【文章內(nèi)容簡介】 與底模接縫處粘5mm雙面膠條，采用對銷拉桿使模板就位。拉桿應有足夠的強度和較小的變形。拉桿和模內(nèi)支撐應設置在同一平面，通過內(nèi)外支撐調(diào)整、對中、加固，使其穩(wěn)固。端頭模板要和側(cè)面模板牢固連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，側(cè)模采用組合鋼模拼裝，用ф20對拉螺桿固定。2．混凝土澆筑 連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標蓋梁首件工程施工總結(jié)2012年8月16日，進行了澆筑，其澆筑66m179。（1）蓋梁砼設計強度為C30，采用自拌混凝土，由混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，用吊車及料斗入模。（2）蓋梁混凝土的原材料，選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組蓋梁顏色一致。（3）每個蓋梁均按照整體一次澆筑，中間不設施工縫的方式進行澆筑。（4）蓋梁澆搗的順序從兩側(cè)懸臂端往中間對稱進行。（5）為防止混凝土離析。（6）混凝土澆筑采用分層澆筑的方法，每一層澆筑厚度采用30cm，混凝土振搗棒伸入到下一層，以確保澆注密實，同時嚴格控制好澆搗振動時間和振動部位，防止超振或漏振?，F(xiàn)場以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為澆筑密實的參考標準。（7）混凝土澆筑過程中，由質(zhì)檢員負責觀察檢查支架、模板、鋼筋等布置情況，如發(fā)現(xiàn)松動變形、移位和錯漏碰缺等情況及時處理解決。（8）蓋梁澆筑完成后及時進行收漿、掃毛，做到表面平整、粗糙。支承面混凝土表面平整、光潔。（9）完成收漿、掃毛后，采用覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須超過7d。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標蓋梁首件工程施工總結(jié)（10）現(xiàn)場每車做好坍落度檢查，混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求按實施。2．拆模養(yǎng)生砼澆筑完成待砼初凝后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。砼強度為3MP左右時安排施工人員拆除側(cè)模。拆除側(cè)模后蓋梁灑水并包裹塑料薄膜，蓋梁頂放置一桶水，桶底留有小口漏水，保證蓋梁常濕潤。2．檢查驗收項目部測量人員對澆筑完成的蓋梁進行軸線、豎直度復核，符合設計及規(guī)范要求?，F(xiàn)場技術(shù)人員對砼外觀、節(jié)錯點錯臺、平整度進行檢查，均符合設計及規(guī)范要求。七、施工質(zhì)量控制混凝土工程質(zhì)量保證措施① 對于水泥、碎石、砂等材料進行驗收,不合格材料不驗收、不使用。② 混凝土配料采用自動計量，特別是混凝土拌合均采用自動計量拌合站，以確保計量準確。③ 混凝土振搗混凝土澆注中，采取定人定崗負責振搗。插入式振動器振動的移動間距，與側(cè)模保持510cm；插入下層混凝土510cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時間一般為2040秒左右，確保整體振搗密實。當出現(xiàn)下列情況時，表明混凝土己振搗完成： 連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標蓋梁首件工程施工總結(jié)，或沉落不顯著； ，或振搗四周無氣泡冒出； 、無氣泡； 。④ 要加強對混凝土澆注后的養(yǎng)護蓋梁側(cè)面利用塑料薄膜養(yǎng)護工藝，蓋梁頂采用灑水養(yǎng)生。保證混凝土外觀質(zhì)量措施為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取了一定的預防保證措施和處理措施，通常情況下主要從配合比、混凝土搗固、養(yǎng)護等幾方面著手考慮。加強混凝土的養(yǎng)護，防止出現(xiàn)脫水現(xiàn)象和干縮裂縫混凝土在澆筑終凝后的10～12小時內(nèi)，不斷的澆水濕潤加強養(yǎng)護，維護了良好的硬化條件，澆水的次數(shù)能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度。在一般氣候條件下，當氣溫在15℃以上時，最初三天白天應每隔2小時澆水一次，夜間澆水兩次。在以后的日期中，每晝夜?jié)菜拇?。在較干燥氣候條件下或混凝土中水份較少時，澆水次數(shù)有適當增加，養(yǎng)護期為7天。此外，在炎熱和干燥氣候中灌注混凝土時還注意以下幾點：① 混凝土拌合物不會太干，稍帶些塑性，水泥用量也比普通混凝土酌量增加。② 用吸水性較強的備料（如水制砂）時，在拌合前將備料灑水濕透，使水泥硬化有儲備水分。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標蓋梁首件工程施工總結(jié)另外，為了防止混凝土膨脹裂紋的產(chǎn)生，嚴格的控制了水泥安定性，且骨料中沒有雜質(zhì)?；炷帘砻尜|(zhì)量通病的防治措施① 根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度。發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時，減小了混凝土的水灰比和坍落度；在高溫季節(jié)施工時，向模板外面灑水使之降溫，以至抑制氣泡的產(chǎn)生。② 適當減小澆筑分層厚度，減少排氣阻力。采用插入式振搗器時的分層厚度控制在30cm左右。八、安全保證措施建立安全保證體系項目設立安全管理機構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。安全教育和培訓、對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，考核合格后，準許其進入操作崗位。、對起重、焊接特殊工種的工人，進行專門的安全操作培訓。持證上崗。、在采用新工藝、新方法、新設備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。、設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標蓋梁首件工程施工總結(jié)落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，杜絕了各種事故的發(fā)生且嚴格的執(zhí)行了施工安全操作規(guī)程。各項安全技術(shù)措施、施工操作人員進入現(xiàn)場時都佩戴了安全帽，電工、電焊工穿絕緣鞋,電源接線連接規(guī)范。、現(xiàn)場施工配置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全管理工作，并建立了安全保證體系。、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，保證了使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人未擅自操作。、在設備顯著位置懸掛了操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。九、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。制定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工連霍高速洛陽至三門峽段改擴建工程TJ—13標蓋梁首件工程施工總結(jié)設施。十、首件工程中存在的不足由于混凝土攪拌站離工程所在地較近，混凝土未能完全拌合均勻，另外振搗棒振搗時間可能不足，導致蓋梁施工時混凝土表面氣孔較多；項目部從模板清理、混凝土原材料、混凝土攪拌、混凝土振搗等各方面進行認真分析，逐項落實，以期得到較大改進?，F(xiàn)場指揮人員與吊車司機配合不默契，導致增加了澆筑砼的時間，增加了施工成本，且存在安全隱患。十一、下步施工注意事項和需要進一步改進的地方加強現(xiàn)場施工人員的培訓，保證施工人員配合默契，協(xié)同施工。防止因為配合不當而導致發(fā)生施工安全和質(zhì)量事故。加強混凝土質(zhì)量的控制。嚴格控制混凝土的塌落度、混凝土出機到灌注的時間，保證混凝土的質(zhì)量。十二、總結(jié)通過蓋梁首件整個工程施工過程來看，我標段所確定的蓋梁施工工藝滿足蓋梁施工的要求，可以用于后期蓋梁施工。通過首件施工，使全體蓋梁施工隊伍加深了對蓋梁施工工藝的理解，增強了其質(zhì)量意識。同時我們也發(fā)現(xiàn)了在施工過程中存在的問題，針對問題我們提出了改進措施。在后續(xù)施工中我們將發(fā)揚首件工程中的優(yōu)點，繼續(xù)改進或優(yōu)化工藝方案，杜絕在首件工程的問題再次發(fā)生，