【文章內容簡介】 現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。2．勤儉辦廠的原則開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。3．持之以恒的原則“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。三、作用1．提高企業(yè)形象2．提高生產(chǎn)效率和工作效率 3．提高庫存周轉率4．減少故障，保障品質5．加強安全，減少安全隱患6．養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產(chǎn)成本 7．縮短作業(yè)周期，保證交期8．改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化四、方法1．定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。3．看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。4．顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解。編輯本段5S現(xiàn)場管理一、原則常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用清掃，清除垃圾和污穢，防止污染素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)二、效用5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。1．確保安全（Safety）通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。2．擴大銷售(Sales)5S是一名很好的業(yè)務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。3．標準化(Standardization)通過推行5S，在企業(yè)內部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質量打下基礎。4．客戶滿意（Satisfaction）由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩(wěn)定。5．節(jié)約（Saving）通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。三、內容通過實施5S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質：★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）★遵守規(guī)定的習慣★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣 ★文明禮貌的習慣 1．整理★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； ★不必要的東西要盡快處理掉。目的：★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送★塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小?！锱锛?、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間?！镂锲冯s亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判別基準 3．將不要物品清除出工作場所4．對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查 2．整頓★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。★明確數(shù)量，并進行有效地標識。目的：★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環(huán)境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：1．前一步驟整理的工作要落實 2．流程布置，確定放置場所 3．規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．劃線定位5．場所、物品標識整頓的“3要素”：場所、方法、標識 放置場所★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數(shù)量 3．清掃★將工作場所清掃干凈?！锉３止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗的環(huán)境。目的：★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮★穩(wěn)定品質★減少工業(yè)傷害 注意點：責任化、制度化。實施要領：1．建立清掃責任區(qū)（室內外）2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污3．調查污染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準，作為規(guī)范 4．清潔將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。目的：維持上面3S的成果 注意點：制度化，定期檢查。實施要領：1．前面3S工作 2．考評方法3．獎懲制度，加強執(zhí)行4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5．素養(yǎng)通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工★提高員工文明禮貌水準★營造團體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領：1．服裝、儀容、識別證標準 2．共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定 3．禮儀守則4．訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）編輯本段企業(yè)推行5S的目的做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會惶惶不安，員工就會大量流失，就會影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營及經(jīng)濟效率，使企業(yè)嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。所以，一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的：1．改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。3．改善零件在庫周轉率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。4．減少直至消除故障，保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產(chǎn)品質。5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。6．降低生產(chǎn)成本第六個目的，強調的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7．改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。8．縮短作業(yè)周期，確保交貨推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。編輯本段推行5S的實現(xiàn)手法 手法一：看板管理看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。5S之看板管理 手法二：5S巡檢系統(tǒng)5S 巡檢系統(tǒng)是為制造業(yè)企業(yè)徹底貫徹5S管理而開發(fā)的一套包含硬件在內的一體化解決方案，使5S管理的實施更為系統(tǒng)化，標準化，同時也進一步提高當前5S巡檢的效率，并為5S的有效實施提供更為有力的系統(tǒng)保證。5S巡檢系統(tǒng)系統(tǒng)說明：● 用戶在管理端軟件定義相應的檢測區(qū)域，檢查點，檢測項目等內容；● 巡檢儀可通過網(wǎng)絡從管理端下載相應的檢查內容；● 操作人員手持巡檢儀根據(jù)巡檢路線進行檢測；● 每個巡檢點都標志有相應的ID卡，巡檢人員刷卡，記錄檢查的時間，并自動調出相應的檢查項目；● 檢查完畢后，操作人員將數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中；● 在系統(tǒng)軟件中，對不合格項，系統(tǒng)將通過郵件發(fā)送到相關的5S負責人郵箱中；● 系統(tǒng)可生成5S巡檢日報表及匯總的趨勢圖等報表；● 對不合格項目，系統(tǒng)將對改善措施及糾正的流程進行記錄跟蹤并記錄在系統(tǒng)中；[2]四、誤區(qū)1．我們公司已經(jīng)做過5S了2．我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 3．5S就是把現(xiàn)場搞干凈 4．5S只是工廠現(xiàn)場的事情 5．5S活動看不到經(jīng)濟效益 6．工作太忙，沒有時間做5S 7．我們是搞技術的，做5S是浪費時間 8．我們這個行業(yè)不可能做好5S五、實施要點整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術 清掃：責任化——明確崗位5S責任清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則六、檢查要點1．有沒有用途不明之物2．有沒有內容不明之物3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個人的東西 7．有沒有把東西放在通道上8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損）11．工夾具、計測器等是否放在所定位置上 12．移動是否容易13．架子的后面或上面是否置放東西14．架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放 15．危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17．相同零件是否散置在幾個不同的地方18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）19．工場是否到處保管著零件七、推行步驟步驟1：成立推行組織為了有效地推進5S活動，需要建立一個符合企業(yè)條件的推進組織——5S推行委員會。推行委員會的責任人包括5S委員會、推進事務局、各部分負責人以及部門5S代表等，不同的責任人承擔不同的職責，如表21所示。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理擔任5S委員會的委員長，從全局的角度推進5S的實施。步驟2：擬定推行方針及目標方針制定：推動5S管理時，制定方針作為導入之指