【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進(jìn)時(shí)一定要注意，因此時(shí)鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動(dòng)；根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚(yáng)程和土質(zhì)情況，掌握鉆進(jìn)尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動(dòng)問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)≤%，應(yīng)經(jīng)常檢查，超過此值時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏?？變?nèi)測(cè)井：用測(cè)井儀測(cè)定含水層位，估算出水量、礦化度。清孔：用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，㎏/㎝3，砂率小于4%時(shí)為合適的終孔深度，終孔垂直度允許偏差≤%,用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查鉆桿垂直度。井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時(shí)，采用四根兜底繩，分部纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩，分別從托盤的四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套同重心重對(duì)準(zhǔn)托盤的鉆釘孔。稍釘要伸到穿繩孔以下15㎝左右，把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時(shí)，先將托盤上鹽土上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在界面處纏34圈塑料薄膜，用68根竹篾均勻地圍在接頭處，使井管與托盤牢固，將中心繩放松810m，盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動(dòng)中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺(tái)1m左右，停止下降，即開始安裝第二根管，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不使搖晃，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料。回填礫料：填礫是管井建造的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部頒布標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188866進(jìn)行施工，中粗砂含水層、填礫厚度不小于100㎜，細(xì)砂以下含水層，厚度不小于150㎜，濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或礫料為宜，地質(zhì)堅(jiān)硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴(yán)格篩分，合格率大于90%不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄，確保各含水層高程，礫石徐徐填入，不可一次填入過多，要隨填隨測(cè)，防止超過設(shè)計(jì)高程，有兩個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)以上含水層之間的隔水層分為兩段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石。井管外封閉：進(jìn)行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。填入方法與填入礫料相同，應(yīng)注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯(cuò)位，一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實(shí)際需要的多填25%左右，粘土球直徑為25㎜，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對(duì)粘土球在泥漿中心，融化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定粘土濕度。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25㎜左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入，填至計(jì)劃位置，以此類推，進(jìn)行井管外封閉。洗井：直接下潛水泵進(jìn)行抽水洗井，保證管井達(dá)到正常出水量。3泵房工程選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，㎝為宜，含水率為10～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如果有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫厚度，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后返工。井堡護(hù)體不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。護(hù)體墻面清掃干凈，應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈。磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度要求必須符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。潛水泵安裝在機(jī)井工程、泵房工程、電力工程完成后，要進(jìn)行水泵安裝。水泵安裝要注意按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行：注意各管件之間的連接要緊固；吸水管底部要達(dá)到設(shè)計(jì)位置；注意水泵的固定；要進(jìn)行試抽水，看一看吸水管的設(shè)計(jì)深度與實(shí)際有無太大偏差，如有吸空現(xiàn)象要及時(shí)反映，尋求解決辦法，看一看各方面的連接是否緊密、牢固。第二節(jié) 道路工程 一、施工流程 (1)田間路 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽→12cm厚石灰土基層→18cm砼路面鋪筑→交工驗(yàn)收二、土方開挖施工 由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20em范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。三、灰土基層施工 墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓； 四、砼路面施工 砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。①材料水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小，奈磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。砂：應(yīng)采用潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[場(chǎng)開采。碎（礫）石：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。水：砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②水泥砼路面施工工藝流程確定板塊剔除板縫上部趕光壓實(shí)補(bǔ)倉(cāng)拆模唰油成活放行切縫、灌縫拉毛、養(yǎng)生木抹找平振搗（二）準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)砂墊層成活基層驗(yàn)收隱蔽檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)取樣砼攪拌運(yùn)輸模板安裝砼配合比振搗（一）攤鋪砼找平測(cè)設(shè)③水泥砼路面施工：a、砼級(jí)配：開工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)適量的外加劑，提高砼和易性和擴(kuò)散性。b、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等程序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須校正后才可使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、休整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。c、拌和：，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次塌落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)斑檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼拌制。d、砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利用人工入倉(cāng)平倉(cāng)。e、砼攤鋪：砼在攤鋪前，必須嚴(yán)格檢查上述各項(xiàng)工序的質(zhì)量是否符合要求，對(duì)于干燥的基層須灑水濕潤(rùn)再