【正文】 外界溫度 水泥品種及標(biāo)號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 時(shí)間（ h） 外界溫度 水泥品種及標(biāo)號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 時(shí)間（ h） 15℃ C15 48 1015℃ C15 24 C20 44 C20 20 510℃ C15 32 15℃ C15 20 以下 C20 28 C20 20 以下 在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后適當(dāng)停歇（ ）使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間 (min) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫 不高于 25℃ 高于 25℃ C30 及 C30 以下 210 180 注：當(dāng)混凝土中摻有促凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù) 試驗(yàn)結(jié)果確定。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 序號(hào) 振搗混凝土的方法 澆筑層的厚度（ mm） 1 插入式振搗 振搗器作用部分長(zhǎng) 度的 倍 2 表面振動(dòng) 200 注：為了不至損壞振動(dòng)棒及其連接器，實(shí)際使用時(shí)，振動(dòng)棒插入深度不大于棒長(zhǎng)的 3/4。 為使混凝土密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過(guò)多，不易振實(shí)。 澆筑過(guò)程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。 混凝土澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。庫(kù)房?jī)?nèi)要干燥整潔，不同品種外加劑應(yīng)分類存放，做好標(biāo)記，不得受潮和污染。 外加劑在運(yùn)輸與貯存時(shí)，不得混雜及混入雜質(zhì)，要防止日曬雨淋。當(dāng)水泥可供選擇時(shí)，應(yīng)選用對(duì)外加劑較為適應(yīng)的水泥。 外加劑的適用范圍及施工方法可參考技術(shù)說(shuō)明，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及其它有關(guān)的規(guī)定。選用的外加劑必須是經(jīng)國(guó)家、省、部委、直轄市級(jí)有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 外加劑：配制混凝土所用的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。堆放高度不宜超過(guò) 5m，但對(duì)單粒級(jí)或最大粒徑不超過(guò) 20mm的連續(xù)粒級(jí)，堆放高度可以增加到 10m，堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離化灰池、灰渣堆，嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰石塊。 碎石 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 砂子：砂子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈。貯存期間應(yīng)定期翻包，一般每 12 個(gè)月翻包一次。 水泥應(yīng)貯存在干燥的庫(kù)棚內(nèi)，下面墊板、離地、四周墻壁各 300mm，堆放高度一般不超過(guò) 10 包。取得的試樣經(jīng)充分混勻后，用防潮容器包裝，重量不少于 6kg。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量或質(zhì)量證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，尚應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)其它性能，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可使用。還應(yīng)對(duì)袋裝水泥的重量進(jìn)行抽查，每袋不得少于標(biāo)志重量（ 50kg）的 98%，且隨機(jī)抽取 20 袋進(jìn)行檢驗(yàn)。 水泥的驗(yàn)收批： 同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過(guò) 200t。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模板和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢， １９ 施工單位質(zhì)量部門專職檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理或招標(biāo)單位駐工地代表檢查驗(yàn)收。也可用吸塵器吸除。 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。 檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。 在混凝土施工中，當(dāng)骨料顆粒級(jí)配發(fā)生顯著變化時(shí)，混凝土配合比的調(diào)整應(yīng)由試驗(yàn)室的專業(yè)人員進(jìn)行。外加劑水溶液中的水也應(yīng)在總用水量中扣除。當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及混凝土拌合物的坍落度進(jìn)行，如對(duì)混凝土有其它技術(shù)性能要求，除在計(jì)算和試配中予以考慮外，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)。 ?配合比 混凝土的配合比必須由試驗(yàn)室經(jīng)配合比設(shè)計(jì)后簽發(fā)。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn) １８ 收，并作好隱蔽工程記錄。鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度及混凝土保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定；鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時(shí)，應(yīng)搭好馬道。 受力鋼筋的保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土保護(hù)層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻模板的側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊或塑料卡；上下雙層主筋時(shí)，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置短鋼筋，保證設(shè)計(jì)間距。在將骨架放入模板之前，應(yīng)對(duì)梁的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并將模板內(nèi)清掃干凈，在模板底和側(cè)面，墊好鋼筋保護(hù)層的墊塊。 跨度較大的梁和連續(xù)梁必須現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝時(shí)，可在模板上放好支架，支架上擱橫木，在橫木上放置架立筋，在架立筋上劃好箍筋位置，套上箍筋并與架立筋綁扎好，然后，縱向主筋再與箍筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300MM。 D、梁與板 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于 25MM的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋露出部分，必須 １７ 在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。彎鉤與模板的角度最小為15176。（圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為 雙向彎曲，其底面的短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋上面。 鋼筋撐腳直徑選用：當(dāng)板厚 h≤ 300mm 時(shí)，為 810mm，當(dāng)板厚 h=300500mm時(shí)，為 1214mm；當(dāng)板厚 h≥ 5001000mm時(shí)，為 1618mm。綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。 B、基礎(chǔ) 鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩 行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁 扎架等。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（ JGJ27）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采用鋼筋氣壓焊時(shí)其施工技術(shù)條件和 １６ 質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋氣壓焊》（ GB12219）的規(guī)定。從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須具有焊工合 格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)，不宜超過(guò) 50%。 受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，對(duì)Ⅱ級(jí)抗震等級(jí)距梁端大于 （ h為梁截面有效高度）。 普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于 20mm 的Ⅰ級(jí)鋼筋及直徑大于 25mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋均宜采用焊接接頭。 3mm。 10mm；彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20mm；彎起鋼筋的彎起高度177。 彎曲成型鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋形狀正確，平面無(wú)翹曲不平現(xiàn)象；Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不能彎過(guò) 頭再?gòu)澔亍? 各種不同直徑鋼筋的半圓彎鉤增加長(zhǎng)度，在實(shí)際配料時(shí)，不能按統(tǒng)一的 １５ 直徑倍數(shù)計(jì)算，應(yīng)根據(jù)具體條件，采用操作經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其增加長(zhǎng)度可參考下表。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的 倍。 彎鉤，其賀弧彎曲直徑（ D） 應(yīng)不小于鋼筋直徑（ d）的 倍，平直部分長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑（ d）的 3倍。 ⑥鋼筋彎曲成型 鋼筋的形狀，尺寸必須按設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差177。 切斷好的鋼筋，應(yīng)按不同的規(guī)格、級(jí)別、長(zhǎng)度、用途等進(jìn)行編號(hào)掛牌，注明根數(shù)，分別堆放，剩余的鋼筋頭隨即清理，集中堆放。 機(jī)身上的鐵屑嚴(yán)禁用手直接抹除或用嘴吹，應(yīng)用刷子清除。鋼筋擺動(dòng)范圍和切刀附近非操作人員不得停留。 斷料時(shí)，手扶鋼筋的位置，應(yīng)距切斷機(jī)刀片 150MM 以 上，如手握端小于400MM時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，使鋼筋與切刀成垂直，并緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。 先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后方可作業(yè)。 采用切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀片下部保持水平，工作臺(tái)上宜裝滾筒裝置和控制斷料尺寸用的擋板。 經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋，在切斷時(shí)應(yīng)將鉗口部分切除。一般先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋調(diào)直可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直 。如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，Ⅰ級(jí)鋼筋不大于 6%；Ⅱ、Ⅲ鋼筋不大于 2%。 ④鋼筋調(diào)直 直徑 10mm 以下的盤園鋼筋， 10mm 以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料使用前，均需要進(jìn)行調(diào)直。 人工除銹，可將鋼筋在砂堆上來(lái)回除銹，也可以采用鋼絲刷子除銹。 采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹時(shí)，操作前應(yīng)檢查并做到：鋼絲刷的固定螺絲沒(méi)有松動(dòng)，防護(hù)罩及排塵設(shè)備完好，方可使用。在焊接前，焊點(diǎn)處的浮銹應(yīng)清除干凈。 5 墻板 +3 ③鋼筋除銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 20 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3， 0 １３ 9 受力鋼筋 保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 6 箍筋，構(gòu)造筋間距 焊接 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 20 3 骨架的寬度，高度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 焊接 177。（ GBJ020420xx）鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 加工鋼筋的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。焊接骨架不得漏焊，開(kāi)焊，網(wǎng)片漏焊，開(kāi)焊不得超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的 4%，且不得集中。帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸數(shù)量，間距，錨間長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號(hào)，性能及接頭所用鋼板，型鋼等均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 １２ 電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號(hào)放置在木（鐵）制的材料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘陪處理。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種規(guī)格，性能分別堆放防止銹蝕和污染。鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。 頂板模與墻體的接縫處，如果將頂板模直接靠墻上，容易造成接縫過(guò)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是應(yīng)用 帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬 25MM，深 15MM 的企口，板模板搭在企口上，板模與木方接觸處墊上海綿條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上。 C、采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4M 和 2M 刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在 2MM 以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得羅理想的效果。 ③墻柱爛根的處理 A、傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。 ②底模的拆除 主要從砼強(qiáng)度上考慮，頂板的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見(jiàn)下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 按設(shè)計(jì)時(shí)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分 率（ %） 板 ≤ 2 50 ≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 ?模板工 程質(zhì)量保證措施 １１ ①進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查 模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)的砼、不同水泥在不同氣溫條件下多長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到 的經(jīng)驗(yàn)。 ①墻、柱、梁側(cè)模的拆除 墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。 5 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 ⑥防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。 ④上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）齊全。 ②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。 ?立模前準(zhǔn)備工作 ①安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨(dú)存放，以免遺失。其模板必須清理干凈，接縫平整，滿涂隔離劑。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施：每件（處）墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 20xxCM2。模板接縫寬度應(yīng)不大于 。