【文章內(nèi)容簡介】 ，活性混合材的細度越細越好，但過細則粉磨困難，粉磨 電耗也將大幅度提高；另一方面，過細的混合材在攪拌混凝土?xí)r 用 水量增加，反而對混凝土的強度 和耐久性 有負面影響 。 綜合考慮兩方面的因素， 粉煤灰 、爐渣 、煤矸石 等混合材 的細度控制在 420m2/kg450m2/kg， 45μ m 篩篩余 810 比較合理。 水泥生產(chǎn)中傳統(tǒng)的做法是將熟料、 混合材 、石膏混合 在一起 粉磨 。 然而熟料與 粉煤灰 、爐渣 的易磨性存在 很大 差異， 另外 混合粉磨時， 熟料、混合材 兩者細度 也 難以兼顧，兼顧 混合材 細度不但會大幅度降低磨機的臺時產(chǎn)量，同時水泥電耗也顯著增加；兼顧熟料細度時， 混合材 不能充分激發(fā) 它們 的潛在活性，同 時會大大降低混合材的摻加量，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。 鑒于 項目所在地 有十分豐富的 粉煤灰 、 爐渣等 資源 ， 本項目首選 用熟料 +石膏 +爐渣 ；礦渣 +粉煤灰分 別粉磨工藝，將它們分別粉磨到要求的細度后，再按一定比例混合配制出不同品種的水泥， 該工藝 不但有利于熟料、煤矸石、 粉煤灰 各自強度的合理發(fā)揮，同時比 熟料、 煤矸石、 粉煤灰 混合粉磨 可以多摻 510%的混合材， 節(jié)約粉磨電耗 5%， 經(jīng)濟效益特別顯著。 在水泥 粉磨 生產(chǎn)中， 傳統(tǒng)的球磨機電耗占整個生產(chǎn)過程電耗的 7080%以上，因此盡量降低粉磨電耗是本項目節(jié)電的 最重要途徑。 粉磨 物料的 電耗遠遠大于破碎 物料的 電耗，一般粉磨電耗是破碎電耗的 10— 20 倍。 因此 多碎少磨，適當(dāng)縮小入磨粒度是磨機節(jié)電的最有效途徑。 目前國內(nèi)熟料粉碎設(shè)備有三類 —— 輥壓機、柱磨 機 和 各種 細碎機。 24 輥壓機可提高磨機產(chǎn)量 50%以上， 降低磨機電耗約 40%； 柱磨可提高磨機產(chǎn)量約 35%，降低磨機電耗約 25%； 各種 細碎機可提高磨機產(chǎn)量約 1020%，降低磨機電耗約 10%， 根據(jù)節(jié)電原則， 本項目首選輥壓機方案 。 綜上所述，本項目采用以下粉磨流程： A、熟料 +石膏 +爐渣 粉磨 選 用 1 臺Φ 140179。 70 輥壓機， 配置 1 臺 VW20xx 氣流 分級 機 （ V型選粉機） ； 1 臺Φ 179。 13m 球磨機， 配用一臺 20xx/OSEPA 選粉機 。 輥壓機與球磨機 均 采用閉路流程， 二者 共同組成聯(lián)合粉磨系統(tǒng) 。當(dāng) 水泥比表面積為360～ 380m2/Kg 時 ,系統(tǒng)生產(chǎn)能力為 130t/h。 V 型選粉機的粗粉經(jīng)提升機返回輥壓機系統(tǒng)，細粉同氣流進入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器收集的細粉入磨，排出的含塵氣流入磨尾 OSEPA 選粉機一次風(fēng)口。 B、 礦渣 +粉煤灰粉磨 選 用 1 臺Φ 179。 11m球磨機，采用閉路流程， 選粉機 配置 1 臺 HXF800高細粉專用選粉機，該選粉機是在 Osepa選 粉機的基礎(chǔ)上改進開發(fā)的 新產(chǎn)品 ,其特點是懸浮分散機構(gòu) 可以使物料在進入分級區(qū)前分散非常均勻，保證分級區(qū)料氣比均勻穩(wěn)定，特別適用于超細粉磨系統(tǒng)的選粉。 該粉磨系統(tǒng) 當(dāng)產(chǎn)品 比表面積為 420～ 450m2/Kg時 ,系統(tǒng)生產(chǎn)能力為 20t/h。 C、 分別粉磨后 分別進入各自的儲存庫 （中間配料庫 2個Φ 10179。 22m） ，庫底設(shè)有粉狀物料專用電子計量秤， 根據(jù)需要的水泥品種 按比例進行 配 合 ，輸送兼攪拌后進入水泥 庫 。 注明： 粉狀物料 計量 均選擇特制剛性葉輪給料機 +螺旋電子秤。該系統(tǒng) 25 的給料計量必須在庫內(nèi)配有出庫穩(wěn)定流量裝置， 特制剛性葉輪給料機 具有穩(wěn)料結(jié)構(gòu)和調(diào)速功能，螺旋電子秤在設(shè)計上采用柔性連接，以此保證計量精度的準確，該計量設(shè)備 動態(tài) 精度可達到177。 1%。 此外， 粉體計量設(shè)備 雖然較多，如德國 的 申克、菲斯特粉體秤，北京粉研所的轉(zhuǎn)子秤，合肥院的科氏力秤 等，除 科氏力秤 價格居中外，其它 設(shè)備 價格都非常 昂 貴。沖板流量計價格雖然較低，但占據(jù)空間高度較大，計量準確性和可靠性與螺旋電子秤相當(dāng)，所以本項目在粉體計量設(shè)備的選擇中優(yōu)先選用了螺旋電子秤。 選擇 本項目對環(huán)境造成污染主要是粉塵和噪聲。 粉塵治理方案 選擇 ⑴．所有原料進廠都設(shè)有卸料坑和卸車棚，以 消除卸車時無組織排放的粉塵對廠區(qū)環(huán)境造成的污染。 ⑵ .對所有原料堆場都設(shè)有密封的原料堆棚，防止大風(fēng)天氣將堆場的物料吹起造成二次 揚塵 。 ⑶ 對 生產(chǎn)線中 所有揚塵點 都 設(shè)置袋式除塵器， 除塵后排放濃度≤50mg/m3，排放濃度達到國標 GB 4915－ 20xx《 水泥廠大氣污染物排放標準 》 。 ⑷ .對取暖鍋爐等熱力設(shè)備除采用有效的除塵設(shè)備外，對排空煙囪設(shè)置煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置 。 噪聲治理方案 ⑴ 本項目噪聲主要來源于破碎機 、 球磨機 和風(fēng)機 ，對破碎機、球磨機均設(shè)有密封隔音的廠房 ，對風(fēng)機設(shè)進出風(fēng)口消音器 ⑵ 在廠區(qū)周圍盡量種植高 大的樹木 ，減弱噪音向廠外擴散 。 26 選擇 本項目 采用低投資的 PLC 集散控制系統(tǒng)。 因本項目特點是 模擬信號少，多為開關(guān)控制信號， 同時 由于 PLC技術(shù)發(fā)展，目前也具有很強的處理模擬信號的能力 。 因此選擇 以工業(yè)控制計算機和 PLC 為基礎(chǔ)集成的分散型控制系統(tǒng)， 并 配以靈活的組態(tài)軟件 ，自動控制整條生產(chǎn)線。 子項 工藝 方案 選擇及優(yōu)化 破碎 該物料進入輥壓機，破碎后粒度 ≤ 50mm即可。因此 石膏 破碎 選擇 1 臺PEX400179。 600 細碎 顎式 破碎 機，進料粒度≤ 350mm，破碎后粒度≤ 25mm，破碎 機能力 25t/h。 破碎后 各物料 用膠帶機輸送至 熟料 配料站 。 破碎 該物料進入混合材磨，破碎后 要求 粒度越細越好。 因此 爐渣 破碎選擇1 臺 PCX1000179。 1000 二合一錘式 破碎 機，進料粒度≤ 350mm，破碎后粒度≤5mm， 小于 3mm 的物料占 70%以上。 破碎機能力 60t/h， 破碎后各物料用膠帶機輸送至 混合材 配料站 。 配料站 及計量設(shè)備選擇 共設(shè) 5 座配料庫，其中 3 座φ 179。 18m 鋼混 庫， 分別儲存熟料 和爐渣。該庫基礎(chǔ)和支架均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，庫體為黑鋼板焊接倉 ； 2座φ 5179。 15m鋼板庫， 分別儲存天 然 石膏 和脫硫石膏 。該庫 177。 以下為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，以上為鋼結(jié)構(gòu)支架，庫體為黑鋼板焊接倉。 熟料磨 配料站 出料口設(shè)置 調(diào)速定量給料機 ， 將各種物料 按一定比例從 27 庫底卸出計量， 配合好的物料經(jīng)膠帶輸送機送至 熟料粉 磨 系統(tǒng)。 注明： 粒狀物料計量均選擇 德國申克技術(shù)國產(chǎn)的膠帶式 調(diào)速 定量給料機，該計量設(shè)備在水泥企業(yè)廣泛應(yīng)用，技術(shù)成熟，運行可靠， 動態(tài) 計量精度 可達到 177。 %。 選粉機是閉路粉磨系統(tǒng)中的重要組成部分。選粉機的作用是將出磨物料中符合要求的細粉及時選出，粗粉返回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨。因此選粉效率 和循環(huán)負荷是評述選粉機性能優(yōu)劣的主要指標。 目前國內(nèi)普遍采用的是改進型的第二代選粉機 和第三代選粉機。 第二代 選粉機歸屬 旋風(fēng)式 選粉，種類繁多， 經(jīng)多次改進， 具有代表性的 是轉(zhuǎn)子式 旋風(fēng) 選粉機 ， 包括二次風(fēng)選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、雙出風(fēng)選粉機 和三分離選粉機 等 ； 第三代 選粉機歸屬轉(zhuǎn)籠渦流式選粉， 具有代表性 的是 改進型 OSepa 選粉機。第二代選粉機循環(huán)負荷一般為 150%250%，第三代選粉機循環(huán)負荷一般為 100%200%，在同一循環(huán)負荷下，選粉效率第三代高于第二代。 本項目 優(yōu)先 選擇 第三代選粉機， 即 熟料粉磨選用 改進型 OSepa 選粉機 ， 混合材 粉磨選用 HSC1500型空氣噴射型 超細粉專用 選粉機。 注明： ⑴ HSC800 型空氣噴射型選粉機也是在 OSEPA 選粉機的基礎(chǔ)上改進開發(fā)的選粉機。它具成品細度細、選粉效率高等優(yōu)點，特別適用于高細粉磨系統(tǒng)。 ⑵ 本 項目 所選 擇 的 HSC800 型空氣噴射型選粉機 、 改進型 OSepa 選粉機與 旋風(fēng)式 、離心式 選粉機相比具有以下特點： 28 處理粉料量大，產(chǎn)品顆粒級配尺寸范圍窄。與一般選粉機相比， O— Sepa選粉機所選粗粉中細粉含量極少，即成品回收率極高，因而磨系統(tǒng)具有較低的循環(huán)負荷率。 粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量 由于 選粉機效率高，回料中的細粉含量少，循環(huán)量低，因而磨內(nèi)過粉磨減少，料球比降低，有利于提高磨機的粉磨效率。另外 OSepa 選粉機所選產(chǎn)品顆粒級配合理，在保證水泥質(zhì)量相同的情況下，產(chǎn)品細度和比表面積降低，為此粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量還可進一步提高。 ，并將含塵氣流作為風(fēng)選氣流使用，而不影響選粉效果。 OSepa選粉機所選產(chǎn)品 3～ 30μ m顆粒含量增加。 由于 OSepa選粉機允許磨內(nèi)含塵氣體全部用作選粉空氣使用，還可補充 大 部分冷風(fēng)，因此能有效地降低水泥溫度，保證了水 泥質(zhì)量。 ，維修量小 OSepa選粉機僅需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速就能在較大范圍內(nèi)改變產(chǎn)品細度，產(chǎn)品比表面積可在 280～ 650m2/Kg范圍內(nèi)任意選擇。 選粉機的導(dǎo)向板和旋流葉片采用耐磨材料制造，磨損率 較 低 。 ，流程簡單 OSepa 選粉機設(shè)備緊湊，體積僅為離心式、旋風(fēng)式選粉機 15～ 20%，系統(tǒng)流程簡單，減少了設(shè)備數(shù)量。 29 庫選擇及優(yōu)化 水泥企業(yè)傳統(tǒng)的 水泥儲 庫多為圓形鋼筋 混凝土 庫， 該 庫土建投資較大，建設(shè)周期長，優(yōu)點是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用壽命長，保溫和防水泥結(jié)露性能好 。 近 10 多年， 眾多的水泥企業(yè)采用了利浦鋼板倉做水泥庫。該庫土建投資較小，建設(shè)周期短，缺點是庫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，使用壽命短，保溫和防水泥結(jié)露性能不如鋼筋混凝土庫。 利浦鋼板倉與混凝土倉性能比較 （表 41） 性能比較 LIPP 式鋼板倉 混凝土筒倉 備注 工程 造價 60% 100% 制造方法 工廠化機械作業(yè) 滑模施工 對天氣要求 不受季節(jié)、氣候影響 受季節(jié) 、 氣影響 主要指冬季 施工 對周圍場地要求 不需輔助施工區(qū) 施工對環(huán)境影響小 施工范圍大 對環(huán)境影響 較 大 倉體自重 15% 100% 使用壽命 50% 100% LIPP 倉 在國內(nèi)已應(yīng)用 20余年 適用范圍 各種粉狀物料 各種 粒狀、 粉狀物料 根據(jù)上述對比，本項目水泥庫采用 6 座φ 15179。 30m 利浦鋼板倉。 單庫有效容積 4100m3,單庫水泥儲量 6000噸。 其中 3 座儲存 ，最大儲存期 ； 3 座儲存 普通硅酸鹽水泥，最大儲存期 天。每個庫 庫側(cè) 均 設(shè)置散裝發(fā)運系統(tǒng) ，散裝頭上有料位檢測裝置，車滿時可自動停止卸料。地中衡計量后出廠。 水泥 庫內(nèi)設(shè)有卸料充氣裝置及出料口減壓錐，氣源由羅茨鼓風(fēng)機提供。該庫屬 IBAU型多料流連續(xù)均化庫， 入庫 水泥下落 呈層 狀 分布， 庫底 充氣裝 30 置 分成六個卸料區(qū)， 每個 充氣區(qū)上部的物料下落 時 形成一個漏斗，同時切割多層 水泥 ， 通過定時控制不同的充氣區(qū)，在出料口處形成多股料流出庫 。 庫頂采用 起拱 1520176。圓臺型結(jié)構(gòu)。 庫內(nèi) 水泥經(jīng)庫底卸料閥、 FU 鏈式輸送 機 送至水泥包裝車間。 水泥包裝 選擇 引進技術(shù)、國內(nèi)制造的 3 臺回轉(zhuǎn)式 8 嘴 包裝機，每臺包裝機產(chǎn)量 90～ 110t/h。 來自水泥庫的水泥經(jīng) 提升機提升 入振動篩、中間倉，再經(jīng)倉底手動開關(guān)閥，立式雙層分格輪下料閥進入包裝機。包裝好的袋裝水泥經(jīng)卸包膠帶機、破包處理機、輥道、電子校正稱、膠 帶輸送機送入袋裝水泥成品庫內(nèi)儲存，也可直接由汽車裝車機進行裝車。 成品庫 成品庫規(guī)格分別為 100179。 36m，水泥儲量為 5000t，儲期為 。 壓縮機 空氣 壓縮機選擇 2臺 23m3/min的螺桿式空氣壓縮機及冷凍式空氣干燥裝置，其中 1 臺壓縮機備用。該壓縮空氣站為脈沖袋收塵器、各氣動 儀表提供壓力 的壓縮空氣 。 其他 化驗室、 控制室 、 辦公室集中設(shè)置。 備品備件庫、機修車間等 按需要設(shè)置 。 工藝 流程 工藝流程詳見 — 附圖 3工藝流程圖 31 工藝平衡 水泥配合比（ %） 水泥品種一： 表 42 熟料 （ %） 天然 石膏（ %） 脫硫石膏（ %） 粉煤灰 （ %） 礦渣 +爐渣 （ %） 60 20 15 水泥品種二： 表 43 熟料 （ %） 天然 石膏（ %） 脫硫石膏（ %） 粉煤灰 （ %） 礦渣 +爐渣 （ %） 75 10 10 物料平衡 物料平衡詳見表 44 平衡 主機 設(shè)備 平衡詳見表 45 平衡 物料儲存 平衡 詳見表 46 32 物 料 平 衡 表 表 44 水泥 品種 原料名稱 物料水分（ %） 噸水泥消耗定額 物料平衡量（ t） 含物料損失年消耗量 （ 噸 /噸水泥） 干基物料 含天然水分物料 干基 濕基 每小時 每天 每年 每小時 每天 每年 水