【文章內容簡介】 作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。步驟5：活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果★最高主管發(fā)表宣言（晨會、內部報刊等）★海報、內部報刊宣傳★宣傳欄步驟6：實施2.“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）4.“3定”、“3要素”展開6.“5S日常確認表”及實施步驟7：活動評比辦法確定: 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)步驟8：查核、解答（如征文活動等）步驟9：評比及獎懲依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。步驟10：檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。手法在5S活動中，適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。步驟11：納入定期管理活動中★標準化、制度化的完善★實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動需要強調的一點是，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。5S現(xiàn)場管理法實施要點整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術 清掃：責任化——明確崗位5S責任清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關系5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質”，則能起到事半功倍的效果。推行5S的實質5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧！（1S）——整理“整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細內容應該是：將需要和不需要的東西分類；丟棄或處理不需要的東西；管理需要的東西。但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費。C 錯誤的觀念導致浪費我們先舉因錯誤導致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用；從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；請的搬運人員越多，表示我公司很忙；因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；這個小刀傷沒關系，隨便綁貼一下就沒事了；以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂；有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；“喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看?！鼻謇怼安灰钡臇|西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本??等浪費。C “要”的整理管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的：要用的（1）一個月內使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不經(jīng)常使用的（1）一個月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。（2S）——整頓執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質、材料控制成本上，達到最大的效益。（3S）——清掃產(chǎn)品品質的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃”應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內側均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設備永遠維持在最佳的運轉狀態(tài)下，進而生產(chǎn)出良好品質的產(chǎn)品。（4S）——清潔“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不“表面行動”，而是表示了“結果”的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。（5S）——習慣、紀律5個S——整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是“習慣”。5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是“習慣”。以中國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從“紀律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習慣，成為一個高尚的人！5S活動，則有下列的手法工具。（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。（三）看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業(yè)。（四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和瞭解。5S推進的步驟及具體方法、實例1S整理：分清要與不要整理推進的10個步驟整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽實例分享：設備整理活動/產(chǎn)品整理活動/在制品整理活動/作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動2S整頓：零時間找到需要整頓推行的6個步驟及10個具體方法整頓執(zhí)行的注意事項實例分享：廠區(qū)位置的命名和標識/出入門牌整頓標示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標準規(guī)則的整頓推行3S清掃：即點檢，發(fā)現(xiàn)不正常清掃推行的6個步驟和要領清掃的注意事項實例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設備的“清掃”4S“清潔”：第一先訣要求是使設備和工具正常使用“清潔”的三不原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂“清潔”推行的5個步驟5S素養(yǎng)：改變員工行為素養(yǎng)推行的步驟和要點制定禮儀守則，實施各種培訓：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀+1S“安全”：事前的預防監(jiān)督“安全”推行的要領實施安全生產(chǎn)教育目視安全管理5S管理活動推行的案例與問題處理員工和管理人員在5S活動中的責任辦公室的5S活動推進案例推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析實施5S活動中的十五個技巧突出重點、各個擊破蟑螂搜尋法 公用設施重點法天空捕蟬 地毯搜索下班后檢查法 老鼠覓食法文藝宣傳 目標張貼法綠化認養(yǎng)法 紅單連罰有獎征答 重點推廣法會議記錄表 榮譽委員5S管理標語如下：清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度整理，區(qū)分物品的用途，清楚多余的東西整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)持之以恒才能做好5S：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律?！?S現(xiàn)場管理技能提升》內容簡介（一）5S的定義與作用（二）如何有效地推行整理（三）如何有效地推行整頓（四）如何有效地推行清掃（包括清掃成功的決定因素）（五）如何有效地推行清潔和素養(yǎng)（六）企業(yè)如何成功地實施5S四、適合對象企業(yè)中對工廠和生產(chǎn)負責的經(jīng)理、主管和相關工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓顧問人員?！?系列產(chǎn)品：《精益生產(chǎn)》《車間現(xiàn)場管理》《5S現(xiàn)場管理技能提升》《5S管理實戰(zhàn)》詳細目錄：為什么需要5S管理？無聲但最有魅力的推銷員降低成本的利器建立標準化的推動者管理人才的培養(yǎng)工具對5S管理的八大認識誤區(qū)誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過5S了誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場搞干凈誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場的事情誤區(qū)5：5S活動看不到經(jīng)濟效益誤區(qū)6：工作太忙，沒有時間做5S誤區(qū)7：我們是搞技術的，做5S是浪費時間誤區(qū)8：我們這個行業(yè)不可能做好5S5S推進的步驟及具體方法、實例1S整理：分清要與不要○整理推進的10個步驟○整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽○實例分享：設備整理活動/產(chǎn)品整理活動/在制品整理活動/作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動2S整頓：零時間找到需要○整頓推行的6個步驟及10個具體方法○整頓執(zhí)行的注意事項○實例分享：廠區(qū)位置的命名和標識/出入門牌整頓標示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標準規(guī)則的整頓推行3S清掃：即點檢，發(fā)現(xiàn)不正?！鹎鍜咄菩械?個步驟和要領○清掃的注意事項○實例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設備的“清掃”4S“清潔”：第一先訣要求是使設備和工具正常使用○“清潔”的三不原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂○“清潔”推行的5個步驟5S素養(yǎng)：改變員工行為○素養(yǎng)推行的步驟和要點○制定禮儀守則，實施各種培訓：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀+1S“安全”：事前的預防監(jiān)督○“安全”推行的要領○實施安全生產(chǎn)教育○目視安全管理5S管理活動推行的案例與問題處理員工和管理人員在5S活動中的責任辦公室的5S活動推進案例推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析實施5S活動中的十五個技巧18