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正文內(nèi)容

電儀車間20xx年度工作總結(jié)及20xx年工作計劃5則范文(編輯修改稿)

2024-10-21 03:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 嚴格落實了隱患排查零盲區(qū),隱患治理零擱置的要求。五、設備檢修 10月份全廠停車期間,儀表方面重點對焙燒、溶出、煤氣站涉及儀表的設備進行了全部檢查和維護;低壓電氣方面:重點對變頻器冷卻風扇、電機接線、抽屜柜二次插件等進行了全部檢查和維護??諌赫緦?臺儲氣罐安全閥進行了更換,高壓方面對溶出、原料、煤氣站變壓器進行了檢修和維護。日常檢修方面:空壓站: 4空壓機分別于2月份、6月份更換了空壓機油、精密過濾器及油濾芯。2干燥器分別于2月份、6月份更換了分子篩。5月份對空壓機1—5冷卻器進行解體維護和清理。8月份5空壓機因符合無法提高返廠大修一次。中心站:春季預防性試驗2月份開始到4月底結(jié)束,其中3月份初聯(lián)系登封市氣象局對中心站進行了防雷接地檢測試驗,3月中旬開始高壓班對所有高配室、全廠變壓器、各配電室等建筑物的防雷接地進行了檢查。中心站主變維護時間分別為5月份,其中4月份對風機軸承進行了更換,其他時間檢修內(nèi)容為:套管、風機柜、直流電阻、耐壓試驗等。電容器方面為4月進行維護和檢修。其他檢修:溶出、煤氣站、沉降、焙燒、分解槽不同時間停車檢修期間,車間安排電工、儀表工進行了檢修,檢修嚴格時間和內(nèi)容,全部實現(xiàn)了安全檢修,沒有發(fā)生三違及檢修質(zhì)量事故。目前正在進行的檢修為維護全廠變壓器,已經(jīng)進行到溶出14變壓器。六、設備異常事故 2月份原料堆料機出現(xiàn)多次電纜被壓傷事故; 4月份曲中線因曲河站故障停電一次;因大風刮起彩板落在架空線路上停電一次;分解1晶種變低壓斷路器故障跳停一次;溶出低壓4段無功補償接觸器故障引起進線開關跳停一次; 6月份原料2棒磨機高壓柜斷路器機械卡死一次;分解循環(huán)水因母排發(fā)熱跳停一次。10月份焙燒車間發(fā)生電收塵事故,車間領導不間斷24小時現(xiàn)場待崗,另外車間安排人員對全廠所有聯(lián)鎖設備進行全部排查和登記,車間11月20日召開了安全技術討論會,主題為:“全廠聯(lián)鎖設備的現(xiàn)狀分析”,11月21形成會議紀要進行了全員傳達和學習。針對以上出現(xiàn)的問題,車間已經(jīng)采取措施明確了負責人,堅決杜絕類似情況再次發(fā)生。七、三違管理 1月15日,低壓甲班人員李新在隔膜泵房內(nèi)吸煙,車間根據(jù)反三違規(guī)定對其進行了處理,李新本人罰款100元并寫出檢討書在班前會上進行檢討,班長及組長連帶50元,扣除班組當天考核分數(shù)20分。7月29日,查出焙燒、沉降電工出現(xiàn)謊檢現(xiàn)象。車間根據(jù)考核制度每 人罰款100元,班組長連帶50元處理。另外在班前后會上進行強調(diào)和教育。8月13日查出分解電工交接班沒有進行最后一次點巡檢,車間根據(jù)考核制度每人罰款100元,班組長連帶50元處理。另外在班前后會上進行強調(diào)和教育。對于以上三違現(xiàn)象的出現(xiàn),車間立即對三違人員進行了糾正處理,并在班前班后會上進行強調(diào)和教育,車間采取的糾正和預防措施有效遏制了三違現(xiàn)象的進一步出現(xiàn)。八、安全牌版安全牌版方面配合安環(huán)部、生產(chǎn)技術對車間空壓機工、高壓電工、低壓電工、儀表工、核算員、材料員、技術員、主任助理、副主任等崗位職責進行全部修訂,另外對車間所有崗位安全技術規(guī)程、安全操作規(guī)程、進行了全部修訂并全部上墻。九、消防管理車間對全廠各低壓配電室、變頻器室的消防器材進行了全部排查和梳理,統(tǒng)一編號、統(tǒng)一位置、統(tǒng)一8點班人員管理,對到期的2013年2月份、8月份的滅火器進行了全部更換,目前滅火器狀態(tài)全部正常,更換后的有效期為2014年3月和6月。另外11月9日,車間抽調(diào)20余人次參加了公司的消防演習,熟悉了消防知識,掌握了滅火器的使用方法。十、安全活動反事故應急演練截止目前車間共計進行4次,3月份、5月份、6月份、9月份各進行一次,應急演練以禪美線失壓為主,演練能夠按照要求順利完成。車間對應急預案進行了進一步修訂。安全生產(chǎn)月安全生產(chǎn)月期間,車間開展了多項安全活動:召開一次專題會議,專項安全檢查一次,辦理一期專題板報、組織一次漫畫展展覽、學習討論一次2012年3月份高壓停電事故、開展一次禪美線失壓事故應急演練,組織參與公司安全演講比賽獲取一等獎。十一、車間存在的不足班組的執(zhí)行力不強,對車間布置的任務及要求不能很好的完成和執(zhí)行,工作出現(xiàn)拖拉現(xiàn)象,下一步車間將采取加強執(zhí)行力方面能力的培訓進行解決。車間人員應急突發(fā)事故的處理能力不強,下一步車間將采取應急事故的學習及演練進行整改。車間安全大檢查和班組自查、互查的深度不夠,安全大檢查的范圍局限性較大,下一步車間將從多方面、多角度、有深度地進行檢查,努力使檢查中的不足之處得到克服和整改??萍寂d安沒有得到很好落實,下一步車間將把科技興安作為重點,努力有所突破。班組勞動紀律、習慣性三違時有發(fā)生,車間將采取加強教育等措施進行整改。2014年安全工作計劃:一、嚴格制度落實,完善制度缺陷車間將嚴格按照安全制度執(zhí)行,根據(jù)班組安全工作狀況進行實施獎罰和加強四型班組建設,對安全制度的缺陷進行不斷適時完善。重新修訂《車間對班組的安全考核制度》、《班組對個人的安全考核制度》,繼續(xù)推進安全標準化管理,重點做好風險預控體系建設,無條件完成達標和推進實施任務。二、嚴格車間班組安全培訓車間將嚴格公司安全培訓制度,進行安全知識培訓,爭取培訓形式多樣化,嚴格培訓、考核、獎罰兌現(xiàn)等,努力提高員工安全生產(chǎn)知識及自我保護意識和防范能力,重點傾向于崗位技能培訓,爭取一次全廠電工崗位技能培訓。三、加強隱患排查,確保設備運行無缺陷車間春季將進行春季預防性試驗,雨季進行雨季三防專項檢查,冬季進行冬季五防檢查,另外督促班組進行班組自查和班組互查,每周一聯(lián)合包保部室進行安全大檢查,爭取把隱患消除在萌芽狀態(tài)。四、認真召開車間四項會議,努力增強員工安全意識 認真召開每周一次的安全生產(chǎn)周例會,每月上、中、下三旬班組班務會,每月一次的雙基安全辦公會議,每月一次的安全技術討論會,車間將嚴格會議時間和質(zhì)量,努力提高大家的安全生產(chǎn)意識。篇三:電儀車間2012年上半年工作總結(jié)及下半年工作計劃 電儀車間2012年上半年工作總結(jié)及下半年工作計劃 時光流逝,2012年的上半年在我們以“安穩(wěn)供電,確保生產(chǎn)”為主的工作中匆匆過去了,回顧過去的半年,可謂是緊張而有序的。我們在錯誤中得到教訓,在生產(chǎn)過程中不斷暴露出的問題中探索改進。我們把加強車間管理,現(xiàn)場管理,加強職工素質(zhì)教育作為上半年的工作重點。同時對現(xiàn)場暴露出的問題進行技術討論,技術創(chuàng)新,積極參與部室組織的專業(yè)技術培訓,爭取為公司穩(wěn)定、滿負荷、低消耗的生產(chǎn)奠定基礎。通過平時檢修和生產(chǎn)過程中見縫插針的設備檢修、維護、保養(yǎng)及潤滑,現(xiàn)在電器設備完全能夠滿足生產(chǎn)需求?,F(xiàn)將我們車間上半年工作匯報如下:一、車間管理工作(一)、強抓現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場電氣設備的狀況對安全生產(chǎn)有著重要的影響,同時也為了激發(fā)員工愛崗敬業(yè)的工作精神,在公司領導的指導核制度》,嚴格按制度下,我們車間嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)場管理工作標準,并制定了《電儀車間考要求采取值班領導主管檢查,主任監(jiān)督抽查執(zhí)行情況,獎罰分明。經(jīng)過半年的努力,現(xiàn)場電氣設備清潔、運行情況良好,并且在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)了許多重大的設備隱患,得到了及時的處理,避免了更大的損失。(二)、安全供電,保質(zhì)保量為保證全廠安全供電的可靠性,車間組織班組人員進行《電力安全工作規(guī)程》培訓和考核,并進行了全廠失壓應急演練、春季預防性試驗及全廠防雷接地試驗,推進各種安全規(guī)范操作,認真執(zhí)行“兩票三制”落實培訓計劃,全面提高員工的業(yè)務技能和自我保護意識。經(jīng)過全體員工的共同努力,確保了全廠供電安全。有效的控制和防止了事故的發(fā)生,保證了全廠電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的運行。(三)、注重培養(yǎng)員工工作態(tài)度車間對管理干部的要求除有較高的業(yè)務素質(zhì)外,還必須具備良好的心態(tài),避免相互排擠造成對工作影響。要求工人不但要愛崗敬業(yè),并且要像愛惜自己的家具一樣愛惜現(xiàn)場的設備,愛惜車間的工器具。要求班長在班前班后上向員工灌輸工作態(tài)度決定一切的思想。通過長時間的潛移默化和一件件事例使員工明白工作態(tài)度比工作能力更重要,工作能力雖強但不負責任、不和其他員工搞好配合,是干不好工作的。通過車間從上到下的思想教育,每位員工都能各司其職、團結(jié)協(xié)作、愛崗敬業(yè),極大的保證了電氣設備安全穩(wěn)定的運行。(四)、提高新員工業(yè)務素質(zhì)車間把電工統(tǒng)管后,針對新進人員結(jié)合實際情況對新進員工進行培訓,采取師傅帶徒弟的一對一結(jié)合方式,逐步提高班組整體技能素質(zhì),確保證人身和設備安全。二、安全管理工作(一)、積極開展安全教育和培訓工作我們對車間新進員工及時進行車間級和班組級安全教育,做到教育有時間、有內(nèi)容,成績不合格者不能上崗。同時,我們利用交接班會、班組安全活動進行日常安全教育和安全形勢通報,做到安全警鐘長鳴。車間在公司組織的《人命關天》視頻觀看中,并從生產(chǎn)管理、業(yè)務技術、工作責任心等幾方面吸取安全生產(chǎn)經(jīng)驗教訓,以保證本車間生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運行,車間每位員工都寫了心得體會。(二)、做好雨季三防工作深入開展雨季三防專項檢查,車間嚴格雨季三防工作要求,進行了針對電氣設備的防高溫、防積水、防雷電等專項檢查,對查出的中心站電纜溝堵塞、空壓站空壓機冷卻器需要加裝過濾紗窗、沉降、原料、溶出車間變頻器配電室內(nèi)溫度過高等各項問題,車間采取清理電纜溝、加裝紗窗、清理空調(diào)等措施,都已按要求全部整改完畢,另外車間認真吸取中新化工電纜頭擊穿斷電事故,安排人員對全廠電氣設備的電纜終端頭進行了深入、全面排查及維護,通過檢查各個電纜頭安全狀態(tài)良好,運行正常。(三)、搞好六月份的安全生產(chǎn)月活動 車間積極響應公司安全生產(chǎn)月活動主題,開展了一系列活動,其中車間自行組織了以“安全發(fā)展、科學發(fā)展”為主題的演講比賽,參加12人,評出前三名進行了獎勵,另外車間開展了安全漫畫評比,要求每人至少一幅安全漫畫。在6月5日世界環(huán)境日當天,車間安全主管領導帶隊共計8人觀看了“不可忽視的真相”環(huán)境專題電影,車間上交的觀后感獲得了二等獎。(四)、做好日常安全檢查工作(五)、排查隱患、消除缺陷在安全方面,我們認真執(zhí)行 “安全生產(chǎn)第一,生命至高無上”方針。建立安全管理網(wǎng)絡,制定聯(lián)?;ケV贫?,與車間簽訂安全責任目標書,使生產(chǎn)與安全緊密結(jié)合,做到安全生產(chǎn)同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同考核。通過車間每周一次的安全大檢查和班組自查等活動,使安全隱患得以充分的解決。我班組2012年上半年共發(fā)現(xiàn)隱患40項,解決35項,其中2主變避雷器直接接地、生活區(qū)高壓隔離開關、赤泥庫高壓隔離開關等備件已到,由于氣候原因,暫不能及時更換。通過隱患排查,也暴露出班組人員的技術知識和對設備性能的了解還有欠缺,一些深度隱患還無法及時發(fā)現(xiàn)。三、檢修、維護、保養(yǎng)工作(一)、日常設備維護工作日常設備的維護工作是最簡單也是最繁復的工作,同時也是保證設備穩(wěn)定運行的最基本的工作,根據(jù)車間制定的各項設備維護制度,我們要求檢修班員工嚴格執(zhí)行,并且有一套行之有效的監(jiān)督管理制度。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題,我們立足于自己解決,并經(jīng)常和車間溝通,以保證設備正常運行。車間嚴格按照維護周期對空壓機冷卻器、空濾及時吹掃,保證空氣流通良好及冷卻效果。認真打掃設備衛(wèi)生,及時擦除油污,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。比如螺絲松動、法蘭漏油、調(diào)節(jié)壓力表漏油等,都能及時處理,保證設備安全運行。在柳絮發(fā)芽的這個季節(jié),柳絮漫天飛舞,車間組織員工自己手工縫制了冷卻器的“面紗”,用“面紗”遮擋柳絮,既保證了冷卻器濾芯的清潔油達到了良好的冷卻效果,從而保證設備安全高效運行。在2月份隱患排查中,車間低壓班人員在2月18日巡視綜合變配電室時,發(fā)現(xiàn)稼車間隔離開關溫度達到180度的重大隱患,車間及時采取措施進行了處理,杜絕了由于隱患可能導致辦公樓、蓄水池、化驗樓等多處用電單位全部斷電事故的發(fā)生。車間低壓班人員在2月18日中午統(tǒng)計電量時發(fā)現(xiàn)鎵車間隔離開關嚴重發(fā)熱,車間及時采取措施進行了搶修,避免了綜合變斷電事故的發(fā)生。2月22日,車間電工在進行全廠循環(huán)水配電室巡檢時發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)車間堿液調(diào)配管道架區(qū)域電纜橋架錯位較大的隱患,車間通過聯(lián)系蒸發(fā)車間領導已經(jīng)進行整改。上半年組織對計量設備進行校驗:皮帶秤校驗6次。中間計量設備在2月份進行統(tǒng)一校驗1次,其中煤氣流量校驗4次,并進行統(tǒng)一管理。(二)檢修在每月溶出檢修中,車間積極采取安全措施及制定檢修方案,樹立超前意識,不僅保證了車間檢修人員的安全,更做到了沒有一起因檢修質(zhì)量從而導致設備跳停事故發(fā)生。(三)搶修上半年車間儀表班組參與公司組織的檢修8次,其中搶修2次,共計出動工時4000余小時,確保連鎖設備及dcs控制系統(tǒng)安全運行181天,為公司安全生產(chǎn)提供了強有力的保障。(四)保養(yǎng)對全廠變頻器、電機、低壓配電設備、空壓機和主變、高配
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