磁鐵生產工藝培訓課件(編輯修改稿)
2025-10-24 05:23 本頁面
【文章內容簡介】 9），就會由于形成BaO.Fe2O3而導致燒結致密化，甚至在溫度高時出現(xiàn)反常的晶粒長大。,二次燒結中的問題,添加劑的影響 添加劑的加入產生非磁性相，由于六角鐵氧體的飽和磁極化強度在鐵磁性材料中相對較低，因此，添加劑的加入要嚴格限制。 生產中普遍采用SiO2和Al2O3添加劑。 SiO2的加入與堿土金屬氧化物形成低共熔液相，因此，鐵氧體配方中堿土金屬氧化物含量要稍過量； Al2O3的加入可取代鐵氧體晶格中的Fe，對磁性能產生影響。,磨加工,經二次燒結的硬磁鐵氧體只有極少數(shù)可以直接使用，大部分產品必須經過磨加工才能獲得滿足用戶要求的機械尺寸和外觀，在此過程中，有的磁體磨壞，有的先前存在但看不見的裂紋會暴露出來。,磁化和退磁,制備好的磁鐵或者無磁性、或者磁性很弱，需要把磁鐵裝入充磁系統(tǒng)進行充磁。 充磁的磁場強度為矯頑力的23倍。 在許多情況下，永久磁鐵并不是在充分磁化狀態(tài)下使用的。原因一：人們只要求磁鐵一定量的磁通。磁鐵和磁鐵之間的幾何尺寸和磁性會發(fā)生變化，這些變化可以用一定程度的退磁來消除。原因二：經過一定程度退磁的磁鐵穩(wěn)定性較高。退磁場采用一個幅度足夠大且逐漸衰減的交流磁場。,對粘結鐵氧體來說，成型前要經過表面處理；成型方式為模壓成型。 對注塑鐵氧體來說，成型前要經過混煉造型處理；成型方式為注射成型。,注塑鐵氧體： 鐵氧體顆粒與塑料混合，經混煉、注射成型獲得最終的器件。,要解決的關鍵問題： （1）磁性能 （2）流動性,影響流動性的因素： （1）磁粉顆粒形貌、尺寸分布； （2）塑料的流動性能； （3）磁粉與塑料的復合工藝。,研究結果： （1）國產商業(yè)化注塑料： MI:40g/min,(BH)m:1.8MGOe （2）日本注塑料： MI:90g/10min,(BH)m:1.92.0MGOe （3）我們的工作： MI: 90105g/10min,(BH)m: 1.92.0MGOe,三、硬磁鐵氧體的技術發(fā)展,提高永磁鐵氧體性能的途徑： （1）提高取向度； （2）提高燒結密度； （3）提高鐵氧體M相的Ms、K1； （4）細化晶粒，提高單疇顆粒的存在率；,提高Ms：離子摻雜取代,取代Sr2+： 稀土離子如La3+,Pr3+,Nd3+,Sm3+,Eu3+,Gd3+等； 取代Fe3+: ① Al3+,Ga3+,Cr3+取代Fe3+,4?Ms?，內稟矯頑力? ② 二價金屬離子(Co2+,Ni2+,Zn2+,Ca2+等)與四價金屬離子（Ti4+, Zr4+）等同時取代Fe3+,用于磁記錄材料。,單離子取代,La3+取代Sr2+,少量La3+取代Sr2+能夠提高磁性能,2.Cr3+離子取代Fe3+,Cr3+取代Fe3+傾向于占據(jù)2a,12k等位置，飽和磁化強度略微下降，而矯頑力上升明顯，適合用于磁記錄材料。,單離子取代,離子聯(lián)合取代,采用兩種不同的離子進行取代，但必須符合電價平衡。復合取代也可以分成兩種，一是兩種離子都取代了Fe3+，另一種是兩種離子分別取代了A位和B位上的Fe3+。聯(lián)合取代能夠起到單獨取代所達不到的效果，特別是對離子取代的選擇性的增強作用明顯。,LaCo、LaZn添加技術 通過用Co或Zn離子置換鐵氧體中相中四配位(4f1)的Fe 離子，為了價位補償用La離子置換鐵氧體中的Sr離子，由此得到的鐵氧體： Sr1x Lax(Fe12yCoy)zO19 0.04≤x≤0.45 0.04≤y≤0.45 0.7≤z≤1.2 0.8≤x／y≤1.5。 用此技術得到的鐵氧體相（M相）的Ms有明顯的提高，從而使鐵氧體的磁性能有了突破性的提高。近幾年永磁鐵氧體的專利大多是有關LaCo、LaZn添加的，F(xiàn)B6系列及以上性能的永磁鐵氧體都是通過LaCo、LaZn添加來實現(xiàn)的。,La3+,Cu2+聯(lián)合取代SrM鐵氧體,Cu2+ (0.078nm) Fe3+(0.067nm),La3+(0.122nm) Sr2+ (0.127nm),只有離子半徑相近的才能夠進行取代，Cu2+稍大于Fe3+,因此趨向于取代空隙較大的八面體位的Fe3+，包括(2a, 12k, 4f2).,離子摻雜對LaxSr1xFe12xCuxO19相組成的影響,Cu2+摻雜和LaCu聯(lián)合摻雜的
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