【文章內(nèi)容簡介】 前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置 明顯標志。 開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的 50cm，然后再開挖。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 人工開挖土方工藝流程 確定開挖的順序和坡度 → 沿灰線切出槽邊輪廓線 → 分層開挖 → 修整槽邊 → 清底。 開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底 50cm 以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄出距槽底 50cm 平線；自每條槽端部 20cm 處每隔 2～ 3m，在槽幫上釘水平標高小木橛。 在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的 50cm 標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上 或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造 成嚴重事故。 深度在 5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。 機械 開挖土方工藝流程 施工流程 施工準備 ?按設計圖紙放線 ?平整高程測量放樣 ?水田排水 ?田間施工便道布置 ? 機械進場 ?沿渠道流向，機械平整耕作 ?局部整治 ?復核平整后的田高程 ?交于田埂、斗溝 等施工 ?交工驗收。 施工方法 考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)有樹樁、樹根、雜填土等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土 25cm 用推土機分兩層推土剝離后，再用推土機進行細平工作，局部高差較大處，由雙臺推土機進行，盡量做到挖填同時進行，平整后高程要符合設計要求。平整時應采取就近原則，挖取高于設計田面標高的土方回填至附近低于設計田面標高田塊。在施工時應注意田面高程的控制。并按照設計要求用推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理 。對于大面積原水田，因基本平整，故僅需要對其進行場內(nèi)高程復核，若需整平，則仍采用推土機進行，局部地方則采用人工修整。若在進行水田平整時，水田還未干田，則要先開挖出排水溝。 第四 節(jié) 人工回填夯實土 本工程在 新建 蓄水池、 整治田間道、 新建 錯車道、整治 溝 渠 等工作中均有人工回填夯實土等工作內(nèi)容。 材料及主要機具 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應符合規(guī)定。 主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑 40～ 60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 作業(yè)條件 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 回填前應對蓄水池基礎(chǔ)、溝渠底等部位進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其所澆注的混凝土或安砌的石料強度應達到規(guī)定的要求后，方可進行回填土。 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平板。 工藝流程 基坑 (槽 )底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土 、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗。 填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mm；人工打夯不大于 200mm。每層鋪 攤后，隨之耙平。 回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯 相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 保證項目 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于 90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 第五 節(jié) 人工筑田埂 本項目在進行坡改梯 、 一般旱地整理、 荒草地整理等施工 過程 中需人工筑田埂（夯填），工程量較大。 人工筑田埂施工工藝流程 軟土地基處理 地面表層處理 放線、原地基壓實 基底檢測 土料翻曬標定最佳含水量 分層填筑 人工攤鋪 人工整形 壓實成形 檢測 田埂邊坡護道整形 田埂中心，邊坡線測量放樣。 檢查層厚及含水量 田埂工程施工要點 根據(jù)我司以往從事田埂施工的經(jīng)驗，填方田埂在施工前期可先進行田埂填筑試驗段施工，經(jīng)過試驗段確定土方填筑的厚度和打夯機的壓實遍數(shù)，含水量等參數(shù)，用于指導田埂填方施工，力爭施工過程中合格率達 100%。 在田埂挖削土方開工前，將開挖工程斷面圖報監(jiān)理工程師批準，同意后方可進行施工。所有挖方作業(yè)均應符合圖紙和現(xiàn)行相關(guān)土地整理施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，挖 方作業(yè)時應保持田埂邊坡穩(wěn)定，不得對鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設施產(chǎn)生損壞或干擾。 田埂排水 A 施工期間應有效排除由于降雨和附近地帶流入田埂的地表面水及施工用水，可采用“以排為主，排、堵、截相結(jié)合”的原則進行有效的排水。 B 田埂施工排水必須合理安排臨時排水線路，充分利用沿線已有排水設施，將水排在田埂堤以外。 C 田埂施工中若底地下水影響田埂穩(wěn)定時，應根據(jù)情況采取適當降水措施予以疏導處理。 D 田埂施工時應注意圖紙未標示出的地下管線、纜線等其他結(jié)構(gòu)的保護，開挖中一旦發(fā)現(xiàn)，應立即報監(jiān)理工程師，且應暫停施工作業(yè)，保護現(xiàn) 場聽候處理。 原土碾壓 按照規(guī)范要求，田埂下承層用打夯機進行夯實 3— 4遍，達到密實度要求。夯打的同時要觀察原土的含水量，避免出現(xiàn)“彈簧”土。 田埂回填方施工 1）填方田埂施工時應分層碾壓，每層虛方厚度不大于 30cm，擋墻臺后每層虛方厚度不大于 20cm，每一水平層均應采用同類填料填筑。 2）田埂填筑施工時由運輸車運送到現(xiàn)場，應卸放在指定地點，將土方攤鋪平 整，此時應注意攤鋪的厚度及高程。 3）填石田埂應將大粒徑石料置于下層，其間用小半徑石子填背應選用內(nèi)摩擦角大于 38176。的透水性填料。 4）對縱坡較大的 凹型豎向曲線底部，底部田埂范圍應換填滿足強度和粒徑要求的田埂填料。 5）填方田埂必須按田埂面平行線分層控制填土標高，填方作業(yè)應分層平行攤鋪以保證田埂的壓實度，每層填料鋪設的寬度，每側(cè)應超出田埂邊沿的設計寬度50cm 以上，以保證修整田埂邊坡后的田埂邊緣有足夠的壓實度，不同土質(zhì)的填料應分層填筑。且應盡量減少層數(shù)，每層填料總厚度按現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 7）填方田埂施工應做好臨時排水系統(tǒng)，田埂的填土初期就應根據(jù)田埂起拱放出坡度以利于路面排水，臨時排水系統(tǒng)應與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖刷邊坡。填料強度應符合范圍 和圖紙要求。 8）當天填方，必須當日鋪平，碾壓松土不得過夜，在攤鋪過程中，遇有含水量偏高的土和含有雜質(zhì)的土，堅決清出路外，田埂填土偏濕時，必須攤開晾曬，偏干灑水悶濕，填土碾壓，宜先輕型后重型，先快后慢，每次重疊 1520cm，碾壓均無明顯的輪跡。 9）雨天應停止填方道路的施工，對雨后田埂施工應在田埂表面無積水，表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時再進行施工。 10）注意事項： 不能采用不同的填料填筑田埂，若將不同性質(zhì)的填料任意混填，會造成田埂的病害，因此必須注意以下幾點： （ 1）必須符合設計要求 ，級配均勻。 （ 2）壓實系數(shù)，現(xiàn)場施工隨時檢查分層鋪筑厚度，分段施工搭接部位的壓實情況，加水量區(qū)壓實遍數(shù)。 （ 3）有機質(zhì)含量≤ 5%；填料的含泥量≤ 5%。 （ 4）石料的粒徑≤ 100mm，含水量小于 2%。 （ 5）分層厚度177。 50mm。 田埂整修 （ 1）田埂應用人工或機械刮料或補料的方法整修成型，整修時應按設計要求 的坡度，自上而下進行刷坡。 （ 2）修整的田埂表層 15cm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于 10cm 的石塊，應從田埂表層移走，并按規(guī)定填平壓實。 （ 3）填土田埂兩側(cè)超填寬度應預以切除，如邊坡缺土，必須挖成臺 階，分層填補夯實。 （ 4）修正邊坡應在田埂碾壓全部完成并達到規(guī)定的密實度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后進行，邊坡修整完即要進行防護工程施工。 田埂 壓實 田埂的壓實是保證田埂質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，田埂壓實的作用，是提高填料的密實度，減小孔隙率；增強填料顆粒之間的接觸面，增大嵌擠力，提高內(nèi)摩阻力，減少變形，為田埂的正常工作提供良好的基礎(chǔ)。 第六 節(jié) 鋼筋工程 鋼筋原材料的采購必須是合格產(chǎn)品，要有出廠材質(zhì)檢驗單。根據(jù)我司有關(guān)質(zhì)量控制的相關(guān)規(guī)定，鋼筋按規(guī)范要求進行進廠材質(zhì)檢驗和驗收入庫，禁止不合格鋼筋進入工地。在鋼筋的加工、 運輸、連接過程中，將強化各環(huán)節(jié)管理和采用新的鋼筋連接技術(shù)加快施工進度。 鋼筋加工 鋼筋在鋼筋加工廠加工，嚴格按照設計圖紙下料，在鋼筋配料計算完畢后，填寫好配料單。對列入鋼筋加工計劃的配料單，每一編號的鋼筋均制作一塊木制料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)和鋼筋流向及質(zhì)量追溯的標志。鋼筋加工采用鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機進行，廠內(nèi)鋼筋的連接采 用手工電弧焊或鐓粗直螺紋套筒連接。鋼筋加工完畢經(jīng)檢查驗收合格后，根據(jù)其使用部位的不同，分別進行編號、分類，并掛牌堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放應墊高遮蓋，做好防雨、防潮、除銹等工作。 鋼筋運輸 鋼筋的運輸：加工成形的鋼筋采用汽車運輸。在運輸過程中采用鋼支架加固，防止鋼筋變形。 鋼筋安裝 鋼筋安裝順序：測量放點→制作架立筋→鋼筋綁扎焊接→依據(jù)圖紙檢查鋼筋根數(shù)、間距、型號→驗收。 鋼筋安裝前經(jīng)測量放點制作架立筋以控制安裝位置，且根據(jù)間距在架立筋上劃好線，將加工好的鋼筋按所劃線位進行人工綁扎。鋼筋安裝的位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴格按施工詳圖和有關(guān)設計文件進行。為保證保護層的厚度，可在鋼筋和模板之間設置強度不低于設計強度的預埋有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。安裝 后的鋼筋加固牢靠，且在混凝土澆筑過程中安排專人看護經(jīng)常檢查，防止鋼筋移位和變形。 現(xiàn)場鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接。若鋼筋直徑＜ 28mm 時，采用搭接焊焊接，鋼筋直徑≥ 28mm 時，宜采用綁條焊接，鋼筋直徑＜ 25mm 時，可視不同部位采用綁扎接頭。鋼筋接頭分散布置，且滿足設計文件、技術(shù)及規(guī)范要求，鋼筋網(wǎng)交叉點的綁扎按設計文件、技術(shù)及規(guī)范要求綁扎。 第七 節(jié) 模板工程 模板規(guī)劃 本項目模板工程主要是指現(xiàn)場澆灌砼（ 現(xiàn)澆砼路面、 現(xiàn)澆砼底板、 現(xiàn)澆砼溝渠 等） ， 根據(jù)工程特點，擬采用木模，由木工組完成。 ⑴ 混凝土施工必 須遵循“精心、文明、高標準”的原則，達到協(xié)調(diào)美化樞紐整體建筑形象的目的。 ⑵ 要有足夠的強度和剛度，以保證體型達到規(guī)范要求。模板要求對縫拼裝，拼縫嚴密。有足夠的密封性，不漏漿。模板表面清潔，曲面要流暢。對重要部位，盡可能采用定型模板，避免散拼，盡量做到標準化、模塊化設計。不斷改進施工工藝，確?；炷翝仓蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置符合設計要求。 ⑶ 模板要有較好的可操作性，方便架設和拆除。模板及支撐裝拆便捷高效，后期工作簡單。 模板工程質(zhì)量控制程序圖 第八 節(jié) 砼工程 本工程砼澆灌主要用于 現(xiàn)澆鋼筋砼 路面 、現(xiàn)澆砼底板、現(xiàn)澆砼溝渠 、 底板等單元。 模板下料配 制作 按模板配制圖尺寸檢查 ,不合格品返工重作 合格 不合格 按模板圖部位編號 合格 不合格 消除錯誤編號 ,重新編號 模板安裝 合格 不合格 支撐支架 合格 不合格 模板分項工程報驗 檢查幾何尺寸