現(xiàn)場5s管理(編輯修改稿)
2025-02-26 21:51 本頁面
【文章內容簡介】 欄 步驟 6: 實施 1．前期作業(yè)準備 方法說明會 道具準備 2．工廠洗澡運動（全體上下徹底大掃除） 3．建立地面劃線及物品標識標準 4． 3定、 3要素展開 （定置、定量、定容） （人、物、環(huán)境） 5．定點攝影 6．做成 5S管理日常確認表及實施 17 有效推行 5S管理 －－ 步驟 8 、 9 步驟 7:活動評比辦法確定 1． 加權系數(shù) : 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2． 考核評分法 步驟 8:查核 1．現(xiàn)場查核 2． 5S管理問題點質疑、解答 3． 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等） 步驟 9:評比及獎懲 1． 依 5S管理活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。 18 有效推行 5S管理 －－ 步驟 11 步驟 10:檢討與修正 各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。 1. QC手法 在 5S管理活動中，適當導入 QC手法是很有必要的，能使 5S管理活動推行得更加順利、更有成效。 步驟 11:納入定期管理活動中 1． 標準化、制度化的完善 2． 實施各種 5S管理強化月活動 19 （二）檢查要點 有沒有用途不明之物 有沒有內容不明之物 有沒有閑置的容器、紙箱 有沒有不要之物 輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 有沒有亂放個人的東西 有沒有把東西放在通路上 物品有沒有和通路平行或成直角地放 是否有變型的包裝箱等捆包材料 20 （二）檢查要點（續(xù)） 包裝箱等有否破損（容器破損） 1工夾具、計測器等是否放在所定位置上 1移動是否容易 1架子的后面或上面是否置放東西 1架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放 1危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 1作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 1相同零件是否散置在幾個不同的地方 1作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等） 1工場是否到處保管著零件 21 三、整理之要與不要的分類標準范例 （一）要 正常的設備、機器或電氣裝置 附屬設備（滑臺、工作臺、料架） 臺車、推車、堆高機 正常使用中的工具 正常的工作椅、板凳 尚有使用價值的消耗用品 原材料、半成品、成品 尚有利用價值的邊料 墊板、塑膠框、防塵用品 使用中的垃圾桶、垃圾袋 22 （一）要 1使用中的樣品 1辦公用品、文具 1使用中的清潔用品 1美化用的海報、看板 1推行中的活動海報、看板 1有用的書稿、雜志、報表 1其它（私人用品） 23 三、整理之要與不要的分類標準范例 （二）不要 地板上的 A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 B、油污 C、不再使用的設備、工夾具、模具 D、不再使用的辦公用品、垃圾筒 E、破墊板、紙箱、抹布、籃框 F、呆料或過期樣品 桌子或櫥柜中的 A、破舊的書籍、報紙 B、破椅墊 C、老舊無用的報表、帳本 D、損耗的工具、余料、樣品 24 三、整理之要與不要的分類標準范例 （二）不要 墻壁上的 A、蜘蛛網 B、過期海報、看板 C、無用的提案箱、卡片箱、掛架 D、過時的月歷、標語 E、損壞的時鐘 吊著的 A、工作臺上過期的作業(yè)指示書 B、不再使用的配線配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夾具 E、更改前的部門牌 25 四、員工在 5S管理活動中的責任 自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 通路必須始終保持清潔和暢通 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所 滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層 保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 不斷清掃，保持清潔 注意上級的指示，并加以配合。 26 五、干部在 5S管理活動中的責任 配合公司政策，全力支持與推行 5S管理 參加外界有關 5S管理教育訓練，吸收 5S管理技巧 廣泛搜集資料，認真研讀 5S管理活動相關書籍 部門內 5S管理之宣導及參與公司 5S管理文宣活動 規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作 依公司之 5S管理進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè) 協(xié)助部屬克服 5S管理之障礙與困難點 熟讀
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