【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 tem raised the automatic management level of the main fanner equipments， guaranteeing the economy of the main fanner equipments circulate credibility. For the management of the equipments and maintained, this system can provide dependable scientific warranty. Keywords: Coal mine ventilator。 PLC。 Online monitoring 11 1 緒論 礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是 礦井通風(fēng) 方式、通風(fēng)方法和 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱(chēng) ， 基本任務(wù)是：供給井下足夠的新鮮空氣，滿(mǎn)足人員對(duì)氧氣的需要 ， 沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn) ， 調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 ，所以本設(shè)計(jì)主要是對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓風(fēng)量及瓦斯?jié)舛鹊目刂啤?礦井通風(fēng)系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。根據(jù)相關(guān)因素把礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分為不同類(lèi)型。根據(jù)瓦斯、 煤層自燃 和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便 于管理、設(shè)計(jì)和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為 18 八個(gè)等級(jí)。礦井通風(fēng)方式有串聯(lián)通風(fēng)和并連通風(fēng)兩種。 按 進(jìn) 回風(fēng)巷 在井田位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)分為中央式 、 對(duì)角式 、 分區(qū)式和混合式礦井通風(fēng)系統(tǒng) 。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)兩部分組成。風(fēng)流由入風(fēng)井口進(jìn)入礦井后，經(jīng) 過(guò)井下各用風(fēng)場(chǎng)所，然后進(jìn)入回風(fēng)井，由回風(fēng)井排出礦井，風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的整個(gè)路線稱(chēng)為礦井通風(fēng)系統(tǒng)。 礦井通風(fēng)方法以風(fēng)流獲得的動(dòng)力來(lái)源不同，可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。（ 1）自然通風(fēng)：利用自然氣壓產(chǎn)生的通風(fēng)動(dòng)力，致使空氣在井下巷道流動(dòng)的通風(fēng)方法叫做自然通風(fēng)。自然風(fēng)壓一般都比較小，且不穩(wěn)定，所以《 煤礦安全規(guī)程 》規(guī)定：每一礦井都必須采用機(jī)械通風(fēng)。（ 2）機(jī)械通風(fēng)：利用扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的通 風(fēng)動(dòng)力，致使空氣在井下巷道流動(dòng)的通風(fēng)方法叫做機(jī)械通風(fēng)。采用機(jī)械通風(fēng)的礦井，自然風(fēng)壓也是始終存在的， 而且也 并在各個(gè)時(shí)期內(nèi)影響著礦井的通風(fēng)工作 ， 在通風(fēng)管理工作中應(yīng)給予充分重 視。礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求是： 1．每個(gè)礦井，至少要有兩個(gè)通到地面的安全出口。 2．進(jìn)風(fēng)井口要有利于防洪，不受粉塵，有害氣體污染。 3．北方礦井、井口需裝供暖裝備。 4．總回風(fēng)巷不得作為主要人行道。 5．工業(yè)廣場(chǎng)不得受扇風(fēng)機(jī)噪音干擾。 6．裝有皮帶機(jī)的井筒不得兼作回風(fēng)井。 7．裝有箕斗的井筒不應(yīng)作為主要進(jìn)風(fēng)井。 8．可以獨(dú)立通風(fēng)的 礦井，采區(qū)應(yīng)盡量獨(dú)立通風(fēng)，不宜合并一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng) 。保證系統(tǒng)能夠獨(dú)立地進(jìn)行工作，這樣當(dāng)一個(gè)礦井出現(xiàn)故障時(shí)，另一個(gè)礦井的通風(fēng)工作不受影響。使生產(chǎn)不受大面積的受阻。 9．通風(fēng)系統(tǒng)要為防治瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件。 10．通風(fēng)系統(tǒng)要有利用深水平或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化 [6] 國(guó)內(nèi)外研究狀況 礦井通風(fēng)系統(tǒng)分析技術(shù)現(xiàn)狀煤礦通風(fēng)系統(tǒng)是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)同時(shí)又受制于煤層地質(zhì)條件及由此形成的礦山井巷系統(tǒng)的特點(diǎn)。近年來(lái)煤礦擴(kuò)能及生產(chǎn)的集約化成為了普遍的趨勢(shì)礦井裝備水平迅速提 12 高系統(tǒng)有了明顯的簡(jiǎn)化。但是現(xiàn)在仍有大量開(kāi) 采多年的老礦系統(tǒng)極為復(fù)雜大量新井產(chǎn)能的高度集中造成了系統(tǒng)新的隱患礦井在日常生產(chǎn)中所遵從的分區(qū)通風(fēng)格局抗災(zāi)能力不足在強(qiáng)烈的擾動(dòng)面前有可能形成嚴(yán)重的風(fēng)流紊亂因而需要有預(yù)先的判斷和分析礦井主扇和通風(fēng)構(gòu)筑物作為礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分其參數(shù)選取、布局、可靠性等均對(duì)系統(tǒng)的合理運(yùn)行起著重要的作用 [1]。因此礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性和抗災(zāi)能力分析對(duì)于防止通風(fēng)瓦斯及煤層自燃等意外的出現(xiàn)對(duì)于礦井預(yù)防處理通風(fēng)瓦斯意外及災(zāi)變的能力對(duì)于提高礦井安全管理水平均有著重要的作用。 我國(guó)煤礦的重、特大瓦斯事故所造成的井下人員大量傷 亡均源于通風(fēng)系統(tǒng)抗災(zāi)能力不足致使正常生產(chǎn)時(shí)的分區(qū)通風(fēng)在瓦斯爆炸條件下受到破壞爆炸氣體進(jìn)入了爆源以外的廣泛區(qū)域使其他通風(fēng)分區(qū)乃至全礦井下的人員中毒死亡。研究瓦斯爆炸對(duì)分區(qū)通風(fēng)的破壞機(jī)理對(duì)瓦斯爆炸條件下通風(fēng)系統(tǒng)的抗災(zāi)能力予以定量評(píng)價(jià)和分級(jí)研究災(zāi)變條件下維持分區(qū)通風(fēng)的條件和相應(yīng)措施對(duì)于提高通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的抗災(zāi)能力有著現(xiàn)實(shí)的意義。 煤礦安全規(guī)程對(duì)煤礦通風(fēng)有嚴(yán)格的要求和限制特別在高突礦井明確禁止使用串聯(lián)通風(fēng)。因此以各采掘工作面為核心的分區(qū)通風(fēng)成為了煤礦通風(fēng)的基本規(guī)定和實(shí)踐。在礦井災(zāi)變條件下維持正常分區(qū)通風(fēng)的能力是評(píng)價(jià)礦井通 風(fēng)系統(tǒng)抗災(zāi)能力的基本考慮因素。除巷道布置這一重要但難以調(diào)整的因素之外分區(qū)通風(fēng)及風(fēng)量分配調(diào)節(jié)主要依靠于風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施的應(yīng)用其類(lèi)型、數(shù)量、分布上的合理性是影響通風(fēng)系統(tǒng)合理性的基本因素扇風(fēng)機(jī)及通風(fēng)構(gòu)筑物受礦井生產(chǎn)活動(dòng)及災(zāi)變影響而失去原定功能時(shí)礦井通風(fēng)維持在合理水平上的能力則是通風(fēng)系統(tǒng)可靠性的重要標(biāo)志。礦井通風(fēng)是一個(gè)古老的技術(shù)領(lǐng)域但對(duì)災(zāi)變條件下維持分區(qū)通風(fēng)的相關(guān)技術(shù)、特別對(duì)于瓦斯爆炸與通風(fēng)系統(tǒng)的相互作用缺乏必要的理論與實(shí)驗(yàn)研究。我國(guó)瓦斯爆炸頻發(fā)許多爆炸力學(xué)工作者對(duì)氣相爆轟進(jìn)行過(guò)深入研究瓦斯爆炸方面的文獻(xiàn)十分豐富但現(xiàn)有的成果與煤礦井下的實(shí)際尚有較大差距如井下特有的結(jié)構(gòu)設(shè)施、巷道特征等等研究煤礦井下結(jié)構(gòu)設(shè)施與瓦斯爆轟波及沖擊波相互作用的成果較少井下通風(fēng)設(shè)施抗爆強(qiáng)度的理論研究基本是空白現(xiàn)有的文獻(xiàn)多限于事故現(xiàn)象的簡(jiǎn)單描述。深入系統(tǒng)地研究煤礦井下瓦斯燃爆的物理機(jī)制及其災(zāi)害效應(yīng)對(duì)于正確評(píng)價(jià)分析煤礦預(yù)防瓦斯爆炸安全等級(jí)、科學(xué)地改進(jìn)井下通風(fēng)設(shè)施和巷道布置具有極其重要的學(xué)術(shù)價(jià)值和實(shí)際意義。在此基礎(chǔ)上模擬了氫氧燃燒驅(qū)動(dòng)的破膜過(guò)程以及破膜前后壓縮波、稀疏波對(duì)火焰陣面的影響。同時(shí)也研究了瓦斯爆炸過(guò)程中壓力波、火焰與障礙物的相互作用。近 幾年國(guó)內(nèi)學(xué)者開(kāi)展了瓦斯煤塵爆炸機(jī)理、傳播規(guī)律及防治對(duì)策的研究工作同時(shí)也揭示了瓦斯爆炸火焰的結(jié)構(gòu)特征及其影響因素揭示了瓦斯爆炸過(guò)程中爆炸波的特征參數(shù)變化規(guī)律及其影響因素開(kāi)展了壁面熱效應(yīng)對(duì)瓦斯爆炸傳播規(guī)律影響作用的實(shí)驗(yàn)研究建立了管內(nèi)瓦斯爆炸能量平衡方程。通過(guò)理論分析、數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究煤礦井下巷道條件對(duì)瓦斯爆炸及其沖擊波衰減的影響規(guī)律研究各種通風(fēng)設(shè)施結(jié)構(gòu)與爆轟波、沖擊波的相互作用研究各種通風(fēng)設(shè)施結(jié)構(gòu)在沖擊波載荷下的破壞過(guò)程和極限強(qiáng)度將能夠?qū)ΦV井分區(qū)通風(fēng)的抗災(zāi)能力對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性及抗災(zāi)能力予以定量的 評(píng)價(jià)和分級(jí)這些都是當(dāng)前該研究領(lǐng)域的前沿課題。 [10] 課題的主要研究?jī)?nèi)容和機(jī)構(gòu)安排 煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦礦井安全生產(chǎn)的重要組成部分 ， 煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)能否正常工作與礦井內(nèi) 13 工作環(huán)境條件、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)密切相關(guān) 。 隨著我國(guó)政府對(duì)各行各業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管力度的不斷加強(qiáng) ，尤其對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的要求越來(lái)越高 ， 對(duì)煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造 ， 提高其運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、節(jié)能降耗等勢(shì)在必行。 目前煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng) 的控制系統(tǒng)， 大多仍采用繼電、接觸器控制系統(tǒng) ， 但這種控制系統(tǒng)存在著體積大、機(jī)械觸點(diǎn)多、接線復(fù)雜、可靠性低、排除 故障困難等很多的缺陷； 如果 工作通風(fēng)機(jī) 不采用變頻控制，那么礦井通風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法，只能依靠?jī)蓚€(gè)垂直風(fēng)門(mén)提起的高度，和調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)扇葉的數(shù)量和角度。那么主通風(fēng)機(jī)就會(huì) 一直高速運(yùn)行 ， 備用通風(fēng)機(jī)停止 ， 不能輪休工作 ， 易使工作通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生故障，降低使用壽命 ，也會(huì)造成很大的能源浪費(fèi) 。 針對(duì)這一系列問(wèn)題，隨著電子技術(shù)和微電子技術(shù)的迅速發(fā)展 ， PLC 和變頻器正成為通用、廉價(jià)和性能可靠的控制和驅(qū)動(dòng)設(shè)備 ， 得到廣泛的應(yīng)用 。 本系統(tǒng)將 PLC 與變頻器有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，采用以礦井氣壓壓力為主控參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)工作過(guò)程和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的有效控制，使礦井 中用 的離心 通風(fēng)機(jī)通風(fēng)高效、安全，達(dá)到了明顯的節(jié)能效果。由 PLC 控制的變頻調(diào)速 離心風(fēng)機(jī)的 通風(fēng)系統(tǒng) ， 具有較高的可靠性和較好的節(jié)能效果 ， 易于組建成整體的自控系統(tǒng) ， 很方便地實(shí)現(xiàn)各種控制切換和遠(yuǎn)程監(jiān)控 。 PLC 控制系統(tǒng) 還 具有對(duì)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、故障報(bào)警、機(jī)械故障報(bào)警和瓦斯?jié)舛葦嚯姷裙δ芴攸c(diǎn)，為煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)改造提供一條新途徑。 本文結(jié)構(gòu)安排 本論文以礦井對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象，以西門(mén)子 S7200 可編程邏輯控制器作為監(jiān)控核心，運(yùn)用溫度，壓力，振動(dòng)等傳感器和電量采集單元對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)以及各種 電量參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，利用PLC 和上位機(jī)之間的通信實(shí)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的在線監(jiān)控。本論文還討論了利用變頻器控制通風(fēng)機(jī)的變頻運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的高效節(jié)能運(yùn)行。具體地說(shuō)，本論文的主要研究?jī)?nèi)容如下： 1 實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)、負(fù)壓、流量、軸承振動(dòng)、軸承溫度、定子溫度、電壓、電流、功率、效率等。 2 控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)變頻運(yùn)行的切換，使風(fēng)機(jī)處于工頻或變頻運(yùn)行狀態(tài)。在變頻運(yùn)行時(shí)，該系統(tǒng)能根據(jù)壓力傳感器的模擬量輸入，經(jīng) PLC 內(nèi)部運(yùn)算，計(jì)算出系統(tǒng)滿(mǎn)足安全生產(chǎn)所需的風(fēng)量大小對(duì)應(yīng)的變頻器輸入電壓 值，經(jīng)擴(kuò)展模塊模擬量輸出控制變頻器自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 3 本系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)多種報(bào)警功能，如風(fēng)機(jī)定子，軸承溫度超限，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)異常報(bào)警，以及變頻器出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警，及時(shí)處理的功能。 4 用工程制圖軟件繪制系統(tǒng)主電路圖和 PLC 及擴(kuò)展模塊接線圖。 5 用 STEP7Micro/WIN 編程軟件編出 PLC 梯形圖。 6 用 PROFIBUSDP 現(xiàn)場(chǎng)總線和工業(yè)以太網(wǎng)完成對(duì) PLC 通信網(wǎng)絡(luò)的組建。 7 模擬風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，用組態(tài)王軟件繪制煤礦主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主界面和 PLC 控制變頻器調(diào)速系統(tǒng)主界面。并生成性能參數(shù)實(shí)時(shí)曲線和歷史趨勢(shì) 曲線，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)歸檔、數(shù)據(jù)報(bào)表查詢(xún)及打印，以及 14 瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量、風(fēng)壓等監(jiān)控量的趨勢(shì)曲線、超限報(bào)警和數(shù)據(jù)報(bào)表功能。 15 2 通風(fēng)系統(tǒng)及主扇風(fēng)機(jī)控制方案 本論文設(shè)計(jì)的礦井主扇風(fēng)機(jī)的控制主要是對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)量及瓦斯?jié)舛鹊牡恼{(diào)節(jié)和控制兩部分。 風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)中引入變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)速的調(diào)節(jié)，據(jù)所需風(fēng)量和風(fēng)壓大小通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在節(jié)能和提高風(fēng)機(jī)效率方面具有無(wú)與倫比的優(yōu)點(diǎn)。 本控制系統(tǒng)具有 離心 通風(fēng)機(jī)組的啟動(dòng)、互鎖和過(guò)熱保護(hù)等功能。與常規(guī)繼電器實(shí)施的通風(fēng)系統(tǒng)相比， PLC 系統(tǒng)具有故障率低 、 可靠 性高 、 接線簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn) ， PLC 的控制功能使通風(fēng)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度大大提高 ， 減輕了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 PLC 和變頻器與空氣壓力變送器配合使用 ， 使系統(tǒng)控制的安全性 、 可靠性大大提高，也使通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的故障率大大降低，不僅節(jié)約了電能，而且還提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。為滿(mǎn)足礦井通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)控制的要求 ， 系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)要求如下 ： （ 1）本系統(tǒng)提供手動(dòng)／自動(dòng)兩種工作模式 ， 具有狀態(tài)顯示以及故障報(bào)警等功能。 （ 2）模擬量壓力輸入經(jīng) PID 運(yùn)算，輸出模擬量控制變頻器。 （ 3）在自動(dòng)方式下 ， 當(dāng)井下壓力低于設(shè)定壓力下限時(shí) ， 兩組風(fēng)機(jī)將 同時(shí)投入工作運(yùn)行，同時(shí)并發(fā)出指示和報(bào)警信號(hào)。 （ 4）模擬量瓦斯輸入 ， 當(dāng)?shù)V井瓦斯?jié)舛却笥谠O(shè)定報(bào)警上限時(shí) ， 發(fā)出指示和報(bào)警。當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥谠O(shè)定斷電上限時(shí) ， PLC 將切斷工作面和風(fēng)機(jī)組電源 ， 防止瓦斯爆炸。 （ 5）運(yùn)用溫度傳感器測(cè)定風(fēng)機(jī)組定子溫度或軸承溫度，當(dāng)定子溫度或軸承溫度超過(guò)設(shè)定報(bào)警上線時(shí)，發(fā)出指示和報(bào)警信號(hào)。當(dāng)定子溫度或軸承溫度超過(guò)設(shè)定風(fēng)機(jī)組轉(zhuǎn)換溫度界線時(shí)， PLC 將切斷指示和報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)切斷當(dāng)前運(yùn)行風(fēng)機(jī)組，在自動(dòng)方式下并能自動(dòng)接入另一臺(tái)風(fēng)機(jī)組運(yùn)行 ， 若在手動(dòng)方式下 ， 工作人員手動(dòng)切換。 （ 6）為防止 離心 風(fēng)機(jī)的疲勞 運(yùn)行，在任何狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)在累計(jì)運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后都會(huì)自動(dòng)切換至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)組運(yùn)行。 下圖是通風(fēng)系統(tǒng)原理框圖。 圖 通風(fēng)系統(tǒng)原理框圖 通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案 16 本 通風(fēng)控制系統(tǒng)主要由 2 臺(tái)離心風(fēng)機(jī)組成 ， 每臺(tái)離心風(fēng)機(jī)有兩臺(tái)電機(jī) ， 每臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一組扇片 ，兩組扇片是對(duì)旋的 ， 一組用于吸風(fēng) ， 一組為增加風(fēng)速 ， 對(duì)井下進(jìn)行供風(fēng) 。 根據(jù)井下用風(fēng)量的不同 ， 采用不同型號(hào)的風(fēng)機(jī) 。 本設(shè)計(jì)以風(fēng)機(jī) 2 45 kW 為例 ， 選用一臺(tái) S7— 200 PLC、空氣壓力傳感器和變頻器等組成一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。其中還包括接觸器、中間繼電器、熱繼電器 、礦用防爆型磁力啟動(dòng)器、斷路器等系統(tǒng)保護(hù)電器 ， 實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)和 PLC 的有效保護(hù) ， 以及對(duì)電機(jī)的切換控制 。 本 PLC 控制系統(tǒng)具有對(duì)通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行 ， 進(jìn)行監(jiān)控、聯(lián)鎖和過(guò)熱保護(hù)等功能 。 PLC 與空氣壓力變送器配合使用 ， 使系統(tǒng)控制的安全性 、 可靠性大大提高 ， 也使通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的故障率大大降低 ，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 為滿(mǎn)足煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)控制的要求 ， 設(shè)計(jì)如下的控制方案 ： 本系統(tǒng)提供手動(dòng) /自動(dòng)兩種工作模式 ， 具有現(xiàn)場(chǎng)控制方式 、 狀態(tài)顯示以及故障報(bào)警等功能。 在手動(dòng)方式下 ， 通風(fēng)機(jī)通過(guò)開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制 ， 不受礦井內(nèi)氣壓的影響 。 為防止 通風(fēng)機(jī)疲勞運(yùn)行 ， 在任何狀態(tài)下風(fēng)機(jī)在累計(jì)運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后要切換至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 A 組離心通風(fēng)機(jī)與 B 組離心通風(fēng)機(jī)可由二位開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換。循環(huán)次