【文章內容簡介】 控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進時一定要注意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚程和土質情況，掌握鉆進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應≤%，應經常檢查，超過此值時應進行糾偏?？變葴y井：用測井儀測定含水層位，估算出水量、礦化度。清孔：用優(yōu)質泥漿清孔，㎏/㎝3，砂率小于4%時為合適的終孔深度，終孔垂直度允許偏差≤%,用經緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度。井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時，采用四根兜底繩，分部纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同重心重對準托盤的鉆釘孔。稍釘要伸到穿繩孔以下15㎝左右，把銷好兜底繩的托盤放在預先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時，先將托盤上鹽土上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在界面處纏34圈塑料薄膜，用68根竹篾均勻地圍在接頭處，使井管與托盤牢固，將中心繩放松810m，盤旋塞進井管內，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺1m左右，停止下降，即開始安裝第二根管，如此往復，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不使搖晃，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料?；靥畹[料：填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴格按照水利電力部頒布標準《農用機井技術規(guī)范》SD188866進行施工，中粗砂含水層、填礫厚度不小于100㎜，細砂以下含水層，厚度不小于150㎜，濾料選用磨圓度好的硅質礫石，以圓形卵石或礫料為宜，地質堅硬，不含化學成分，經過嚴格篩分，合格率大于90%不得含土過多，或含有其它雜質。根據鉆孔記錄，確保各含水層高程，礫石徐徐填入，不可一次填入過多，要隨填隨測，防止超過設計高程，有兩個以上含水層時，應將兩個以上含水層之間的隔水層分為兩段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應的規(guī)格礫石。井管外封閉：進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數量、計劃填入深度計算妥當，并準備一定余量。填入方法與填入礫料相同，應注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯位，一般填入粘土球的數量應比封閉層實際需要的多填25%左右，粘土球直徑為25㎜，呈圓形，用優(yōu)質粘土制成，對粘土球在泥漿中心，融化時間進行試驗，根據試驗結果，確定粘土濕度。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25㎜左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入，填至計劃位置，以此類推，進行井管外封閉。洗井：直接下潛水泵進行抽水洗井，保證管井達到正常出水量。3泵房工程選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎一致的磚。敲擊聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，㎝為宜，含水率為10～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，應及時進行吊、靠。如果有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫厚度，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可進行下一道工序施工。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后返工。井堡護體不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。護體墻面清掃干凈，應隨砌隨將舌頭灰刮凈。磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度要求必須符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。潛水泵安裝在機井工程、泵房工程、電力工程完成后，要進行水泵安裝。水泵安裝要注意按設計要求進行：注意各管件之間的連接要緊固；吸水管底部要達到設計位置；注意水泵的固定；要進行試抽水，看一看吸水管的設計深度與實際有無太大偏差，如有吸空現(xiàn)象要及時反映，尋求解決辦法，看一看各方面的連接是否緊密、牢固。第二節(jié) 道路工程 一、施工流程 (1)田間路 施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→12cm厚石灰土基層→18cm砼路面鋪筑→交工驗收二、土方開挖施工 由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20em范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。三、灰土基層施工 墊層的材料應根據設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓； 四、砼路面施工 砼施工必須嚴格按照有關的規(guī)范規(guī)程及招標文件的有關技術要求進行，為確保砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面全面控制，以達到預期的質量目標。①材料水泥：應采用強度高、收縮性小，奈磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學成分應符合國家有關標準的規(guī)定。水泥進場時，應有產品合格證及化驗單，并應對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合使用。出廠日期超過3個月或受潮的水泥，必須經過試驗，按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經結塊變質的水泥不得使用。砂：應采用潔凈、質地堅硬，強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當地砂礫場開采。碎（礫）石：砼拌制所用的石子應質地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應符合規(guī)范規(guī)定。骨料應按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。水：砼攪拌和養(yǎng)護用水應清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應經過化驗，并應符合規(guī)定。模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī)定。②水泥砼路面施工工藝流程確定板塊剔除板縫上部趕光壓實補倉拆模唰油成活放行切縫、灌縫拉毛、養(yǎng)生木抹找平振搗（二）準備原材料檢驗砂墊層成活基層驗收隱蔽檢查驗收現(xiàn)場取樣砼攪拌運輸模板安裝砼配合比振搗（一）攤鋪砼找平測設③水泥砼路面施工：a、砼級配：開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時適量的外加劑，提高砼和易性和擴散性。b、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與砼澆搗等程序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，模板的安裝位置必須校正后才可使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求。模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷砼構件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、休整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復使用。c、拌和：，根據級配試驗的配合比（經監(jiān)理工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次塌落度情況，骨料含水量變化每臺斑檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼拌制。d、砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸到澆筑點的平臺上，利用人工入倉平倉。e、砼攤鋪：砼在攤鋪前，必須嚴格檢查上述各項工序的質量是否符合要求，對于干燥的基層須灑水濕潤再