(shù)據(jù)要整理、分類(lèi),進(jìn)行分層分析,以便找到問(wèn)題的癥結(jié)所在。 以下兩種情況可不做現(xiàn)狀調(diào)查: 一是指令性目標(biāo); 二是創(chuàng)新型課題。,現(xiàn)狀調(diào)查常用的統(tǒng)計(jì)方法有:,調(diào)查表、排列圖、簡(jiǎn)易圖表、直方圖、控制圖、散布圖、分層法等。,三、設(shè)定目標(biāo),設(shè)定目標(biāo)是確定問(wèn)題要解決到什么程度,也是為檢查效果提供依據(jù)。 (一) 目標(biāo)的分類(lèi) 自定目標(biāo) 小組經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查,明確了可改進(jìn)程度而制定的目標(biāo)。 指令性目標(biāo)(兩種) 一是上級(jí)以指令形式下達(dá)給小組的活動(dòng)目標(biāo); 二是小組直接選定的上級(jí)考核指標(biāo),打手軸端密封合格率提高到97%。 加工周期縮短15%以上。 將HX10250206合格率提升至98.7%。 優(yōu)化臨時(shí)采購(gòu)物料60%,降低設(shè)計(jì)采購(gòu)成本70萬(wàn)元以上。,(二)目標(biāo)值設(shè)定依據(jù),顧客提出的要求必須予以滿(mǎn)足; 通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查,預(yù)計(jì)問(wèn)題解決的程度,測(cè)算出能達(dá)到的水平; 歷史上曾接近或達(dá)到過(guò)這個(gè)水平,現(xiàn)在條件得到了改善,應(yīng)該能達(dá)到這個(gè)水平; 與目前國(guó)內(nèi)或同行業(yè)水平比較,小組在設(shè)備、人員、環(huán)境等方面相近,可以達(dá)到; 上級(jí)下達(dá)的考核指標(biāo)必須達(dá)到等。,(三)設(shè)定目標(biāo)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:,1 、目標(biāo)設(shè)定不宜多。 目標(biāo)值要與問(wèn)題相對(duì)應(yīng)。 目標(biāo)值要明確表示,用目標(biāo)“值”表示 。 設(shè)定目標(biāo)常用統(tǒng)計(jì)方法: 柱狀圖、折線(xiàn)圖等簡(jiǎn)易圖表。,四、分析原因,要針對(duì)所存在的主要問(wèn)題分析原因。 分析原因要徹底。 注意的問(wèn)題 ? 分析原因要展示問(wèn)題的全貌。 把有可能產(chǎn)生問(wèn)題的所有原因都想到(從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)各個(gè)方面去考慮)。 ? 要正確、恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法。 常用的方法有因果圖、樹(shù)圖(系統(tǒng)圖)和關(guān)聯(lián)圖。,因果圖、系統(tǒng)圖和關(guān)聯(lián)圖的主要特點(diǎn),分析原因時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:,一定不要脫離問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng); 不是分析的越細(xì)越好,只要分析到能采取措施把問(wèn)題解決就可以了。 不要進(jìn)行“輪回”分析。 如:設(shè)備原因主軸擺動(dòng)軸承老化沒(méi)錢(qián)更換企業(yè)效益不好領(lǐng)導(dǎo)不得力 材料原因硬度不夠供方不控制拖欠材料費(fèi)企業(yè)效益不好領(lǐng)導(dǎo)不得力,材料不合適,沒(méi)有充分利用先進(jìn)加工技術(shù),沒(méi)有設(shè)計(jì)工裝,擺焊精度低,加工環(huán)境差,工人技術(shù)水平低,設(shè)備精度低,工藝路線(xiàn)不合適,下料精度低,定位方式不正確,工藝不合適,下料方法不正確,車(chē)間光線(xiàn)暗,加工工序長(zhǎng), 互轉(zhuǎn)多,設(shè)備老舊,精度缺失,擺焊方法不正確,沒(méi)有使用擺焊工裝,工裝使用效果不好,原因分析,五、確定主要原因,通過(guò)大量的事實(shí)和數(shù)據(jù),把對(duì)問(wèn)題影響大、小組又有能力解決的末端原因確定為主要原因。 (一) 確認(rèn)步驟: 把因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖中的末端因素收集起來(lái)。 在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。 末端因素逐條確認(rèn)。 小組成員要到現(xiàn)場(chǎng)去實(shí)地調(diào)查,進(jìn)行驗(yàn)證、測(cè)量。千萬(wàn)不要使用少數(shù)服從
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