【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單位共同驗(yàn)槽。 考慮 到 地下工程占地面積較大，工程量大，工期較緊，準(zhǔn)備分段 開(kāi)挖、分段 驗(yàn)槽、分段施工。 防護(hù)措施 基槽南鄰河北科技大學(xué)，科技大學(xué)污水管道漏水，使基槽南面邊坡大面積滲水，南半部基底土方已近飽和狀態(tài)，已經(jīng)在基底臨南邊坡打了十個(gè)集水井，基槽開(kāi)挖前必須降低基底水位，避免承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)，污水流入或滲入基坑，降水工程一直持續(xù)至基礎(chǔ)完工。抽出的水采用 直徑 50mm 的塑料管 排至 廁所后的污水井 內(nèi) ， 具體見(jiàn)基槽排水施工方案 本工程已與去年進(jìn)行了一 次開(kāi)挖，并進(jìn)行了掛網(wǎng)噴混凝土邊坡防護(hù)，但邊坡滲水嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)冬春季節(jié)的凍容，邊坡已發(fā)生較大改變，土方開(kāi)挖施工時(shí)尤其是人工清槽時(shí)，要注意邊坡的變形情況，對(duì)出現(xiàn)較大裂縫及大面積空鼓坍塌的部位，甲方應(yīng)重新做好土釘護(hù)坡加固，避免發(fā)生人員傷亡事故 為保證基礎(chǔ)施工中 邊 坡的穩(wěn)定 ， 基槽四周 砌筑 300mm 高小護(hù)堤，防止雨水流入槽內(nèi)， 在基坑四周距坑邊 1m 處設(shè)置鋼管護(hù)欄 ， 欄桿高 以維護(hù)施工人員的安全 ， 施工材料及機(jī)具等的堆放要距坑邊足夠的距離 ， 不得堆放在坑邊 ，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)注意保護(hù)集水 井 ， 并派人員晝夜看護(hù)抽水 ， 并定期檢查抽水管線 ， 確保降水工作的順利進(jìn)行。 回填土 回填土 ： 基礎(chǔ)工程隱蔽檢查完畢之后方可進(jìn)行回填土 ， 設(shè)計(jì)規(guī)定肥槽用 2:8 灰土或素粘土 夯填， 采用蛙式打夯機(jī) 或高頻震動(dòng)夯 分層夯實(shí) ， 土的 虛鋪厚度 不大于 25cm， 以 保證回填土的質(zhì)量。 防水工程 本工 程地下室為 剛?cè)峤Y(jié)合型防水 ， 一道為砼結(jié)構(gòu)自防水，二道為 3+3mm 厚SBS 改性瀝清卷材防水 ， 地下室外墻防水外 貼 65厚 擠塑聚苯板保溫 ， 外 500 寬范圍填 2： 8 灰土層防護(hù) 。 砼的外加劑為高效減水劑、膨脹劑，減水劑對(duì)水泥具有強(qiáng)烈的分散作用，它借助于極性吸附作用，大大降低水 泥顆粒間的吸引力，有效阻礙和破壞了顆粒間的凝聚作用，并釋放出凝聚體中的水，從而提高砼的和易性，在滿足施工和易性的條件下，降低拌合水的用量，使硬化后的孔結(jié)構(gòu)的分布情況得以改中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部施工組織總設(shè)計(jì) 17 善，孔徑及總空隙率均顯著減小，毛細(xì)孔更加細(xì)小，混凝土地密實(shí)性、抗?jié)B性從而得到提高。 固定模板用 拉桿 ，采用焊接止水環(huán)拉片， 或采用新型的防水拉桿， 避免在混凝土內(nèi)部造成引水通路。 衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間防水層為 厚聚氨酯涂膜防水，施工順序如下：基層抹水泥砂漿找平層 —— 基層清理 —— 涂布底膠 —— 防水層涂布施工 —— 撒細(xì)沙曾強(qiáng)與上層的粘接性 — — 水泥砂漿粘接層 —— 地磚。 清理基層 施工前，先將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃，發(fā)現(xiàn)油污鐵銹等，要用鋼絲刷砂紙和有機(jī)溶劑等徹底清洗干凈。 涂布底膠 將聚氨酯甲、乙組分和有機(jī)溶劑按 1： ： 2 的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿均勻涂布在基層表面上，涂布量一般以。涂布底膠后應(yīng)干燥 4h 以上，才能進(jìn)行下到工序的施工。 配制聚氨酯涂膜防水涂料 配置方法是：將聚氨酯甲、乙組分和有機(jī)溶劑按 1： ： 的比例配合，用強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌均勻備用。聚氨酯涂膜 防水材料應(yīng)隨用隨配，配置好的混合材料最好在 2h內(nèi)用完。 涂膜防水層施工 用長(zhǎng)把滾刷沾滿已配制好的聚氨酯涂膜混合材料，均勻涂布在一干固定的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷4～ 3 層為宜，防水涂膜的總厚度以不小于 為合格。 鋪貼保護(hù)隔離層 最后一度聚氨酯涂膜完全固化，驗(yàn)收合格后，虛鋪一層瀝青紙?zhí)ビ蜌直Ｗo(hù)隔離層，鋪設(shè)時(shí)可用少量聚氨酯混合材料或氯丁橡膠系粘結(jié) 劑花粘固定，以防止?jié)沧⒒炷習(xí)r位移。 澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層 鋪設(shè)隔離層后，即可澆筑 40～ 50 厚細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必 須防止施工機(jī)具損壞隔離層和涂膜防水層，如發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象，必須立即用聚氨酯混合材料修復(fù)，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。 卷材防水 卷才防水采用熱熔自粘法施工，施工前對(duì)基層進(jìn)行找平處理，將墻面的凸棱、拉片頭及其他雜物，用沙輪機(jī)磨平，涂刷冷底油，陰陽(yáng)角部位作防水附加層。再滿鋪 SBS 防水層，將卷材展鋪在基層處理劑已干燥的預(yù)定部位確定鋪設(shè)的位置后，再把卷材重新卷起，加熱時(shí)火焰與卷材的距離為 300 左右，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以表面開(kāi)始熔融至光亮黑色時(shí)，即可邊加熱邊向前滾鋪卷材，并以卷材兩側(cè)的邊緣或 搭接縫的邊緣溢出熱熔的改性瀝青為度，卷材于基層、卷中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部施工組織總設(shè)計(jì) 18 才與卷材的搭接縫粘結(jié)牢固封閉嚴(yán)密。 屋面防水采用 SBS 防水卷材，設(shè)計(jì)防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，防水耐久年度為 15年，采用 3+3 兩層。有施工技術(shù)交底及特殊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 注意事項(xiàng) 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后在使用。涂層施工完畢尚未固化時(shí)，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水工程質(zhì)量。防水涂膜應(yīng)形成一個(gè)連續(xù)、彈性、無(wú)縫、整體的防水層，不允許有開(kāi)裂、翹邊、滑移、脫落、和末端收頭不嚴(yán)等缺陷。必須均勻固化，不應(yīng)有明顯得凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。 鋼筋工程 嚴(yán)格鋼筋翻樣工作 ， 建立健全翻樣工作制度 ， 現(xiàn)場(chǎng)采用集中加工方式 ， 分類堆放 ， 不得混放。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù) ， 間 距是否正確 ， 鋼筋的搭接長(zhǎng)度 ， 應(yīng)符合規(guī)定 ， 砼保護(hù)層必須留夠 ， 鋼筋綁扎牢固 ， 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀 （ 片狀）老銹。 檢驗(yàn)程序：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)程序?yàn)殇摻顬榧追街付◤S家，必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后，甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣（按取樣標(biāo)準(zhǔn)）二次復(fù)式，進(jìn)場(chǎng)后鋼筋必須按檢驗(yàn)批。 基礎(chǔ)底板鋼筋工程 基底防水保護(hù)層完成后就可以綁扎底板鋼筋 ， 其綁扎順序?yàn)?： 底板下鐵→ 地梁鋼筋→ 柱插筋 → 底板上鐵→墻體插筋。底板下鐵下墊 80*80*40mm（ 長(zhǎng)寬厚 ） 砼墊塊 ， 每平方米內(nèi)放置一塊 ， 呈梅花狀布置 ， 上鐵用馬凳支撐（ 防水板 采用 Φ 16 鋼筋，承臺(tái)采用 Φ 18 鋼筋 ）， 每隔一米設(shè)置一條馬凳 ， 雙向布置。支放馬凳時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格控制馬凳高度 ， 保證上鐵鋼筋位準(zhǔn)確 ； 同時(shí) ，支放馬凳應(yīng)輕抬輕放 ， 以避免破壞防水層。在有馬凳處可不用設(shè)置上下鐵拉結(jié)筋 ， 但在無(wú)馬凳處應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置 。后澆帶兩側(cè)設(shè)置雙層細(xì)目鋼板網(wǎng)，用Φ 12@100 鋼筋做龍骨，與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，將鋼板網(wǎng)封擋在龍骨外側(cè)，龍骨做成啟口形狀。 鋼筋冷拉率按照 8%控制。 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部施工組織總設(shè)計(jì) 19 頂板鋼筋 先 將墻體施工到板底， 截面較大的連梁、框架梁錨固端與墻體一起施工，支完頂板模板 再綁扎 頂板鋼筋。 綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距 ， 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固 定， 頂板鋼筋的綁扎順序?yàn)椋? 頂板下鐵綁扎→板上 填充墻體、 洞口處下鐵加筋→頂板上鐵綁扎→板上洞口處加筋及板內(nèi)附加鋼筋。 （頂板設(shè)置馬凳鐵 Φ 10@1000） 各層頂板及基礎(chǔ)底板的鋼筋應(yīng)注意成品保護(hù) ， 避免 在鋼筋網(wǎng)上行走 ， 若必經(jīng)之處可采取鋪腳板的方法 ， 以免將上鐵鋼筋網(wǎng)踩亂。 墻體鋼筋 基礎(chǔ)墻體與上部結(jié)構(gòu)墻體鋼筋施工相同 ， 除鋼筋數(shù)量、尺寸、間距應(yīng)滿足要求外 ， 鋼筋網(wǎng)用 “ S”筋拉結(jié) ， “ S”筋呈梅花狀布置。鋼筋的接頭位置錯(cuò)開(kāi) ， 對(duì)于水平鋼筋 ， 搭接 接 頭錯(cuò)開(kāi) 500mm,接頭面積百分率為 50%， 梁內(nèi)錯(cuò)開(kāi),接頭面積 25%， 柱鋼筋 連 接采用 機(jī)械連接 ， 接頭面積 50%，錯(cuò) 開(kāi) 35d，墻體垂直分布筋綁扎搭接接頭面積 50%，錯(cuò)開(kāi) 。 墻體 鋼筋連接方式： Ф 16以上用電渣壓力焊及對(duì)焊，以下為綁扎，綁扎接頭不小于 3扣， 鋼筋工程施工中應(yīng)杜絕出現(xiàn)銹蝕污染 、 代換不當(dāng) 、 加工成型差 、 不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 、 接頭錯(cuò)誤 、 保護(hù)層不符合要求 等情況 ， 有焊接要求的鋼筋 要16（ 18）馬登鐵 H保護(hù)層 2m 中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部施工組織總設(shè)計(jì) 20 做焊接試驗(yàn) ， 焊條 應(yīng) 符要求 ， 焊接質(zhì)量 應(yīng) 合要求。 質(zhì)量要求 鋼筋原材料及鋼筋加工工程 ， 質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020420xx)的規(guī)定。 表 51 原材料及鋼筋加工的質(zhì)量要求 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 力學(xué)性能檢驗(yàn) 第 條 2 抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 第 條 3 化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn) 第 條 4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 第 條 5 箍筋彎鉤形式 第 條 一般項(xiàng)目 1 外觀質(zhì)量 第 條 2 鋼筋調(diào)直 第 條 3 鋼筋加工的形狀、尺寸 177。 10mm 177。 20mm 177。 5mm 鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020420xx)的規(guī)定。 表 52 鋼筋 安裝質(zhì)量要求 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 縱向受力鋼筋的連接方式 第 條 2 機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能 第 條 3 受力鋼筋的品種、級(jí)別和數(shù)量 第 條 一般項(xiàng)目 1 接頭位置和數(shù)量 第 條 2 機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量 第 條 3 機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率 第 條 中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部施工組織總設(shè)計(jì) 21 4 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度 第 條附錄 B177。 5 搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋 第 條 6 鋼筋安裝允許偏差 綁扎 鋼 筋網(wǎng) 長(zhǎng)寬 177。 10mm 網(wǎng)眼尺寸 177。 20mm 綁扎 鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 10mm 寬、高 177。 5mm 受力鋼筋 間距 177。 10mm 排距 177。 5mm 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 10mm 柱、梁 177。 5mm 板、墻、殼 177。 3mm 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20mm 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20mm 預(yù)埋件 中心線位置 5mm 水平高差 +3,0mm 模板工程 地下室墻體 模板工程 地下室墻體模板 ： 地下室 墻體 模板 面板采用 清水木模板，板厚 18mm； 內(nèi)龍骨采用 50 100mm 木方，內(nèi)龍骨間距 250mm； 外龍骨采用雙鋼管 48mm，外龍骨間距 450mm。對(duì)拉螺栓 采用 直徑 14mm 鋼筋加工， 布置間距 為450mm。 （外墻拉 桿 中間設(shè) 止水片或防水條 ） ， 對(duì)拉螺桿在墻下部 1500 范圍內(nèi)施工時(shí)采用雙扣雙螺帽加強(qiáng)處理，防止施工動(dòng)荷載過(guò)大爆模 。 安裝時(shí)， 根據(jù)測(cè)量控制線，在墻 體上下 鋼筋網(wǎng)上加焊 14 鋼筋 支撐 ，以便控 墻體位置并 保證墻體的有效厚度尺寸， 撐鐵 在墻體的上、下部均設(shè)， 間距， 撐鐵用廢鋼筋用切割機(jī)切割整齊 。 外墻鐵撐 地下部分加焊止水片，基礎(chǔ)施工時(shí)，外墻上卷 300 高與基礎(chǔ)底板一起澆注，頂部用 30*30 木條壓成槽型，上部墻體施工時(shí)，將膨脹止水條釘入槽內(nèi)。 模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈，并用水沖洗。 中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部施工組織總設(shè)計(jì) 22 預(yù)留洞口處設(shè)置洞口模板固定鋼筋，洞口每邊兩端均設(shè) 300mm 長(zhǎng) 14 鋼筋與墻體鋼筋焊接牢固。 柱模板 模型統(tǒng)一按配模圖在加工房加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。安裝前 放出柱邊線及控制線，校正柱筋 ， 安裝墊塊， 在 柱根部 、中間和頂部每邊均 焊 14 鋼筋支撐，保證柱 模的位置與尺寸。 下圖為截面尺寸 800*800 的柱模板簡(jiǎn)圖。 柱箍采用雙鋼管 48mm ，柱箍間距 500mm，柱箍每 1000mm 應(yīng)與滿堂架連為整體。柱模板豎楞截面寬度 50mm，高度 100mm。對(duì)拉螺桿采用 12mm 圓鋼加工制作，間距 400mm，其他 截面尺寸的 柱子拉桿數(shù)量 按實(shí)際尺寸 調(diào)整 。 頂板模板 采用 木質(zhì)多層清水模板 ， 15mm 厚 ， 配以鋼管支撐系統(tǒng) ， 上 設(shè)活動(dòng)支撐。 80 100 木方 作為主龍骨 ， 80 100 木方做次龍骨 ， 鋼管支撐立桿間距 800mm， 在板縫下也要 設(shè) 次龍骨 ， 具體施工方法詳見(jiàn)“ 中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部 模板施工方案”。 模板支 安裝 不符合模數(shù) 處 ， 配以小塊木模 板 ， 保證模板接縫嚴(yán)密 ， 牢固可靠。經(jīng)檢查驗(yàn)收后 ， 方可進(jìn)行下步施工 ， 并注意各專業(yè)預(yù)留洞口的位置準(zhǔn)確 ，不得后鑿 ， 更不得在模板上穿洞。 支架必須穩(wěn)固、不下沉。按要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí) 800 250 250 250 800 250 249 250 中大國(guó)際娛樂(lè)俱樂(lè)部施工組織總設(shè)計(jì)