【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 側(cè)，方可開動(dòng)。 彎曲成型鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋形狀正確，平面無翹曲不平現(xiàn)象；Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不能彎過 頭再彎回。鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 10mm；彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20mm；彎起鋼筋的彎起高度177。 5mm；箍筋邊長(zhǎng)177。 3mm。 ⑧鋼筋焊接連接要求 熱軋鋼筋焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，對(duì)可采用電弧焊（搭接焊、綁扎焊、坡口焊、熔槽綁條焊）、電渣壓力焊、氣壓焊等多種工藝。 普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于 20mm 的Ⅰ級(jí)鋼筋及直徑大于 25mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋均宜采用焊接接頭。 在Ⅱ級(jí)抗震等級(jí)的梁中縱向受拉鋼筋的接頭，應(yīng)采用焊接接頭。 梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，對(duì)Ⅱ級(jí)抗震等級(jí)距梁端大于 （ h為梁截面有效高度）。 柱中縱向鋼筋接頭位置，宜設(shè)置在距柱根部一倍柱截面高度以外的部位。 受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在焊接接頭處的 35 倍鋼筋直徑且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)，不宜超過 50%。受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處，不限制。 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須具有焊工合 格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896）的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（ JGJ27）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采用鋼筋氣壓焊時(shí)其施工技術(shù)條件和 １６ 質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋氣壓焊》（ GB12219）的規(guī)定。 ⑨鋼筋綁扎和安裝 A、準(zhǔn)備工作 核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)、漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁 扎架等。在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對(duì)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。 梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。 B、基礎(chǔ) 鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩 行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。 鋼筋撐腳的形式與尺寸有設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)每隔 1m呈梅花形設(shè)置。 鋼筋撐腳直徑選用：當(dāng)板厚 h≤ 300mm 時(shí)，為 810mm，當(dāng)板厚 h=300500mm時(shí)，為 1214mm；當(dāng)板厚 h≥ 5001000mm時(shí)，為 1618mm。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不得朝一邊倒；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為 雙向彎曲，其底面的短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋上面。 C、柱 柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。（圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱的。彎鉤與模板的角度最小為15176。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其柱筋固定，防止 偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋露出部分，必須 １７ 在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。 框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)入在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。 D、梁與板 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于 25MM的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。 箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，其余同柱。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬板、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300MM。 板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁 的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 E、其它 主梁與次梁、板、墊梁分叉處：框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有 30mm，以利混凝土澆筑。 跨度較大的梁和連續(xù)梁必須現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝時(shí)，可在模板上放好支架，支架上擱橫木，在橫木上放置架立筋，在架立筋上劃好箍筋位置，套上箍筋并與架立筋綁扎好，然后，縱向主筋再與箍筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。經(jīng)檢查無誤后，抬起骨架抽出橫木，將骨架慢慢放入模板內(nèi)。在將骨架放入模板之前，應(yīng)對(duì)梁的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并將模板內(nèi)清掃干凈，在模板底和側(cè)面，墊好鋼筋保護(hù)層的墊塊。 綁扎好的柱筋，應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好，以保證鋼筋有足夠厚度的保護(hù)層。 混凝土保護(hù)層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻模板的側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊或塑料卡；上下雙層主筋時(shí)，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置短鋼筋，保證設(shè)計(jì)間距。 水泥墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號(hào)水泥配制 1： 2砂漿制作。 受力鋼筋的保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得直接踩在上層鋼筋上。在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時(shí)，應(yīng)搭好馬道。 鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查 鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)圖紙。鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度及混凝土保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定；鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。鋼筋表面不許有油漬、漆污。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn) １８ 收，并作好隱蔽工程記錄。 砼工程 本工程主體采用自拌混凝土，須事先處理好配合比，澆筑量、隱蔽驗(yàn)收等有關(guān)事宜。 ?配合比 混凝土的配合比必須由試驗(yàn)室經(jīng)配合比設(shè)計(jì)后簽發(fā)。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所用原材料的性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)室試 配及調(diào)整，定出既滿足設(shè)計(jì)和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。 混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及混凝土拌合物的坍落度進(jìn)行，如對(duì)混凝土有其它技術(shù)性能要求，除在計(jì)算和試配中予以考慮外，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)。 混凝土施工配合比的確定 在混凝土施工中，應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不少于一次。當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和含水率檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整用水量和骨料及粉煤灰用量。外加劑水溶液中的水也應(yīng)在總用水量中扣除。 根據(jù)調(diào)整后的配合比和攪拌機(jī)出料容量，換算出一盤混凝土 的實(shí)際材料用量，并掛牌公布據(jù)以配料。 在混凝土施工中，當(dāng)骨料顆粒級(jí)配發(fā)生顯著變化時(shí)，混凝土配合比的調(diào)整應(yīng)由試驗(yàn)室的專業(yè)人員進(jìn)行。當(dāng)原材料發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工過程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。 ?模板、鋼筋驗(yàn)收 檢查模板標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件預(yù)留拱度是否正確。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。 檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。 檢查水、電、暖等設(shè)備管 道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈?？刹捎酶邏嚎諝饣蚋邏核疀_洗，必要時(shí)可開設(shè)垃圾清理孔。也可用吸塵器吸除。 在混凝土澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢， １９ 施工單位質(zhì)量部門專職檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理或招標(biāo)單位駐工地代表檢查驗(yàn)收。經(jīng)以上各項(xiàng)檢查無誤并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模板和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。 ?砼材料要求 水泥：配制混凝土所用的水泥，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。 水泥的驗(yàn)收批： 同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過 200t。 水泥進(jìn)揚(yáng)時(shí)，應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其質(zhì)量、品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。還應(yīng)對(duì)袋裝水泥的重量進(jìn)行抽查，每袋不得少于標(biāo)志重量（ 50kg）的 98%，且隨機(jī)抽取 20 袋進(jìn)行檢驗(yàn)。 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)安定性和強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，一般還要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量或質(zhì)量證明書有疑問時(shí)，尚應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)其它性能，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可使用。 取樣方法及數(shù)量：水泥試樣必須在同一批水泥的不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在 20 點(diǎn)以上，并應(yīng)有代表性。取得的試樣經(jīng)充分混勻后，用防潮容器包裝，重量不少于 6kg。 水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、編號(hào)或散裝倉號(hào)按批分別存放，并做出標(biāo)識(shí)。 水泥應(yīng)貯存在干燥的庫棚內(nèi)，下面墊板、離地、四周墻壁各 300mm，堆放高度一般不超過 10 包。水泥貯存期從出廠之日起，一般不超過 3 個(gè)月，快硬水泥不超過 1 個(gè)月。貯存期間應(yīng)定期翻包，一般每 12 個(gè)月翻包一次。如因貯存不當(dāng)引起質(zhì)量明顯降低或水泥出廠超過 3 個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為 1 個(gè)月）時(shí) ，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果使用。 砂子：砂子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 碎石 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 碎石在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。堆放高度不宜超過 5m，但對(duì)單粒級(jí)或最大粒徑不超過 20mm的連續(xù)粒級(jí)，堆放高度可以增加到 10m，堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離化灰池、灰渣堆，嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。 ２０ 水：拌 制時(shí)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水（如自來水）。 外加劑：配制混凝土所用的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 外加劑的品種，應(yīng)根據(jù)使用外加劑的主要目的、施工及氣候條件、結(jié)合混凝土的原材料、配合比等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。選用的外加劑必須是經(jīng)國(guó)家、省、部委、直轄市級(jí)有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 外加劑的摻量，（以水泥重量的百分率表示）應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素參考技術(shù)說明通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 外加劑的適用范圍及施工方法可參考技術(shù)說明，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及其它有關(guān)的規(guī)定。 外加劑與水泥的適應(yīng)性應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，以免達(dá)到不預(yù)期的效果。當(dāng)水泥可供選擇時(shí)，應(yīng)選用對(duì)外加劑較為適應(yīng)的水泥。當(dāng)外加劑可供選擇時(shí)，應(yīng)選用對(duì)水泥比較適應(yīng)的外加劑。 外加劑在運(yùn)輸與貯存時(shí)，不得混雜及混入雜質(zhì)，要防止日曬雨淋。外加劑應(yīng)設(shè)專用倉庫或固定的場(chǎng)所保存、專人保管。庫房?jī)?nèi)要干燥整潔，不同品種外加劑應(yīng)分類存放，做好標(biāo)記，不得受潮和污染。 ?混凝土澆筑一般操作規(guī)定 混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。 混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常 觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 澆筑過程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。 混凝土自由傾落高度，不應(yīng)超過 2m；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以 50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 為使混凝土密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實(shí)。每層厚度不得超過下表的規(guī)定。 序號(hào) 振搗混凝土的方法 澆筑層的厚度（ mm） 1 插入式振搗 振搗器作用部分長(zhǎng) 度的 倍 2 表面振動(dòng) 200 注：為了不至損壞振動(dòng)棒及其連接器，實(shí)際使用時(shí)，振動(dòng)棒插入深度不大于棒長(zhǎng)的 3/4。 ２１ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間 (min) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫 不高于 25℃ 高于 25℃ C30 及 C30 以下 210 180 注：當(dāng)混凝土中摻有促凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù) 試驗(yàn)結(jié)果確定。 若澆筑混凝土的間歇時(shí)間超過上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 ，才允許繼續(xù)澆筑。 普通混凝土達(dá)到 強(qiáng)度所需齡期參考表 外界溫度 水泥品種及標(biāo)號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 時(shí)間（ h） 外界溫度 水泥品種