數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)大全五篇(編輯修改稿)
2024-10-22 10:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 01 ； ； G03 R18；G91 Z5； G03 Y50 R18；G91 G00 Z25； G90 G40 G00 X0 Y0； G69； M99；數(shù)控加工中心二（1）零件圖(2)毛坯為96mmx96mmx50mm,材料為低碳鋼。(3)程序： O0001 G54 G90 G00 X0 Y0 G90 G00 X0 Y0 Z25； Z25； D03 M98 P51006； M03 S800 F100； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P41005； D01 M98 P1007； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P51006； D04 M98 P1008； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D02 M98 P51006； M30；子程序：O1005 G90 G00 X0 Y0； Y35； G91 Z22； X25； G01 Z7 F100； X40 ； G90 G01 X20 Y0； X0 ； G02 X0 Y20 R20； X40 ； X20 Y0 R20； X25 Y35； X0 Y20 R20； X60； X20 Y0 R20； G91 G00 Z25； G91 G00 Z25； G40 G00 X0 Y0； G40 G00 X0 Y0； M99； M99； O1007 O1006 G90 G00 X100 Y45； G90 G00 X0 Y0； G01 Z15； G91 Z16 F100； G42 G01 X50； G00 X100 Y100； G01 X35； G01 Z11 F100； G03 X45 Y35 R10； G90 G42 G01 X100 G01 Y35； G03 X35 Y45 R10； G01 X35；G03 X45 Y35 R10； G01 Y35；G03 X35 Y45 R10； G01 X100； Z3；G40 G00 X0 Y0 Z25； M99； O1008 G90 G28 Z0； M05； T02 M06；G44 G00 Z50 H02； M03 S600；G99 G82 X35 Y35 Z22 R2； F50 K6； X35 Y35； X35 Y35； X35 Y35；G49 G00 X0 Y0 Z25 M05； M99；總結(jié)與感想：通過(guò)一周的學(xué)習(xí)，我學(xué)習(xí)到了很多的東西，同時(shí)也遇到了很多的困難，所幸的是我學(xué)會(huì)了車床，銑床，加工中心的簡(jiǎn)單操作，比如機(jī)床的對(duì)刀 簡(jiǎn)單零件的加工，但是車床也遇到了很多的困難，剛開始的時(shí)候?qū)Φ恫徽_，導(dǎo)致零件車出來(lái)數(shù)據(jù)不正確，而我們通過(guò)多次的對(duì)刀學(xué)習(xí)，幾次討論，問(wèn)老師，同學(xué)，一起解決的問(wèn)題，在寫程序的時(shí)候，我們有時(shí)搞不清楚X,Z軸的+、方向，容易搞錯(cuò)，而在加工的時(shí)候走的路線不正確，導(dǎo)致還要重新的檢查程序，但是通過(guò)同學(xué)老師的幫助，第3天我們還是艱難的把零件加工出來(lái)了，后面就是我們加工了個(gè)人的零件，通過(guò)前面的學(xué)習(xí)，我簡(jiǎn)單的加工了一個(gè)零件，但是我感覺(jué)太簡(jiǎn)單，沒(méi)有什么難度，就學(xué)習(xí)了一下螺紋加工，鉆孔等，加工了一個(gè)我感覺(jué)比較有難度的零件，這些可就比前面的難多了。第二周，由于工作的原因，沒(méi)能到實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所實(shí)訓(xùn)。所以實(shí)訓(xùn)報(bào)告后面有些是向同學(xué)借鑒的，望老師理解。在這里要感謝老師和同學(xué)在實(shí)訓(xùn)期間的幫助，沒(méi)有老師和同學(xué)們的幫助，不可能完成的這么快。第四篇：數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程公差及其加工誤差的概念,尺寸公差越小,則尺寸精度越高,)基本尺寸:)極限尺寸:。)尺寸偏差:,、下尺寸偏差之間的零件為合格，否則為不合格。4)尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量。公差等于最大極限尺寸減去最小極限尺寸的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差之代數(shù)的絕對(duì)值?；境叽纭O限尺寸、尺寸偏差及尺寸公差之間的關(guān)系。5)公差等級(jí)：用以確定尺寸精確程度的等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有20個(gè)等級(jí),它們是IT0ITO, IT1,??，IT17，IT18。其中IT01級(jí)精度最低。6)基本偏差：用以確定公差帶相對(duì)于零線位置上的偏差或下偏差，一般以靠近零線的那個(gè)偏差稱為基本偏差。7)配合：配合是指基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔軸公差帶之間的關(guān)系。根據(jù)配合間隙或過(guò)盈的大小，分為間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。8)基準(zhǔn)制：國(guó)際規(guī)定采用兩種不同方法獲得孔與軸的三種配合，稱為兩種配合制度?；字疲夯酒钜欢ǖ目椎墓顜?，與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合性質(zhì)的一種制度。國(guó)標(biāo)規(guī)定基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)孔的偏差代號(hào)為“H”，其下偏差為零?；S制：基本偏差一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合性質(zhì)的一種制度。國(guó)標(biāo)規(guī)定基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)軸的偏差代號(hào)為“h”，其上偏差為零。常用量具及其使用方法 1)游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可測(cè)量外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度和深度等尺寸。按用途不同游標(biāo)卡尺可分為：普通游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺、游標(biāo)高度尺等。2）千分尺千分尺是一種比游標(biāo)卡尺更精密的量具，測(cè)量精度為0．。3）百分表百分表是一種指示量具，主要用于校正工件的裝夾位置、檢查工件的形狀和位置誤差及測(cè)量工具內(nèi)徑等。量具的維護(hù)與保管量具是用來(lái)測(cè)量工件尺寸的工具，在使用過(guò)程中應(yīng)加以精心的維護(hù)和保養(yǎng)，才能保證工件的測(cè)量精度，延長(zhǎng)量具的使用壽命。因此，必須做到以下幾點(diǎn)：1）在使用前應(yīng)將量具擦干凈，用完后必須再次拭洗干凈，涂油并放入專用量具盒內(nèi)。2）3）量具不能隨便亂放、亂扔，應(yīng)放在規(guī)定的地方。不能用精密量具去檢毛坯的尺寸或運(yùn)動(dòng)著的工作。測(cè)量時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，不能過(guò)猛、過(guò)大。4）量具有問(wèn)題時(shí)，不能私自拆卸修理，應(yīng)交工具室由專業(yè)人員修理。精密量具應(yīng)定期送計(jì)量部門鑒定。數(shù)控機(jī)床的分類數(shù)控機(jī)床的品種很多，通常按下列方式進(jìn)行分類。 1)金屬切削數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)的車、銑、刨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨插機(jī)床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。盡管這些數(shù)控加工機(jī)床在加工方法上存在著很大的差異，具體的控制方式也不同，但它們都具有很好的精度一致性、較高的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。2）特種加工類數(shù)控機(jī)床 除數(shù)控切削加工機(jī)床外，數(shù)控技術(shù)也大量用
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