【文章內(nèi)容簡介】 具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。 整體決定且標示了放置場所嗎?遵守了易找、易取、易放嗎?有無危險的放置方法？ 治工具、計測器放置場所是否按種類區(qū)分開來放置的?工具定置標準化嗎?是需要的合適限量嗎? 3 加工品規(guī)定了標準的加工量嗎?規(guī)定了加工品的放置場所嗎?明確了表示加工品的名稱和數(shù)量嗎? 材料部品倉庫貨架有順序標識嗎？貨架里的貨物、物品有品名標識嗎?在容器上有無品名、數(shù)量的標識? 作業(yè)現(xiàn)場有通路標識嗎?表示物、揭示物容易看見嗎? 地面上有突起物嗎??3S/4S 清掃、清潔的方法說起清掃給人印象就是大掃除，說起清潔則印象是洗手。這種一看就簡單的事，但要是理解并實施起來卻不是那么簡單就能做到的。、清潔不能順利進行呢 清掃、清潔為什么要徹底進行呢?這沒有進行說明，所以（有人）會認為這不是很重要的事情。在清掃、清潔中偷工減料的話，不知道是否有何負面效果。工作場所的負責人的無知、不關(guān)心、無責任感。沒有規(guī)定清掃時間，或者即使決定了也不遵守。清掃的責任區(qū)分不清楚，所以垃圾散亂的地方無人管。清掃的用具不完備。清掃的方法各人以隨意的方法做，未進行標準化。清掃后的狀態(tài)好壞沒有進行判定。、清潔的思維方法清掃將放在“是工作的一部份”的位置上。清掃是為維護心情良好、輕松愉快的工作現(xiàn)場所必須做 的。清掃具有“通過驅(qū)逐垃圾、塵埃來維護質(zhì)量、預防機械第三篇：5s現(xiàn)場管理培訓內(nèi)容.思考：在我們的門店二級考評當中，是否把工作現(xiàn)場的管理作為一項考核指標，為什么？您對自己所在的工作環(huán)境是否滿意，如果不滿意，又存在哪些問題？ 5s是什么？對我們的工作有什么意義，如何來操作和推行？ 本課程希望幫助您：找出工作現(xiàn)場管理中存在的問題并找出解決方案；掌握5s現(xiàn)場管理的定義及推行方法，能夠在日常工作和生活中用5s的方法來管理工作現(xiàn)場；幫助每一位團隊成員養(yǎng)成良好的習慣，為我們的成功之路增添砝碼。課程概況： 5s的定義及效能 5s推行前的準備 5s的實施要點 5s的實施方法 5s實施的成果與誤區(qū) 5s的定義及效能 5s是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。因羅馬拼音的第一個字母是s，所以被稱為5s。整理，區(qū)分有用的和無用的物品，把不用的去除。整頓，將有用的放好，標示好。清掃，清楚工作場所的贓物、徹底清楚工作場所的垃圾和灰塵。清潔，維持整理、整頓、清掃3s的成果，持續(xù)的推行3s，使3s規(guī)范化、制度化，保持工作現(xiàn)場干凈、整潔。素養(yǎng)，養(yǎng)成從事5s的工作習慣，使之稱為日常工作的自覺性行為；習慣決定性格，性格決定命運。5s的效能：提升企業(yè)的形象，增加客戶滿意度，是企業(yè)最好的廣告。良好習慣的養(yǎng)成使員工的精神面貌改善，增加自身的成就感和對企業(yè)的歸屬感。對工作現(xiàn)場進行科學的整理。整頓，可便于找尋東西，減少時間浪費。大大節(jié)約儲存空間，減少空間的浪費。培養(yǎng)認真的工作態(tài)度，減少馬虎。讓員工感到心情舒暢，工作效率提升。提升管理品質(zhì)，創(chuàng)建一流的規(guī)范化企業(yè)。5s推行前的準備 推行5s的障礙： a、領(lǐng)導不重視，活動自生自滅； b、員工參與度不高，產(chǎn)生抵觸情緒； c、不能堅持，因客觀原因半途而廢。d、員工認為工作忙，沒有時間做5s。（1）消除意識障礙： a、最高領(lǐng)導人高度重視，一定要做而不是盡量； b、提高員工的參與熱情，培訓、召開動員會、報告會、內(nèi)部文章、征集標語、做改善提案。c、持續(xù)推行，成為一種潛在意識。（2）成立推行委員會： 5s推行委員會的權(quán)責：（1）對稽查的項目做判定（2）對5s稽查投訴做仲裁（3）研究、討論推行5s的可行方案；（4）處理稽查過程中的異常問題；（5）可以及時抽查5s的推行情況；（6）擬定5s評分表及各種獎懲規(guī)定；（7）監(jiān)督5s評比的公平性。委員會是一個常設(shè)組織，最好由各級的主管來擔當，保證持續(xù)進行。干事的權(quán)責：（1）參與5s稽核，保證公平性（2）對于評分標準有權(quán)提出異議（3）提出推行5s活動的建議；（4）各項評分必須保證公平性，否則嚴處。（3）宣傳和培訓： a、讓員工提出標語：人人做整理，場地有條理；保持素養(yǎng)心，天天好心情，把提出標語的員工名字也貼出來，宣傳刊物上做好； b、對員工進行培訓。培養(yǎng)一批骨干員工，由他們推進組織。委外培訓；購買學習資料，內(nèi)部培訓；參觀推行了5s并取得成效的企業(yè)。（4）示范區(qū)的5s活動。示范區(qū)：選擇某一有代表性的部門做示范，成功后推行至各部門，如可選擇倉庫和某個環(huán)境較差的門店進行示范。示范區(qū)的成功可以改變員工觀望、懷疑的態(tài)度，提高員工推行5s的信心。方法：前后拍照展示、5s成果報告 步驟：選定示范區(qū)、找出問題并記錄和分類、員工培訓、制定推行計劃、成果的總結(jié)與分享 5s的實施要點： 1）整理的要點：廢棄的決心。a、不用的一定要廢棄，現(xiàn)場騰出空間，避免拿錯； b、行動果斷，不用的處理掉，不常用的放在倉庫，常用的放在現(xiàn)場； c、廢棄的東西進行判定；（1）處理方法依次為：作價處理；轉(zhuǎn)給其他部門；修理修復；扔掉。（2）建立廢棄物品的處理程序：誰提出，誰批準，誰處理。倉庫、辦公室、賣場，都可以采用類似的方法。2）整頓的要點：定位、定量、標識 定位：按使用頻率分別放在近的地方和遠的地方。定量：在不影響生產(chǎn)和經(jīng)營的情況下，數(shù)量越少越好； 標識：通常在工廠里用不同的顏色標識不同的工作區(qū)，倉庫也可采用類似的方法。要的東西隨時拿得到，其他人也能很快找到。3）清掃的要點：徹底的清掃，看得見和看不見的地方都要清掃，從中發(fā)現(xiàn)問題，如藥品效期、庫存情況等，清掃時隨時記錄，事后研究對策 目的：穩(wěn)定品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)污染源，及時發(fā)現(xiàn)和預警問題 4清潔的要點：把整理、整頓、清掃的內(nèi)容和職責明確在每一個人的身上 責任者是誰：誰使用誰負責，海爾每一塊玻璃都有責任者。標準化：解決問題的最好方法固化下來，使之標準化。5）素養(yǎng)的實施要點：a、持續(xù)不斷的推行前4s工作；制定員工行為規(guī)范；不斷對員工進行培訓；培養(yǎng)“自覺、自主、自立”的三自行員工，培養(yǎng)員工的品質(zhì)意識、問題意識和改善意識。b、獎懲結(jié)合，培訓，嚴懲違紀行為。c、最終目的是培養(yǎng)員工的良好習慣，員工素質(zhì)提高。5s的實施方法：（1）紅牌作戰(zhàn)：需要改善的用紅牌來標識，不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。（2）目視管理：讓員工用眼睛看出工作進展狀況是否正常，并迅速做出判斷和對策，常用的辦公物品，如透明膠、剪刀等定位。例子：倉庫分布圖、公告欄、看板、逃生平面圖、工廠里的區(qū)域劃線； 倉庫：最大庫存量與安全庫存量的控制，防止過量采購與缺貨。5s情況確認表：責任人姓名、責任范圍、達到的要求、實施情況的記錄（3）查檢表：定期檢查并加以控制，糾正偏差 導入PDCA管理循環(huán)。計劃、做、查核、改進。查檢表內(nèi)容：根據(jù)企業(yè)自身情況設(shè)計標準化的查檢表，給予打分，找出問題，協(xié)助改進。5s的成果與誤區(qū) 好處（1）排除資源、空間的浪費；（2）員工士氣增加，心態(tài)變化使得工作效率提升；（3）增加客戶的滿意度 5s活動的標準化：把5s活動的成果保持下去。檢查：干事進行定期和不定期檢查。評比：每月對5s活動進行成果評分與獎勵，與員工獎金掛鉤。做的好的單位的集體照和個人照放在報紙上。標準化：制定標準，問題改善和改進，標準化。ISO9000：怎么寫怎么做，怎么做怎么寫，固化下來。（1）沒有標準化，產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定。（2）根據(jù)企業(yè)實際情況，隨時改進標準。（3）標準化實例：地面干凈，墻面脫落的地方馬上修復；物品擺放干凈、整齊，沒有灰塵；文件擺放整齊，方便取用的文件與不常用的文件分開擺放，廢棄的文件隨時廢棄。（4）實施標準的記錄：區(qū)域、責任人、要求、實施周期、查檢表、日期表、抽檢。5s的誤區(qū)：（1）5s就是大掃除 5s持續(xù)的，目的是讓員工養(yǎng)成良好習慣（2）5s是一線員工的事 需要全員參與，領(lǐng)導帶頭參與才能取得良好的效果（3）搞好5s，企業(yè)就無任何問題了 5s是個基本功，還要做好戰(zhàn)略管理和營銷管理，光做5s是不夠的；（4）5s是一項花錢的活動，能夠賺錢？ 開頭投入，中間持平，最后為企業(yè)創(chuàng)造受益，是一個長期的過程。（5）太忙了，沒時間做5s。發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，最終省去浪費的時間。（6）標準不是寫在紙上，而是需要長期宣傳和監(jiān)督的，由高層領(lǐng)導來帶頭推行?？偨Y(jié)： 通過學習本課程，你是否對5s現(xiàn)場管理的定義和操作方法有了一定的了解？5s要做出成果重在領(lǐng)導的牽頭推進與全體員工的積極參與，各部門都要執(zhí)行到位，這是一個長期的過程。本課程希望幫助您掌握一些所在的門店或工作區(qū)域的現(xiàn)場管理方法，提升門店或部門的形象和員工素質(zhì)，最終實現(xiàn)更好的工作業(yè)績。第四篇：“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容（一）整理“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的，制定“要”和“不要”的判別基準，把要與不要的人、事、物分開，將必需物品與非必需品區(qū)分開，要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量，擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，再將不需要的人、事、物加以處理，這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點首先是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的，在崗位上不要放置必需品以外的物品；其次是對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、碎屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！其要點如下：①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；③即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉，決不手軟!⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。因為不整理而發(fā)生的浪費：①空間的浪費②使用棚架或柜櫥的浪費③零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費④放置處變得窄?、葸B不要的東西也要管理的浪費⑥庫存管理或盤點花時間的浪費5S“整理”執(zhí)行技巧：定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所零亂的根源，主要來源于：a)未及時舍棄無用的物品；b)未將物品分類；c)未規(guī)定物品分類標準；d)未規(guī)定放置區(qū)域、方法；e)未對各類物品進行正確標識；f)不好的工作習慣；g)未定期整頓、清掃。騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：a)存物間、框、架；b)文件資料及桌箱柜；c)零組部件、產(chǎn)品；d)工具設(shè)備；e)倉庫、車間、辦公場所、公共場所；f)室外；g)室內(nèi)外通道；h)門面、墻面、廣告欄等。整理的實施方法深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認識a)確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費b)向全體員工宣講，取得共識c)下發(fā)整理的措施d)規(guī)定整理要求對工作現(xiàn)場進行全面檢查點檢出那些東西是不需要和多余的，具體檢查要求：a)辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域）檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等；b)地面（物別注意內(nèi)部、死角）檢查內(nèi)容：機器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油