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正文內(nèi)容

蓋梁及臺(tái)帽施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2024-09-04 12:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 177。5同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。5(13)鋼筋骨架片綁扎安裝前,測(cè)量隊(duì)?wèi)?yīng)放樣出墩柱軸線,根據(jù)軸線在托架底模上平均分出鋼筋外邊緣位置,并做好標(biāo)記。吊車起吊時(shí)前,現(xiàn)將兩根等長(zhǎng)吊繩橫綁在幾根骨架片兩端,主勾吊在吊繩另一端均勻受力起勾,緩慢下落。當(dāng)骨架片吊至托架上方時(shí),專人指揮,保證平穩(wěn)吊放,骨架片綁扎成型前后,完成保護(hù)墊塊的安放,鋼筋保護(hù)塊采用定制的高標(biāo)號(hào)砼墊塊,最后完成側(cè)模拼裝。 模板的安裝蓋梁模板采用廠家定做定型鋼模板,依據(jù)蓋梁尺寸大小,全線共計(jì)橋墩蓋梁3種,計(jì)劃加工六套底模、兩套側(cè)模,側(cè)模及底模分別配置調(diào)節(jié)模板,調(diào)節(jié)模板寬度為10cm,、調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)共用,橋臺(tái)蓋梁模板制作一套。蓋梁、臺(tái)帽模板統(tǒng)一采用吊車進(jìn)行安裝,模板之間采用螺桿進(jìn)行連接,安裝好的模板應(yīng)線型順適,接頭緊密平整,位置準(zhǔn)確。蓋梁模板的設(shè)計(jì)及加工按照無(wú)水砼施工標(biāo)準(zhǔn)控制,模板的設(shè)計(jì)和加工應(yīng)滿足:接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相對(duì)位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、安裝方便、在使用過(guò)程不變形、無(wú)損壞、不倒塌,在滿足模板的施工及質(zhì)量的前提下,盡量考慮經(jīng)濟(jì)、施工效率等成本因素。根據(jù)本工程的特點(diǎn),蓋梁采用普通鋼模,主要由6mm厚鋼板和[12cm槽鋼組成,背枋為[12cm雙槽鋼,采用Ф16鋼筋作為對(duì)拉桿,對(duì)拉蓋梁模板。 模板安裝的技術(shù)要求(1)模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與安全爬梯聯(lián)接,避免引起模板變形或安全事故。(2) 安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應(yīng)的措施。(3)模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。(4)模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。(5)澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板安裝完成后,及時(shí)通知測(cè)量隊(duì)對(duì)蓋梁模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),在標(biāo)高無(wú)誤的情況下,再由測(cè)量隊(duì)放出蓋梁中軸線和支座墊石鋼筋預(yù)埋位置,及時(shí)預(yù)埋支座墊石第一層鋼筋網(wǎng)片。待所有工序完成后,報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入下一步工序。蓋梁砼坍落度控制在160~200mm,砼澆筑前,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋及模板,監(jiān)理檢查合格后再澆筑砼。蓋梁混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工進(jìn)度情況,砼吊運(yùn)前期考慮采用由50噸吊車配合料斗直接入模,后期聯(lián)系租賃泵車入模,入模高度不能大于2m,超過(guò)2m則布置串筒?;炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,分層應(yīng)保持水平,分層厚度控制在50cm以內(nèi),澆筑順序?yàn)橄葷仓芍敳糠?,然后向中間及兩邊澆筑,采用插入式振搗器振搗混凝土,與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm距離,插入下層混凝土5~10cm,每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件;對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)至該部位混凝土實(shí)心實(shí)意為止;澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。 澆筑結(jié)束后及時(shí)對(duì)頂面進(jìn)行收面保證蓋梁頂面平整,在砼初凝之前(澆筑完成2小時(shí)左右)對(duì)頂面砼進(jìn)行二次收光,確保頂部砼的密實(shí)度和光澤度。(約20~24小時(shí))方可拆除模板,拆除模板時(shí)嚴(yán)禁劃刮砼表面或碰撞砼邊角,保證蓋梁成品內(nèi)在和外觀質(zhì)量。存在局部色差、水印等質(zhì)量缺陷應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn),在監(jiān)理工程師允許進(jìn)行修飾處理。在蓋梁、臺(tái)帽澆筑完成進(jìn)行二次收面后即可進(jìn)行土工布覆蓋滴灌養(yǎng)生。拆模后隨即用土工布包裹采用U型卡固定土工布,滴灌養(yǎng)生(定期更換滴灌桶)保證土工布長(zhǎng)期濕潤(rùn),養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。蓋梁澆筑完成后,待養(yǎng)生7天到期即可進(jìn)行成品檢測(cè)。蓋梁成形后其成品檢測(cè)主要有混凝土強(qiáng)度和基準(zhǔn)標(biāo)高、軸線檢測(cè)?;炷翉?qiáng)度由項(xiàng)目試驗(yàn)室派專人用回彈儀對(duì)外部側(cè)墻進(jìn)行兩次(7天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度)回彈,并收集相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算對(duì)比,保證強(qiáng)度符合要求。蓋梁頂面標(biāo)高直接關(guān)系到T梁架設(shè)和橋面標(biāo)高,所以蓋梁標(biāo)高和軸線復(fù)測(cè)至關(guān)重要。在蓋梁底模未拆前即可對(duì)蓋梁進(jìn)行復(fù)測(cè),在蓋梁頂面兩側(cè)(高低側(cè))隨意抽取幾個(gè)水平點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)照設(shè)計(jì)值把誤差控制在+2cm以內(nèi)。最后復(fù)測(cè)支座墊石預(yù)埋鋼筋位置檢測(cè)軸線偏位情況,由測(cè)量隊(duì)放樣處中點(diǎn),再用鋼卷尺對(duì)稱拉伸至蓋梁外邊進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)。 臺(tái)帽施工工藝(1)、橋臺(tái)開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率,放出邊樁,再按照橋臺(tái)臺(tái)帽的尺寸、確定基坑開(kāi)挖尺寸,基坑設(shè)置排水溝和集水井,及時(shí)排清積水?;娱_(kāi)挖輪廓線用白灰灑出,基坑底邊超出臺(tái)帽邊線50cm,作為施工平臺(tái),石質(zhì)邊坡按照1:、土質(zhì)邊坡按照1:1坡比控制。待臺(tái)帽施工完成后,對(duì)開(kāi)挖面回填夯實(shí)。(2)、樁頭處理樁基檢驗(yàn)合格后,將多余樁頭鑿除,并使兩根樁基樁頂在同一平面。(3)、測(cè)量放樣施工前首先根據(jù)全線測(cè)量控制網(wǎng),確定橋位控制三角網(wǎng)基點(diǎn)樁和高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)樁,并根據(jù)已給控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行臺(tái)帽平面位置放樣,定出臺(tái)帽的各個(gè)角點(diǎn),并且測(cè)量各個(gè)角點(diǎn)的高程,計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)的模板支護(hù)高度,修整臺(tái)帽底面標(biāo)高?;拥撞颗_(tái)帽位置澆注15cm厚C20砼,墊層比承臺(tái)平面尺寸每邊大30cm,以保證臺(tái)帽鋼筋不受污染,然后綁扎鋼筋,立模板。(4)、鋼筋骨架制作及安裝臺(tái)帽、擋塊鋼筋骨架就近進(jìn)行,選擇平整硬地,便于加工,并考慮吊車的吊裝。首先鋼筋在加工棚下料制成排架,單片運(yùn)至事先準(zhǔn)備好的場(chǎng)地,定位鋼筋安裝的間距,現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接制作成鋼筋骨架。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,起吊安裝。骨架片成型吊裝時(shí),因本身長(zhǎng)度較長(zhǎng),自身剛度較差,為避免起吊變形,采用長(zhǎng)鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。起吊時(shí),骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩,以防在空中轉(zhuǎn)動(dòng),影響就位。鋼筋保護(hù)層厚度的預(yù)防措施:,且要能滿足在澆筑砼及其它外荷載下鋼筋保護(hù)層厚度。如用砂漿墊塊,墊塊的厚度及強(qiáng)度要滿足要求,對(duì)稱綁扎在鋼筋骨架的四周。(5)、模板安裝臺(tái)帽及耳背墻模板由專業(yè)廠家加工制作,進(jìn)場(chǎng)前要先檢查模板的平整度和光潔度,使
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