橋梁蓋梁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 00:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋位置允許偏差 附表2檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。5同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護層厚度柱、梁、拱肋177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。10板177。3 模板、支架安裝的允許偏差 附表3項 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。15柱、墻和梁177。10墩臺177。10模板內(nèi)部尺寸上部所有構(gòu)件177。5，0基礎(chǔ)177。30墩臺177。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5模板相鄰表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架拱架縱軸線的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高+20，10：砼澆注前，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。以上各項全部符合設(shè)計要求后方可澆注砼。砼拌合站集中拌合、砼罐車運輸、泵車吊運砼入模。在入模前檢查混凝土的坍落度及均勻性。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層且對稱澆注，每層厚度不超過40cm，砼振搗以砼面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜（約30S~40S）。在灌注上層砼時，要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于10cm。砼振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，澆注砼時要留足夠數(shù)量的砼試件。混凝土必須一次澆注完成，澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故間斷時，間斷時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間。在澆注過程中或完成時，若混凝土表面泌水較多，需在不擾動混凝土的條件下采取措施將水排除。繼續(xù)澆注時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆注完成后，混凝土頂面應(yīng)修整抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。澆注期間，應(yīng)設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。：砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期內(nèi)必須保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。：，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。：當(dāng)蓋梁砼強度達到設(shè)計強度80%以上時，拆除承重底模。五、施工工藝框圖鑿除柱頂浮漿安裝承重抱箍等支撐安裝蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋澆注蓋梁砼拆側(cè)模養(yǎng)生砼運輸坍落度試驗留取試件安裝蓋梁側(cè)模拆底模六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進行施工。 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 混凝土表面平整、光潔、棱角線平直。 實測項目應(yīng)符合下表中的要求。序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）177。203軸線偏位（mm）104頂面高程（mm）177。105支撐墊石預(yù)留位置（mm）10五、勞動力組織主要工程技術(shù)及管理負責(zé)人項目負責(zé)人：楊 鵬 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：張 建安全工程師：胡德偉 試驗負責(zé)人：蘭 威物資負責(zé)人：張永忠 質(zhì)檢工程師：黃 江 測量負責(zé)人：王連強 施工隊負責(zé)人：郭靖、張華 施工人員配備 序號勞動力工種人數(shù)備注1砼工2持證上崗2電焊工4持證上崗3鋼筋工3持證上崗
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