【文章內(nèi)容簡介】 ： （ 6）槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。 （ 7）砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。 灌溉渠工程施工流程： 施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購砼、進(jìn)場檢驗→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放槽調(diào)整縱坡、高程→接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道外觀檢測、放水檢驗→交工驗收 灌溉渠施工方法 （ 1）土方開挖： 由于灌溉渠開挖斷面較 小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進(jìn)入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。 （ 2）斷面土方回填： 由于灌溉渠安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。 （ 3）砂墊層回填： 基槽驗收及斷面補(bǔ)填土后，按設(shè)計斷面用回填 5cm 砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪均勻 ，并用小板夯拍打密實(shí)即可。 （ 4）槽安裝： 槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進(jìn)行槽安裝。槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺雨進(jìn)行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度 4cm，按 2m 一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用 1:2 水泥砂漿勾縫。 （ 5）槽頂壓頂砼： 每個作業(yè)段 (50 米 )安裝完后，即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。壓頂砼標(biāo)號為 C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機(jī)動翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場，再由人工進(jìn) 行澆筑。 由于砼澆筑層厚較溥為 l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實(shí)，使之符合設(shè)計尺寸要求。 第 四 節(jié) 砌體工程 A、砌石工程 一、 石料 1 、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 2 、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。 3 、石料的規(guī)格要求：無一定規(guī)則形狀 。 二、砌筑要求 溝槽按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗收。 2 、已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 前不得進(jìn)行上層砌 石的準(zhǔn)備工作。 3 、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。 類 別 砌 縫（ cm） 卵 石 塊石 砌石體 平縫 ~2 2~ 豎縫 2~3 2~4 4 、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后 12 至 18 小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做 好防雨棚，降雨量大于 5mm 時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 三、砌筑方法 一）石體砌筑 （ 1）一般要求 ①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理合格后方可施工。 ②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。 ③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。 ④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。 ⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于 15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫， 錯縫不得小于 10cm。砌筑時縫隙不應(yīng)大于 2 cm，三角縫不應(yīng)大于 3 cm，表面平整度不應(yīng)大于 3 cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。 ⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。 ⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。 ⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側(cè)墻后底部。 ⑨ 石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為 100200mm 的砂礫墊層。 鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于 90%。 （ 2） 卵石墻 工程： ①砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。 ②采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的 1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。 ③條石平整度不應(yīng)大于 2cm。 ④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強(qiáng)度。 （ 3） 漿 砌石護(hù)坡 ①坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂 礫墊層的粒徑應(yīng)不大于 50mm，含泥量小于 5%，墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。 ②護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。 ③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。 ④為使沿石塊的全長有堅實(shí)支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。 二）漿砌 卵石 工程 漿砌 卵 石施工采用坐漿法，砂漿配合比必須嚴(yán)格掌握，砌筑方法應(yīng)按《水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范》操作，砌前先清基，石料應(yīng)洗涮干凈，同一層面應(yīng)保持平衡升高，上下層或高一層前后的石塊砌 縫應(yīng)相互錯開，避免形成通縫， 卵 石應(yīng)大面朝外，清縫落口打平，確保漿滿面平。 材料選用 a、石料質(zhì)量 ? 石料等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應(yīng)按《公路工程石料試驗規(guī)程》（ JTJ05494）進(jìn)行試驗 ，以確定石料各項物理力學(xué)指示值。立方體的極限抗壓強(qiáng)度，以 MPa 表示。 ? 石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均無，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場。 ? 石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸、儲存和處理，應(yīng)不使有過 量的損壞和廢料。 b、砂漿 ? 砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。砂漿強(qiáng)度達(dá)到 。 ? 砂漿所用的水泥、砂及水應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑。 ? 監(jiān)理工程師許可時，可以將粗集料最大尺寸不超過 20mm 的混凝土（小石子混凝土）用作片石和塊石砌體的砂漿。 ? 除非監(jiān)理工程師同意，不得人工拌和砂漿。 養(yǎng)護(hù) 砌體外路面，在砌筑后 1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，混凝土砌體為 21 天。 砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰 比，采用 425 號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在 1： 1 至 1： 2 之間。 清縫在料石砌筑 24 小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。 勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。 拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。 勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使 砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 B、漿砌磚工程 磚砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備→砌塊澆水→砂漿攪拌→砌墻→驗收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 80%并通過驗收合格后，即可進(jìn)行砼預(yù)制塊砌筑了。 砌塊澆水：磚必須在砌筑前澆水濕潤。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用 重量比，計量精確水泥為177。 2％，砂、灰膏控制在177。 5％，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。 磚砌筑： （ 1）選磚：砼預(yù)制塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。砼強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。 （ 2）掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通 順。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。 （ 3）磚砌筑施工時要特別注意不能擊打池底砼面，避免沖擊損傷底板。 C、水泥砂漿抹面施工 （ 1）工藝流程： 墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。 （ 2）基層處理：應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。 （ 3）抹底層砂漿：抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5～ 7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。 （ 4）抹面層砂漿：待基層干后，用 1:1 的水泥抹面。 （ 5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境 下養(yǎng)護(hù)。 第 五 節(jié) 混凝土及鋼筋混凝土施工程序、施工方法 一、施工方法 （ 1）模板制安 模板的設(shè)計制作安裝應(yīng)使砼得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和換搗固的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點(diǎn)的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè) 面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上 ，并保證其表面棱角不因拆模損壞時方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。 （ 2）模板及支架的要求 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)。 模板表面光潔模平、接縫嚴(yán)密。 制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。 鋼筋制安 （ 1）鋼筋材料 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書； 使用前，仍應(yīng)按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝試驗，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。 鋼筋需要代換時，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。 （ 2）鋼筋的加工和安裝 鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定： 采用冷卻方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II、 III 級鋼筋的冷拉率 不宜大于 1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按 GB5020492 的有關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。 （ 3）質(zhì)量檢查 每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應(yīng)人批進(jìn)行下列鋼筋機(jī)械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于 60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并 測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合日處理能力工程師規(guī)定的數(shù)量時，則別取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 現(xiàn)澆砼 （ 1）原材料 原材料行家和合格產(chǎn)品，水泥采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門之標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測，粗細(xì)骨料力學(xué)性能的要求和檢驗。按國家建筑工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行檢驗合格方可使用，并同時出個產(chǎn)品合 格出廠證，骨料選用質(zhì)量好，級配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩分、清洗、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場。砂料選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的材料，細(xì)度模數(shù)按 控制。 砼拌和及養(yǎng)護(hù)用水采用河水，施工前取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗，符合砼施工用水要求才使用。 （ 2）砼配合比 施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設(shè)計標(biāo)號配合比試驗，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)先進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕?yán)格按配合比進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經(jīng)常采用 磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整?；炷恋奶?度，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。 搗實(shí)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面積應(yīng)全振、重振；移動間距不應(yīng)大于振動器有效半徑的 倍；當(dāng)使用表面振動器時，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中 5cm 左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用