【文章內容簡介】 監(jiān)察部備案，每季度對重大隱患排查一次，排查結果分報公司、市煤炭局、豫西分局備案。公司三個職能部門聯(lián)合每月對所屬各礦井進行安全隱患排查一次，對查出的問題下達整改指令，要求礦井嚴格按照“五定”原則落實整改，切實把安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保了礦井安全生產。大力推進安全質量標準化礦井的創(chuàng)建煤礦安全質量標準化達標工作日常檢查驗收評比和獎懲情自2010年質量標準化工作開展以來，公司高度重視，共投入數(shù)億元用于各礦井的安全質量標準化的創(chuàng)建。目前，公司各礦井礦容礦貌煥然一新，地面工業(yè)廣場、道路均得到了硬化、美化、綠化，“六科一室”軟硬件配備到位，“兩堂一舍”得到了美化、凈化。主副井提升系統(tǒng)均采用了自動變頻，更換了井下所有淘汰落后設備，推廣使用大斷面、復合支護，砌筑高標準臺階、水溝，井下巷道刷白，機電硐室美化、亮化。公司印發(fā)《煤礦各崗位工種標準化操作規(guī)范》，對各崗位工種進行培訓學習，職工“手指口述”、“崗位描述”，熟練掌握崗位技能，上標準崗，干標準活，提升礦井文化建設，實現(xiàn)文明生產。三、存在問題和不足由于新標準剛下發(fā)，各專業(yè)人員對新標準的理解和掌握還不夠深入，在標準的掌握上還有待進一步提高。各類資料管理不夠規(guī)范，仍需提高。大斷面、復合支護改革仍需加大力度。由于公司各礦井基礎條件較差，起步較晚，雖然我們在煤礦安全質量標準化創(chuàng)建上下了大功夫，做了大投入，我們做了很大努力，縱向看我們的進步和變化不小，但橫向看我們與國有大礦相比還有很大差距，質量標準化管理水平、理念需進一步提高。四、下一步工作思路和工作重點以加強基礎管理、文明生產為出發(fā)點，進一步強化安全意識，提升安全質量標準化管理水平，大力推進質量標準化創(chuàng)建工作，力爭在2013年底前使公司一、二、六礦達到河南省安全質量標準化礦井一級標準，五、七、九礦達到省二級標準，三礦達到三級標準。工作重點：大力推進大斷面、高強度、復合支護改革應用。以走出去、請進來方式指導公司各礦質量標準化建設。以開展文明生產為主線，全面推進安全質量標準礦井創(chuàng)建工作。繼續(xù)以開展體系建設為重點、整體推進文明生產。繼續(xù)深入開展地面、井下環(huán)境標準化治理。以上是我公司在煤礦安全質量標準化創(chuàng)建方面所做的工作及下一步的創(chuàng)建規(guī)劃，敬請各位領導專家批評指正，我們將以這次檢查為動力、為新起點，認真貫徹各位領導的重要指示精神，進一步認清形勢，明確重點，持續(xù)整改，全面提升，扎實做好煤礦安全質量標準化創(chuàng)建工作，為確保安全生產奠定堅實的基礎。最后祝各位領導、專家在濟源工作愉快，謝謝！第三篇：安全質量標準化匯報材料(定稿)雙龍煤業(yè)公司安全質量標準化工作匯報材料雙龍煤業(yè)公司 2011年3月8日一、礦井概況：陜西雙龍煤業(yè)開發(fā)有限責任公司前身陜西蒼村雙龍煤礦是 90 年代初在礦井基本建設施工任務不足的情況下，由煤炭部批準建設的扶貧小井，設計能力 30 萬噸／年。1992 年 7 月開工建設，2000 年 12 月底建成簡易投產，2002 年經過技術改造生產能力擴增到 60 萬噸／年。2007 年經過改制重組，企業(yè)名稱由陜西蒼村雙龍煤礦變更為陜西雙龍煤業(yè)開發(fā)有限責任公司，由陜西煤炭建設公司控股。為了提高礦井機械化程度，改善礦井安全生產條件，經陜西煤業(yè)化工集團批準，2007年礦井將回采工藝由高檔普采改為輕型支架綜采，掘進工藝由炮掘改為綜掘；同時對礦井主要巷道進行了全面返修，巷道支護形式由原來的料石碹和鋼棚支護改進為錨網(wǎng)噴支護；2010年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系統(tǒng)，對井下采空區(qū)瓦斯進行埋管抽放，有效地解決了回風大巷兩側采空區(qū)瓦斯涌出異常的問題；極大地改善了礦井安全生產條件。2008年礦井生產能力核定為60 萬噸／年。雙龍煤業(yè)目前在冊人數(shù)410人，其中管理人員41人，工程技術人員19人。礦井開拓方式為斜井單水平開拓，主斜井長475m，付斜井長440m。目前，礦井生產布局為一個綜采工作面，兩個綜掘工作面。礦井通風采用中央并列式通風，地面安裝兩套同等能力軸流式主要通風機,其中一臺工作,一臺備用,主要通風機工作方法為抽出式,風機型號為BDK626NO20，供電電壓6KV，電機功率2160KW。 m/min，； m/min， m/t，鑒定結果為低瓦斯礦井。礦井主運輸為鋼絲繩芯強力膠帶輸送機，輔助運輸為絞車提升，絞車型號為JK2，電機功率280KW，電控系統(tǒng)采用PLC變頻控制系統(tǒng)，該絞車與FCX型斜巷常閉式防跑車裝臵、絞車后備保護配合使用，功能齊全并運行正常。礦井主排水泵房設臵在井底大巷，主副水倉容量600m，安裝D8545*6多級離心泵三臺，其中一臺工作，一臺檢修，一臺備用，單臺流量85m/h，揚程270m，電機功率110KW，效率70%/h；礦井實際正常涌水量Qn實=43 m/h，實際最大涌水量Qm實 =49 m/h。礦井地面設35KV變電所一座，供電電源Ⅰ回路取自雙龍鎮(zhèn)35KV變電站，備用回路由黃陵礦業(yè)公司二號井110KV變電站供給，備用電源熱備用，井下設中央變電所和采區(qū)變電所，供電線路均實現(xiàn)了雙回路，同時采區(qū)局部通風機供電實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。主排水泵、主井絞車、副井絞車、主通風機333供電線路均實現(xiàn)了雙回路。根據(jù)國家安監(jiān)總局、國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知要求，我司及時制定了方案，并付諸實施，于2010年底完善了礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)統(tǒng)和通信聯(lián)絡系統(tǒng)，新建了礦井壓風自救系統(tǒng)。井下緊急避險系統(tǒng)計劃于2012年6月前完成。二、礦井安全質量標準化建設情況：2010年，我們緊緊圍繞陜煤化集團、陜煤建司安全質量標準化達標工作總體部署和要求，堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則，加強管理，加大資金投入，注重員工培訓，進一步推進礦井安全質量標準化建設。㈠、成立了機構，明確了責任為了加強組織領導，公司成立了以經理為組長，副經理為副組長，各業(yè)務部室專業(yè)人員為成員的質量標準化領導小組，制定了達標規(guī)劃和實施細則，明確責任。公司生產部負責日常工作，全面落實礦井質量標準化達標工作，同時實行了職能部門負責人包干責任制，形成齊抓共管，責任共擔的管理體系。㈡、完善了各項標準化管理制度我司結合實際情況，在以前的基礎上完善了安全質量標準化培訓制度、安全質量標準化工作獎罰制度、安全質量標準化檢查驗收制度、安全質量標準化責任追究制度、安全質量標準化例會制度和安全質量標準化實施細則，并嚴格執(zhí)行。㈢、加大投入，提高裝備水平，改善安全作業(yè)環(huán)境 我們積極推廣使用新技術、新裝備，不斷完善安全質量標準化基礎建設。，用于改善采、掘、機、運、通、地測防治水各系統(tǒng)狀況，完善安全設施、設備。其中：在“一通三防”：礦井通風系統(tǒng)方面，：⑴購臵主扇電機（YBF400S1160/6KV）2臺，；⑵巷道維修（拉底、返碹、掛網(wǎng)錨噴）450m，；局部通風方面，：⑴購臵對旋式局部通風機FBD系列（2*15KW）6套，；⑵；礦井安全監(jiān)控方面，（GJC4/100）2臺，管道溫度傳感器（GWD100G）2臺,管道負壓傳感器（GP312）3臺,管道CO傳感器（GTH500）5臺，非接觸紅外溫度傳感器（GWD100H）4臺，低濃度瓦斯傳感器（GJ4301）10臺，水位傳感器（GWL314）4臺，機載式甲烷傳感器4臺，遠程斷電儀（DD1）4臺，監(jiān)測分站主板（JFF8）3臺，井下智能分站（JFF8）3臺，分站備用電源箱（FD24F1）3臺，光纜熔接機1臺。礦井